3. Патент США Р 4176970, кл. 366-280, 1979...SU„„1011234 А (54 ) (57 ) РЕАКТОР-СМЕСИТЕЛЬ, содержащий цилиндрический корпус, расположеннйй по его оси вал с несущими пластинами, соединенными по периферии стержнями, на которых коак«сиально им размещены перемешивающие элементы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и Обеспечения очистки рабочих органов, перемешивающие элементы выполнены в a@he спиралей и размещены свободно.

1011234

Недостатком такой конструкции является то,что смесительный элемент позволяет очищать только стенки корпуса, не очищая ocb на котррую посажены дополнительные барабаны, а это приводит к тому, что со временем все пространство внутри барабанов забивается, что требует остановки смесителя для чистки.

Цель изобретения - повышение производительности раектора-смесителя и обеспечение очистки рабочих органов.

Поставленная цель достигается тем, что в реакторе-смесителе, содержащем цилиндрический корпус, расположенный по его оси вал с несущими пластинами, соединенными по периферии стержня ми, на,которых коаксиально им размещены перемешиваюИзобретение относится к аппаратам химической промышленности и может быть использовано для гидромеханического смешения жидких и газообразных исходных компонентов с последующим их химическим взаимодействием, в частности, для смешения азотнокислотной вытяжки с аммиаком с целью получения пульпы, являющейся полупродуктом в производстве минеральных удобрений. 10

Известен аппарат для смешения, содержащий цилиндрический корпус, полые валы, размещенные в корпусе, полые шнеки, спирально смонтированные вокруг валов 1 j. 15

Недостатком этого устройства является то, что шнеки, жестко закреплен ные на концах вала, не обладают очищающим действием, выполняя в основном функцию траспортера. . Известен также смеситель, содержащий в цилиндрическом корпусе перемешивающий элемент в виде решетки, свободно размещенный в корпусе аппарата (2 .

Недостатком данного устройства является тоу что оно не очищает рабочие органы аппарата.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является реакторсмеситель, содержащий цилиндрический корпус, расположенный по его оси вал с несущими пластинами, соединенными по периферии стержнями, на которых коаксиально им размещены перемешиваю- З5 щие элементы, выполненные в виде вра щающихся на своих осях дополнительных барабанов, состоящих из стержней 3 g. щие элементы, последние выполнены в виде спиралей и размещены свободно.

Свободная установка спирали на стержне позволяет ей при вращении вала под действием центробежной силы перемещаться перпендикулярно своей продольной оси и вибрировать при соударении со стержнем и стенками корпуса, что полностью исключает инкрустацию. Под действием силы сопротивления перемешиваемых компо- нентов спираль будет вращаться в сторону, противоположную вращению вала, повышая эффективность перемешивания. Таким образом, спираль, установленная укаэанным образом, выполняет функции перемешивания, очистки стенок корпуса, очистки стержня и перемещения реакционной массы в продольном направлении. Количество установленных стержней зависит от объема реактора-смесителя и подбирается таким образом, чтобы охватить перемешиванием всю массу, заполняющую реактор.

На фиг. 1 представлен реакторсмеситель с четырьмя стержнями, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1.

Реактор-смеситель состоит из цилиндрического корпуса 1 с усановленными с одного края патрубками 2 и 3 для ввода соотвественно аммиака и азотнокислотной вытяжки, патрубка 4 для вывода готового продукта, установленного с противоположного края вала 5, расположенного по оси корпуса, с несущими пластинами 6, соединенными по периферии стержнями

7, на которых коаксиально им размещены перемешивающие элементы 8, выполненные в виде спиралей и размещенные

-свободно.

Устройство работает следующим образом.

Вал 5 приводят во вращение и через патрубки 2 и 3 подают соответственно аммиак и азотнокислотную вытяжку. В реакторе происходит интеи4

:сивное перемешивание исходных ком"понентов, сопровождающееся им хими- ческим взаимодействием с образовани- ем твердых продуктов реакции. Спираль, свободно установленная иа стержне, не позволяет осаждаться твердым частицам на рабочих органах аппарата. Обраэовавшуюся пульпу удаляют из реактора через патрубок 4.

Предлагаемая конструкция аппарата обеспечивает очистку рабочих органов в процессе работы, тем самым повышая его производительность.

1011234 т д

Составитель Э. Скачкова

Техред:И.Коштура Корректор,В. Бутяга

Редактор И. Касарда

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2623/9 . Тираж 535- ПОДписнОе

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Похожие патенты:

Реактор // 994000

Реактор для получения двуокиси хлора // 973002

Реактор // 965504

Устройство для проведения полимеризационных процессов // 942789

Полимеризатор // 942788

Реактор // 893244

Реактор // 874167

Реактор // 874166

Газофазный химический реактор // 854429

Реакционный аппарат // 844037

Способ получения полимеризата тетрафторэтилена в водной суспензии и устройство для его осуществления // 2102132

Реактор-фильтр-сушилка // 2104771

Изобретение относится к аппаратам биохимических производств, включающих процессы реакций, фильтрования, сушки и выгрузки продукта

Устройство для изготовления жидкого топлива // 2105042

Изобретение относится к области топливной энергетики и может быть использовано при создании топливных смесей для дизельных двигателей, печей, турбин и энергетических установок

Автоклав непрерывного действия для проведения высокотемпературного вскрытия пирротиновых материалов // 2120332

Изобретение относится к автоклавам для гидротермического вскрытия пирротинового сырья с использованием газообразного реагента-окислителя

Реактор для химических продуктов // 2123380

Способ получения этиленпропиленовых сополимеров и полимеризатор для его осуществления // 2141871

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Способ непрерывной растворной сополимеризации и реактор для его осуществления // 2141872

Способ непрерывной растворной сополимеризации и реактор- смеситель для его осуществления // 2141873

Изобретение относится к получению полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Способ непрерывной растворной сополимеризации и реактор- распределитель для его осуществления // 2144843

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимеров

Реактор полимеризации // 2151637

Изобретение относится к оборудованию для проведения непрерывных химических процессов, в частности к реакторам полимеризации в растворе и массе для получения термопластичных высокомолекулярных соединений оптического назначения