Способ упаковки продукта в пленку

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕНИЯ

;К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистичесиик

Республик

< >960072 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 24. 04. 81 (21) 3282299/28-13 с присоединением заявки М— (23 } Приоритет—

Опубликовано 23.09.82. Бюллетень РЙ 35

Дата опубликования описания 23 .09 . 82 (5l ) NL. Кл.

В 65 В 9/06

3ЬуяаратвеаЫ1 квинтет

СССР, ию делам кзабретений и открытки (53) УДК 621. 798. .4 (088.8) Ю.К. Стравинскас, M.À. Шламас, В.Э. Иоку и С.-К.С. Джюгис (72) Автори изобретения аускас рлр(тц@ д (71) Заявитель.Каунасский распределительный холодильник

БИЬЛЫТЕЫА ! (54) СПОСОБ УПАКОВКИ ПРОДУКТА В ПЛЕНКУ .

Изобретение относится к пищевой . промышленности, в частности к технике упаковки пищевых продуктов, преимущественно колбасных изделий, в пленK5I, Наиболее близким к изобретению йо технической сущности и достигамому результату является способ упа. ковки продукта в пленку, предусматривающий формование рукава, подачу о в него продукта, протягивание и сваривание ленты в продольном и попереч.ном направлениях (1).

Однако известный способ сложен и требует использования вибрационных перфорированных трубок, сообщенных с источником вакуума, так как наблюдаеуся загрязнение и нагревание прост-. ранства, окружающего упаковываемый продукт. Нагревание окружающего пространства, зависящее от различных причин, например от температуры в помещении, требует сравнительно сложного регулирования количества потока газа и скорости передвижения упако-. вочного материала, что отрицательно влияет на качество шва, вследствие того, что натяжение упаковочного материала неопределенно изменяется. Целью изобретения является обеспечение возможности образования свободной зоны между Продуктом и рукавом до образования продольного шва.

Указанная цель достигается способом упаковки продукта в пленку, пре- дусматривающим формование рукава, подачу в него продукта, протягивание и сваривание ленты в продольном и по", перечном направлениях, при этом во время формования рукава и перед его свариванием в продольном направлении наложенным один на другой краям сообщают поперечные по его ходу движения вибрационнче колебания, а протягивание ленты осуществляют до и после сва ривания ее в продольном направлении, причем во время подачи продукта в ру2 4 занных между собой прижимов 12, перемещает рукав, включая ток, который поступает в электромагниты 8, создающие высокочастотные вибрационные колебания пластинок 9. Одновременно механизм для образования поперечных швов включает ток для протягивающего приспособления 13, электрически подключенного одним концом к контактному датчику

14 натяжения ленты 1.

При нормальном натяжении ленты 1, датчик 14 напряжения ленты не включает более сильный ток во вторую пару протягивающего приспособления 13, так как один контакт его остается нормально открытым. При сниженном или увеличенном натяжении, отрицательно влияющем на образованйе продольного шва, датчик 14 натяжения включает более сильный ток во второй паре протягивающего приспособления 13 или отключает его.

Величину натяжения продольного шва регулируют путем изменения разницы в величинах тока, подаваемого в соответствующие пары. После достижения определенного натяжения ленты 1 в зоне ее сваривания осуществляют операцию сваривания продольного шва общеизвестным путем..

Далее образованный рукав с продуктом 10 направляют в сторону отводящего лотка 15, прижимают посредством прижимов 12 механизма образования поперечных швов и заделывают конец наполненного пакета . Затем пакет отделяют от рукава и образуют дно следующего пакета.

В дальнейшем цикл повторяется.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет образовать зону отделяющую окружность от внутреннего объема рукава до образования продольного шва. Находящиеся внутри пакета гранулы твердой углекислоты сублимируют образовывая вокруг продукта газовую среду с определенным процентом СО . При сублимации твердой углекислоты поглощается часть тепла выделяющегося при сваривании швов пакета, что снижает отрицатель— ное воздействие тепла на продукт находящийся внутри пакета, За счет регулирования натяжения ленты в зоне ее сваривания значительно увеличивается качество продольного шва, что позволяет выдерживать количество углекислого газа постоянным в требуемом количестве. Ввод во внутрь

3 96007 кав одновременно подают твердую угле . кислоту. в виде гранул.

На фиг. 1 .схематично изображено устройство для осуществления способа упаковки продукта в пленку на фиг. 2 - приспособление для сообщения краям рукава вибрационных колебаний.

Способ осуществляют следующим образом. 10

Ленту 1 (термопластичный материал) с рулона 2 через ролики 3, 4 и 5 направляют в узел формования рукава, к которому на определенном расстоя нии установлены питатели 6 и 7 продук-15 та и твердой углекислоты (СО2) в виде гранул. Во время формования рукава и перед ее свариванием в продоль- ном направлении наложенным друг на друга краям ленты 1 .сообщают попе- щ речные по ходу ее движения вибрациойные колебания, при помощи электромагнитов 8 (фиг. 1 и 2), к якорям которых установлены подпружиненные пластинки 9 (фиг. 2), во время работы взаи- и модействующие с краями ленты 1. Вибрационные колебания пластинок 9 создают ложный шов ленты E в зоне формования рукава, при этом образуется зона, отделяющая окружность от внутреннего З0 объема рукава до образованного шва.

Вибрационные высокочастотные колебания краев ленты 1 мгновенно прекращаются во время ее протягивания, т. е. после образования продольного шва и в этот момент в,рукав подают твердую углекислоту в виде гранул весом до 2 r и порционированный про:дукт 10 (фиг. 1) (отрезок колбасы) весом 200-300 r. Прекращение колебаний краев ленты 1 осуществляют любым известным способом, например прекра" щают подачу электрического тока в . электромагниты 8 с помощью конечного выключателя, установленного на пу45 ти движения пакета с продуктом 10.

Одновременно с коротким прекращением подачи тока в электромагниты 8„ например тем же самым конечным выключателем, ток подают в катушку электромаг50 нита 11, который управляет работои питателя 6 продукта 10 и питателя 7 . гранул твердой углекислоты (СО ). Таким образом электромагнит 11, воздействуя на отсекатель, мгновенно осуществляет подачу в формуемый пакет порционированного продукта.10. Затем механизм для образования поперечных швов, состоящий из кинематически свя96 пакета твердой углекислоты позволяет снизить отрицательное воздействие на продукт тепла, выделяющегося при сваривании швов пакета.

Предлагаемый способ может быть использован на действующих упаковочных машинах, как с горизонтальным, так и с вертикальным расположением рабочих органов.

Формула изобретения

Способ упаковки продукта в пленку, предусматривающий формование рукава, подачу в него продукта, протягивание и сваривание ленты в продольном и поперечном направлениях, о т л и0072 6 ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности образования свободной зоны между продуктом и рукавом до образования продольного шва, во время формования рукава и перед его свариванием в продольном направлении наложенным один на другой краям ленты сообщают поперечные по ее ходу движения вибрационные колебания, а протягивание ленты осуществляют до и после сваривания ее в продольном направлении, причем во время подачи продукта в рукав одновременно подают твердую углекислоту в виде гранул.

t$ Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР и 606543, кл. B 65 B 9/06, 3978.

9600 72

Составитель А. Бражникова

Редактор Н. Рогулич Техред И.Гайду Корректор Г. Решетник

Заказ 7127/22 Тираж 708 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4