Аппарат для улавливания частиц полимера

 

1. АППАРАТ ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ЧАСТИЦ ПОЛИМЕРА из шрогааовой смес, содержащий корпус с входным тангенциальным и выходным осевым патрубками и с патрубке для слива конденсата в днище корпуса, выполненную из вертикальных изогнутых лопастей кольцевую жалюзийную решетку, укрепленную на коническом отражателе, размещенном в нижней части корпуса, н кольцевую перегородку, закрепленную над жалюзийной решеткоС отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и эффективности улавливания частии полимера, он снабжен сетчатым цщтиндром, установленным внут ри жалюзийной решетки, форсункой орошения с вращающейся от потока газа крыльчаткой, смонтированной во входном патрубке, а кольцевая перегородка выполнена конической с кольцевой канавкой я отверстиями, в которых закреплены 1штрубки , размещенные под перегородкой и. отогнутые к поверхности жалюзийной решетки в направлении вращения потока. 2. Аппарат по п. 1, о т л в ч. га юсл щ н и с я тем, что корпус снабжен рубашкой охлаждения, а изогнутые лопасти выполнены полыми и снабжены патруб- . ками для подачи хладоносителя.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU;„,1011272

359 В 04 С 5/103

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф%

9В

° °

3 Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21 ) 3367496/23-26 (22) 23.12.81 (46) 15.04.83. Бюл. l4 14 (72) А.B. Шишкин и Г.М. Владимирова (53) 621.928.37 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

% 706096, кл. В 011) 45/12, В 04 С 5/103, опублик. 30.12.79.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 3287981/26, кл. В 04 С 5/107, 14.05.81. (54)(57) 1. АППАРАТ ДЛЯ УЛАВЛИВА

НИЯ ЧАСТИЦ ПОЛИМЕРА из парогазовой смеси, содержащий корпус с входным тангенциальным и выходным осевым патрубками и с цатрубком для слива конденсата в днище корпуса, выполненную из вертикальных изогнутых лопастей кольцевую жалюзийную решетку, укрепленную на коническом отражателе, размещенном в нижней части корпуса, и кольцевую перегородку, закрепленную над . жалюзийной решеткой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности работы и эффективности улавливания частиц полимера, он снабжен сетчатым цилиндром, установленным внут ри жалюзийной решетки, форсункой орошения с вращающейся от потока газа крыльчаткой, смонтированной во входном патрубке, а кольцевая перегородка выцол« иена конической с кольцевой канавкой и отверстиями, в которых закреплены патрубки, размещенные под перегородкой и. отогнутые к поверхности жалюзийной решетки в направлении вращения потока.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч.;.а ю- шийся тем, что корпус снабжен рубашкой охлаждения, а изогнутые лопасти выполнены полыми и снабжены патрубками для подачи хладоносителя.

Изобретение относится к технике центробежного отделения частиц взве-. шенных в газе от газового потока и может быть использовано для улавливания частиц полимера из парогазовой смеси и для очистки газов от жидких частиц.

Известен пылеулоЬитель, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, концентричные цилиндры, установленные в корпусе под входным патрубком, коническую перегородку, расположенную над цилиндрами и форсунки орошения во входном патрубке и над конической перегородкой Pl ).

Однако у этого пылеуловителя недостаточная эффективность улавливания частиц из-за отсутствия резкого изменения направления вращающегося потока газа.

Известен также аппарат для улавливания частиц полимера иэ парогазовой

° смеси, содержащий корпус с входным тан генциальным и выходным осевым патрубками и с патрубком для слива конденсата в днище корпуса, выполненную из вертикальных изогнутых лопастей кольцевую жалюзийную решетку, укрепленную на коническом отражателе, и кольцевую перегородку, закрепленную над жалюзийной решеткой I 2 J.

Однако у этого аппарата недостаточные эффективность улавливания высокодиспер ной фракции частиц и надежность работы из-за возможного зарастания поверхностей полимером.

Цель изобретения — повышение надежности работы и эффективности улавливания частиц полимера.

Поставленная цель достигается тем, что аппарат для улавливания частиц полимера из парогазовой смеси, содержащий корпус с входным тангенциальным и выходным осевым патрубками и с патрубком для слива конденсата в днище корпуса, выполненную из вертикальных изогнутых лопастей кольцевую жалюзийную решетку, укрепленную на коническом отражателе и кольцевую перегородку, закрепленную над жалюзийной решеткой, снабжен сетчатым цилиндром, установлен« ным внутри жалюзийиой решетки, форсун кой орошения с вращающейся от потока газа крыльчаткой, смонтированной во входном патрубке, а кольцевая перегородка выполнена конической с кольцевой канавкой и отверстиями, в которых закреплены патрубки, размещенные под перегородкой и отогнутые к поверхности жалюзийной решетки в направлении вращения потока.

