Подпорное кольцо трубной мельницы

 

ПОДПОРНОЕ КОЛЬЦО ТРУБНОЙ МЕЛЬНИиу, состоящее из элементов с отверстиями и крепежными деталями , отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности кольца и эффективности процесса измельчения, каждый элемент выполнен в виде бронеплиты с конусообразными полками синусоидального профиля, при этом крепежные детали расположены во впадинах конусообразных полок.

,SU„„1 011255 . A

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

00uWNII

РЕСПУБЛИН

Я59 В 02 С 17 18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

g)ue. (21) 3372091/29- 33 (22) 28.12.81 (46) 15.04.83. Бюл. Р 14 (72) Б.Н. Богомолов, Г.Н. Иванов, В.п. Ткаченко, В.A. Самойленко, Ю.В. Казанский, Н.И. Арефии, A.E. Дорожкин и Д.В. Йовиков (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (53). 621.926.5(088.8) (56) 1. Дуда В. "Цемент", М., Строй издат, 1980, с. 170-171. (54) (57) ПОДПОРНОЕ КОЛЬЦО ТРУБНОЙ

МЕЛЬНИЦЫ, состоящее из элементов с отверстиями и крепежными деталями, отличающее с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности кольца и эффективности процесса измельчения, каждый элемент выполнен в виде бронеплиты с конусообразными полками синусоидального профиля, при этом крепежные детали расположены во впадинах конусообразных полок.

1011255

Изобретение относится к конструкции трубных мельниц, применяемых преимущественно для сырьевых матерка лов и клинкера в цементной провы .ленности, в частности к устройствам, подпорных, колец, предназначенных для повышения уровня материала в труб-. ной мельнице, с целью обеспечения более полного использования энергии мелющей загрузки при помоле.Иэвестно подпорное кольцо трубной мельницы, состоящее из элементов с отверстиями и крепежными деталями P1).

Однако у этого подпорного кольца низкая эксплуатацйонная. надежность, 15 определяемая недостаточной жесткостью отдельных круговых элементов, в связи с чем, под действием изгибающих нагрузок, вызываемых массой мелющих тел, наблюдаются частые поломки круговых элементов. Его элементы особенно в верхней части, подвергаясь интенсивному ударному воздействию мелющих тел, деформируются с образованием трещин по окнам элементов, и быстро выходят -из строя. Кроме того, подпорное кольцо повышает гидравлическое сопротивление полости мельницы потоку аспирационного воздуха, в результате чего возникают трудности с охлаждением полости мель- 30 ницы, воздушной классификацией измельчаемого продукта, что в конечном итоге приводит .к снижению эффективности процесса измельчения.

Цель изобретения - повышение экс- 35 плуатационной надежности кольца и эффективности процесса измельчения.

Указанная цель достигается тем, что в подпорном кольце трубной мельницы, состоящем из элементов с от- . 4p верстиями и крепежными деталями, каждый элемент выполнен в виде бронепли.ты с конусообразными полками синусоидального профиля, при этом крепежные детали расположены во впадинах конусообразных полок.

На фиг. 1 показана часть подпорного кольца, на фиг. 2 — разрез

A-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез

Б-Б на фиг. 1.

Подпорное кольцо трубной мель. ницы состоит из элементов 1 с отверстиями 2 и крепежными деталями 3, причем каждый элемент выполнен в виде бронеплиты 4 с конусообразными полками 5 синусоидального профиля, 55 и установлен на корпусе мельницы б . по кольцу и прикреплен к корпусу крепежными деталями 3, например, болтовым соединением. Выступы и впадины полок имеют отверстия 2.

При вращении мельницы 5,полки 4 элементов синусоидального профиля .воздействуют на шароматериальную загрузку и значительно увеличивают в зоне прилежающей к подпорному кольцу турбулентность потока мате. риала, за счет чего повышается гидравлическое сопротивление подпорного кольца для потока измельчаемого материала и в результате уровень материала в мельнице, повышается. Повышение уровня материала позволяет более активно воздействовать мелющей загрузке на измельчаемый продукт и интенсифицировать процесс помола.

Основным преимуществом предлагаемой конструкции является то, что она позволяет повысить уровень материала в мельнице до необходимой высоты, благодаря синусоидальным круговым элементам, при их высоте в два раза ниже элементов известной конструкции. Это дает воэможность значительно повысить живое сечение мельницы и улучшить гидравлические характеристики полости мельницы для прохождения аспирационного воздуха . и тем самым интенсифицировать процесс помола. Кроме этого, синусоидальный.профиль полок элементов обеспечивает благоприятный сортирующий эффект мелющей загрузки, что так же позволяет повысить эффективность . помола.

Выполнение элементов в виде бронеплит с полками дает возможность легко монтировать их в мельнице в любом месте. Конусообразное выполнение полок обеспечивает высокую жесткость к изгибающим нагрузкам и лучшее сопротивление действию ударных нагрузок мелющими телами, за .счет чего значительно повышается надежность устройства.

Существенно повышает надежность конструкции расположение крепежных деталей в полостях, образованных впадинами конусообразных полок, благодаря чему болтовое крепление пол ностью изолировано от ударных воздействий мелких тел.

Применение предлагаемогЬ подпорного кольца способствует эффективному измельчению материала, получению более высоких марок цемента (марки 500-б00), а также увеличивает его долговечность.. 1011255

Составитель Н. Бибина

Редактор И. Касарда Техред Т.Маточка Корректор В, Гирняк

Заказ 2625/10 Тираж 620 Поднисное

ВНИИПИ государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская иаб. „ д. 4/5

Филиал mIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4