Эжекторный смеситель

 

1./ЭЖЕКТ РНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ для перемешивания твердых веществ с жидкостями, содержащий вертикальный , цилиндрокон.ически0 корпус, об| атный конус, установленный в корпусе по его оси и выполненный с окном в его стенке, отогнутым козырьком, располо женным снаружи конуса над окном, и центральным отверстием, выполненным в его вершине, кам1ру смешения в диффузором, соосно соединенную с нижним торцом корпуса, сопло с подводящим трубопроводом, соединенное с камерой смаиения, и циркуляционный трубопровод, соединяющий диффузор с верхней частью корпуса напротив окна с козырьком, от л и ч а ю ад и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса за счет регулирования концентрации твердых частиц в смеси, он снабжен штоком, установленным с возмбжностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении по оси корпуса внутри конуса, и кольцом , закрепленным на нижнем конце штока и расположенным в центральном отверстии конуса, при этом нижний | край сопла плавно сопряжен с диффу П зоре. 2. Смеситель по п. 1, о т л и Я ю щ и и с я чем, что.сопло выполяёно в виде тора с кольцевой щелью на его внутренней стенке..2

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Я51) В 01 F 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ)Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ФA )1, 11> tj 1, Д» .фее

А*СИ 4 4L:iud>5 (21 ) 3257332/ 23-26 (22) 09.03.81 (46) 15.04.83. Бюл. Р .14 (72) И.A. Асауленко, В.И. Булавинец, P.Á. Луцкевич, Л.Ф. Хозлов и A.И. Цыганюк(71) Институт гидромеханики AH украинской ССР ,(53) 66.063(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

)) 710605, кл. B 01 F 5/06, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

)) 471108, кл. В 01 F 5/04, 1973 . (54)(57) 1.4 ЗЖЕХТЯРНЫй СМЕСИТЕЛЬ для перемешивания твердых веществ с жидкостями, содержащий вертикальный цилиндроконический корпус, обратный конус, установленный в корпусе по его оси и выполненный с окном в его стенке, отогнутым козырьком, расположеннйм снаружи конуса над окном, и центральным отверстием, выполненным о в его вершине, камеру смешения э

I диффузором, соосно соединенную с нижним торцом корпуса, сбпло с подводящим трубопроводом, соединенное с камерой смешения, и циркуляционный трубопровод, соединяющий диффуэор с верхней частью корпуса напротив окна с козырьком, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет регулирования концентрации. твердых частиц в смеси, он снабжен штоком, .установленным с воэмбжностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении по оси корпуса внутри конуса, и кольцом, закрепленным на нижнем конце штока и расположенным в центральном отверстии. конуса, при этом нижний щ

O край сопла плавно сопряжен с диффузором.

2. Смеситель по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что.сопло выполй(эно в виде тора с кольцевой щелью на его внутренней стенке.

1011214

Изобретение относится к устройствам для перемешивания твердых ветцестн с жидкостями и может быть использовано в горнорудной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для перемешивания„ содержащее камеру смешения, выполненную в виде трубы„ в которой установлены сопла, направленные на-. встречу друг к другу, тта наружной понерхности которых установлены винтообразные вставки 5 13 .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является эжекторный смеситель, содержащий вертикальный 15 цилиндроконический корпус, обратный конус, установленный в корпусе по его оси и выполненный с окном в его стенке, отогнутым козырьком, расположенным снаружи конуса над окном, и цент- эд ральным отнерстием, выполненным в его вершине, камеру смешения с диф4тузором, соосно соединенную с нижним торцом корпуса, сопло с подводящим трубопроводом, соединенное с камерой смешения, и циркуляционный трубопровод, соединяющий диффузор с верхней частью корпуса напротив окна с козырьком 5 2 j.

Недостатком известных смесителей является малая степень эжектирования и смешения с жидкостью твердого материала под действием потока жидкости из сопла. Вследствие этого интенсивность образования смеси относительно невысокая. !1алал степень эжектирования и смешения с жидкостью твердого материала под деистнием потока жидкости иэ сопла объясняется тем, что сопло установлено по оси камеры смешения и цилиндроконической 40 емкости (т.е. по схеме осевого эжек— торат, и, кроме того, трубопровод подвода жидкости в сопло занимает часть камеры смешения.

Бель изобретения - интенсификация процесса за счет регулирования концентрации твердых частиц в смеси.

