Способ получения фильтрующего материала
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА путем нанесения на фильтровальную перегородку слоя целлюлозы и поливннилхдррица, ,о т л в ч а to ш и и с я тем, что, с целью повышения ф1шьтруюшей способно сти, на фильтровальную перегородку последовательно наносят раздельные слои целлюлозы и полнвинилхлорида. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что часть слоя полив1шил хлорида, контактирующего с целлюлозой, состоит из частиц размером 4О-8О мкм, а наружная часть - из частиц разме. ром вО-20О мкм присоотношении их толщин 1 : 1.
СОНИ СОВЕТСНИХ
И
РЕСПУБЛИН
09) (И) А убц В 01 Q 39/04, 5
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3353176/23-26 (22) 13.11.81 ,(46) 15.04.83. Бюл. Ж 14 (72) И. М. Лейчкис, А, С. Ихсанов, А. Н. Ихсанов и А. Ф. Мазанко (53) 663.63.067(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство ЧССР
М 152784, кл. В 01 0 39/02, 1974..
2. Авторское свидетельство СССР по заявке % 3339734, кл. В 01 Q 39/04, 1981 (прототип). (54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ
ФИЛЬТРУЮ1ИЕГО МАТЕРИАЛА путем на несения на фильтровальную перегородку слоя целлюлозы и поливинилхлорида,,о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повьппения фильтрующей способно сти, на фильтровальную перегородку по» следовательно наносят раздельные слои целлюлозы и поливинилхлорида.
2.Способпоп. 1; отличаю шийся тем, что часть слоя поливини ь хлорида, контактирующего с целлюлозой, состоит из частиц размером 40-80 мкм, а наружная часть из частиц разме ром 80 200 мкм при соотношении их толщин 12: 1.
1011179
30, 0,2
9,7
9,2
0,4
8,3
0,6
6,9
6,6
0,8
5,3
6,0
5,1
l,0
1,2
4,5
3,9
4,5
3,6
Изобретение относится к способу по лучения фильтрующего материала и может быть использовано для очистки низкокон« цен грированных суспензий от механических примесей в различных областях про5 мышленности.
Известен способ получения фильтрующего материала, заключающийся в нанесении HB фильтруюшую ткань порошкообразного поливинилхлорида I 1 j, Недостатком данного способа являет ся то, что получаемый фильтруюший материал не позволяет осуществлять фильтрование с достаточной скоростью и высокой степенью очистки жидкости.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения фильтруюшего материала, заключающийся в нанесении на фильтровальную перегородку слоя, содержащего 60-95 масЯ порошкообразного поливинилхлорида и 5-40 мас.% целлюлозы (2 J.
Цель изобретения - повьпчение. фильтрующей способности материала., Поставленная цель достигается согласно способу, заключающемуся в том, что на фильтровальную перегородку сначала намывают слой целлюлозы (волокнистой или кристаллической), а затем слой
Пример 2, На фильтровальную перегородку намывают слой целлюлозы в количестве 0,15 кг на 1 м поверхности порошкообразного суспензионного поли» винилхлорида.
При этом часть слоя поливинилхлорида, контактирующего с целлюлозой, состоит из частиц размером 40-80 мкм, а нарун ная часть из частиц размером 80-200 мкм при соотношении их толщин 1-2!1.
При отношении толщины слоя поливинилхлорида с размером частиц 40-80 мкм к толщине слоя с размером ча тиц 80-200 мкм меньше 1 и больше 2 наблюдается уменьшение скорости фильтро вания суспенэии.
II
Пример 1 . На фильтровальную перегородку намывают сначала слой целлюлозы в количестве 0,15 кг на 1 м поверхности фильтра, затем слой порошкообразного поливинилхлорида в количестве 1,35 кг/A. Через полученный слой фильтруют суспензию рассола, эа грязненную соединениями железа в количестве 9 10" З г/л. Фильтрование осу ществляу пуи постоянной скорости, равной 1 м /м ч. После получения одина ковых количеств фильтрата отбирают пробы рассола для анализа на содеркание железа.
Полученные данные представлены в табл. 1.
Таблица, 1 фильтра. На этот слой намывают сначала слой поливинилхлорида в количестве 1,5 кт на 1 м О поверхности с размером час.011179 4
В ходе фильтрования рассола фиксирр ют скорость процесса и отбирают пробы фильтрата для анализа на содеркание железа. При этом сравнивают между со к бой скорости фильтрования при содержании железа в фильтрате 7,0 10 г/л.
Полученные данные приведены в табл, 2.
Таблица 2
0,2
1,18
0,92
0,40,86
1,10
1,66
0,6
0,82
0,8
1,02
0,80
1,0
0,98
0,77
1,2
0,95
0,76
0,74
0,92
1,4
1,6
0,91
0,72
1,8
0,90
0,70
Таким образом, предложенный способ позволяет получить фильтруюший материал с повышенной фильтруюшей способностью, обеспечиваюшей более высокую степень
Составитель Н. Строганова
Редактор Т. Митейко Техрец И.Гайду Корректор, М- Шароши
Заказ 2618/6 Тираж 686 Поцписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгороц, ул. Проектная, 4
3 1 тиц 40 80 мкм, затем с размером 80-200 мкм при соотношении их толшин 1,5 1.
Содержание механических примесей .железа в исходном рассоле составляет 9 10 З г/л, а перепад давления фильтрования - 0,5 атм. очистки рассола от примесей железа и . более высокую скорость его фильтрова ния, что и определяет его экономическую эффективность.