Корпус снабжен рубашкой охлаждения, а изогнутые лопасти выполнены по5 лыми и снабжены патрубками для подачи хладоносителя.

На фиг. 1 показана принципиальная схема аппарата; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, характеризующий расположеиие изогнутых лопастей.

Аппарат содержит корпус 1 с теплообменной рубашкой и днищем, съемную крышку 2, размещенные внутри корпуса изогнутые лопасти 3, образующие жалю15 зийную решетку, подсоединенные попарно к коллекторам 4 и 5 для подвода и отвода хладоносителя и являкхциеся, таким образом, теплообменными элемен20 тами, кольцевую коническую перегородку 7, перекрывающую сверху лопасти

6 и кольцевой зазор между ними и корпусом 1, отбойник З, расположенный под крышкой 2, тангенциальный патрубок

9 для ввода парогазовой смеси, патрубок

10 для отвода очищенной парогазовой смеси и патрубок ll для слива конденсата, патрубки 12 для подачи хладоноситьля, сетчатый цилиндр 13 с коническим отражателем, расположенный с внутренней стороны жалюзияной решетки. Коническая перегородка 7 снабжена кольцевой канавкой 14 с отверстиями, к которым снизу прикреплены патрубки 15. В тангенциальном патрубке 9 по его оси расЗ5 положена форсунка 16 орошения, являющаяся осью, на которой вращается крыльчатка 17.

Аппарат работает следующим образом.

40 ЛопастИ 6 И zopnyc 1 охлаждаются хладоносителем, поэтому на их поверхности происходит интенсивная конденсация паров, например, пропилена. Конденсат в виде пленки стекает в донную часть

45 аппарата. В аппарате объемом 10 м и

Ъ диаметром 1,6 M зазор между лопастями

6 составляет 10««15 мм при длине кана« ла 500-600 мм. Поэтому практически улавливаются все частицы. Газ при про50 хождении между лопастями 6 охлаждается, дополнительно конденсируясь большей частью на образовавшихся ранее конденсационных аэрозолях, укрупняя их. Таким образом, исключается проскок дисперс55 ной фазы, уносимой иэ полимеризатора.

Внутри жалюзийной решетки помещен сетчатый цилиндр 13 с коническим отражателем. Диаметр цилиндра 13 составляет

0,9«1,1 м с ячейкой сетки 0,5 мм.

3 1011272 ф

Сетка является предохраннтельным уст-.: В дальнейшем парогазовая смесь, ройствсм на случай проскока частиц . пройдя отбойннк 8,выходнт через патрубок между лопастями 6. 10. Конденсат с частицами полимера вы

Парогазовая смесь по центральной водится через штуцер 11. Tax как кончасти аппарата поступает в его верхнюю з денсат охлажден н является реакционно часть над кольцевой коннческой перего- чистым,тоонвозвращаетсявполнмернзатор., родкой 7. Перегородка 7 является как Аппарат объемам 10 м имеет поЪ бы днффузором прн переходе с диаметра верхность теплообмена до 500 м . Поцкннндра 13 на диаметр корпуса 1; Ско- этому количество образующегося ко@рость подъема паров резко падает н ста 1 денсата с учетом жидкости, вводимой новнтся меньше скорости внтаннн частнц через форсунку 16 орошення, достаточ заданного размера. Верх аппарата также но для смачнвання всех контактных поохлаждается, что способствует сушке верхностей, что предохраняет аппарат парогазовой смесн за счет конденсапнн от зарастання. . паров. Конденсат стекает цо корпусу н 1 В случае очистки парогазовой смесн осаждается на коннческую перегородку от прнмесей, не склонных к налнпанню, 7. Чтобы конденсат не попадал внутрь теплообмен в лопастях 6 может быть цнлнндра 13, где скорость парогазовой исключен, что упрощает н снижает месмеси выше н возможен захват конденса- таллоемкость.. та, коннческая перегородка 7 снабжена Таким образом, предлагаемый аппа. кольцевой канавкой 14 с отверстнямн, K рат более эффективен по сравнению с некоторым прикреплены снизу патрубкн 15. вестным, так как поэвоняет применить

Патрубкн 15 выполнены отогнутыми в мокрую очистку парогазовой смеси с направленнн эакруткн потока в кольце- одновременной конденсацией паров, а его вом зазоре между корпусом 1 н лопастя- гндродннамнческне характернстнкн обеомн 6. Поэтому в трубках возникает ежек- печнвают улавлнванне мелкоднсперсных цнонный эффект, способствующнй отсосу фракцнй склонных K налнванню без законденсата нэ канавки 14. растащи аппарата.

pue f

1011272

Составитель В. Апарин

Редактор И. Касарда Техред T. Маточка, Корректор Г. Огар

Заказ 2628/11 Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного ксмитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4