Поставленная цель достигается тем, что эжекторный смеситель для перемешивания тнердых веществ с жидкостями,50 содержащий вертикальный цилиндрический корпус, обратный конус, установ— ленный в корпусе по его оси и выполненный с окном в его боковой стенке, отогнутым козырьком, расположенным -"тэ снаружи конуса под окном, и центральным отверстием, выполненным в его вершине, камеру смешения с диффуэо ром, соосно соединенную с нижним торцом корпуса, сопло с подводящим тру- бД бопроводом, соединенное с камерой смешения и циркуляционный трубопронод, соединяющий диффузор с верхней частью корпуса напротив окна с козырьком, снабжен штоком, установле». тт ™ т воэможностью возвратно-поступаттльного перемещения в вертикальном направлении по оси корпуса внутри ко I@ca, и кольцом, закрепленнт:тм на нижнем конце штока и расположенным в центральном отверстии конуса, при этом нижний край сопла плавно сопряжен с диффузором.

Сопло выполнено в виде тора с кольцевой .целью »а е,о внутренней стенке.

На фиг. 1 т.зображен смеситель, продольный разрез, на фиг. 2 — узел на фиг. 1.

Эжекторттьтй смеситель для перемешивания твердых веществ с жидкостями содержйт вертикальный цилиндроконический корпус 1, обратный конус 2, установленный в корпусе по его оси и выполненный с окном 3 в его боковой стенке, отогнутыт1 козырьком 4, расположенным снаружи конуса 2 над окном 3 и центральным отверстием 5, выполненньм в его вершине, камеру б смешения с диффузором 7, соосно соединенную с нижним торцом корпуса, сопло 8 с подводящим трубопроводом 9, соединенное с камерой б смешения, циркуляционный трубопровод 10, соединяющий диффузср 7 с верхней частью корпуса напротив окна 3 с козырьком

4, шток 11, установленный с возможностью возвратно-поступа — åëüíîãî переметцения в вертикальном направлении по оси коргуса внутри конуса 2, и кольцо 12, закрепленное на нижнем конце штока 11 и расположенное в центральном отверстии 3 кот.уса 2.

Нижняя часть сопла 8 ттлавно переходит в диффуэор 7, выполненный выпуклым в месте его соединения с циркуляционным трубопроводом 10. Кроме того, сопло 8 выполнено в виде тора, установленного соосно между камерой 6 смешения и диффузором 7, с кольцевой щелью 13, выполненной на его внутренней стенке и соединятащей его с нижней частью камеры б смешения и с верхней частью диффузора 7.

Устройство работает следующим образом.

Твердый материал через сетку 14 засыпается в конус 2, где предвари— тельно смешивается с жидкостью. Через трубопровод 9, кран 15, сопло 8 жидкость поступает н камеру 6 смешения в виде пристенной струи, касательно к криволинейной верхней поверхности верхней час-ти диффузора 7 и вследствие эффекта .".санда, прилипает к ней, искривляется и становится пристенной криволинейттси с. Tðóåé.

В камере б смец.ения эта крт.волив нейная пристенная :."òðóÿ .=жектирует твердый материал с жидкостью в диффузор 7, и по трубог роводу 10 — в верхнюю часть корпу<:а. В;той Ia<-.ти

1011214 корпуса за счет окна 3 и козырька 4 происходит процесс сепарации крупных частиц, которые снова попадают в конус 2. Оставшийся раствор сепарируется и выводится потребителю через сливной патрубок 16 с одновременным контролем концентрации твердых частиц в смеси посредством плотномера 17.

В случае несоответствия концентрации с заданной, с плотномера 17 подаются сигналы на изменение подачи жидкости по трубопроводу 9 и изменение положения подвижного кольца 12.

При этом сигнал подается на кран 15 и на электродвигатель 18, который через шток 11 передвигает кольцо 12 вдоль оси корпуса. В результате, изменяется расход жидкости через труб оп ров од 9 и з аз ор между кольцом 1 2 и вершиной конуса 2, и как следствие„. концентрация твердых частиц в жидкости.

Вследствие того, что эжекция в криволинейную пристенНую струю больше, чем в такую же по расходу прямолинейную осесимметричную струю в камере б смешения создается повышенное разрежение и, следовательно, увели10 чиваются количества эжектируемого твердого материала и жидкости. В свок очередь, это приводит к увеличению интенсивности образования смеси, и, следовательно, производитель)5 .ности всего устройства.

Эффективность предлагаемого устройства для перемешивания жидкости на ,10% выше, чем у известных.

1011214

Составитель А. Тарасов

Техред М. Гергель

Корректор А. Дзятко

Редактор И. Касарда

1аказ 2621/8

Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент,", r. ужгород, ул. Проектная, 4