Устройство для электроконтактного нагрева

 

1. УСТГОЙСТЮ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА, преимущественно протяжных металлических изделий, содержащее секционньш профилированный ролик с осевым отверстием и с Изолятором между секциями, 5 привод и токоподводящий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения КПД и скорости обработки, ролик выполнен с внутренними концентричными оси ролика кольцевыми полостями в каждой секции, а устройство снабжено расположенным в осевом отверстии ролика с зазором ротором и установленными в кольцевых полостях обмотками возбуждения, при этом зазор заполнен электропроводящей жидкостью. 2. Устройство по п. 1, о т. л И ч а ю щ е е с я тем, что на опорных Шейках ротора установлены уплотнения. 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что осевое отверстие ролика выполнено глухим.д г

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ,ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3284928/22 — 02 (22) 14.05.81 (46) 15.04.83. Бюл. и 14 (72) М. P. Усманов (53) 621.783 (088.8) (56) 1. Патент Японии 1Р 51 — 34581, кл. Н 05 В 3/00, 1976.

2. Коврев Г. С. Электроконтактный нагрев при обработке цветных металлов. М, Металлургия", 1974, с. 207, р. 90. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА, преимущественно протяжных металлических изделий, содержащее секционный профилированный ролик с осевым отверстием и с изолятором между секциями, „„Я0„„1011704 привод и токонодводящий элемент, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения КПД и скорости обработки, ролик выполнен с внутренними концентричнымн оси ролика кольцевыми полостями в каждой секции, а устройство снабжено расположенным в осевом отверстии ролика с зазором ротором и установленными в кольцевых полостях обмотками возбуждения, при этом зазор заполнен электропроводящей жидкостью.

2. Устройство по п. 1, о т.л и ч а ющ е е с я тем, по на опорных шейках ротора установлены уплотнения.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что осевое отверстие роли. ка выполнено глухим.

1011704 ролика 1 с секциями 2 и 3 " контактными яоверхностями. Ролик 1 выполнен с концентричными оси ролика кольцевыми полостями в каждой из секций 2 и 3. В осевом отверстии установлен ротор 4 с зазором, заполненным электропроводящей жидкостью 5, а в кольцевых полостях обмотки 6 возбуждения. На опорных шейках 7 ротора 4 установлемы уплотнения 8. Осевое отверстие может быть выполнено как глухим, так исквозным. Обмотки 6 возбуждения получают электропитание через токоподводящие щетки

9. Секции 2 и 3 ролика 1 изолированы друг от друга изолятором 10. Нагреваемая проволока 11 охватывает секции 2 и 3 по контактИзобретение относится к электротермии, в частности касается электроконтактного нагрева, проволок или металлических лент, Известно устройство для электроконтактного нагрева, содержащее профилированные ролики, привод и токоподводящие элеменТы {1).

Недостатком данного устройства является низкий КПД, обусловленный потерями энер гии в электрическойцепи с большим током от преобразователя до нагреваемого объекта.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к: изобретению является устройство дпя электроконтактного нагрева, содержащее секционный профилированный ролик с осевым отверстием и с изолятором между секциями, привод и токоподводящие щетки (2}.

Существенными недостатками известного устройства являются низкий КПД, обусловленный потерями энергии в электрической цепи с большими токами от преобразователя до нагреваемого объекта и невысокая скорость обработки. из-за наличия скользящего контакта в токоподводящем узле..

Цель изобретения — повышение КПД и скорости обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для электроконтактного нагрева, преимущественно протяжных металлических из. делий, содержащее секционный профилированный ролик с осевым отверстием и с изолятором между секциями, привод и токоподводящий элемент, ролик выполнен с внутренними концентричными оси ролика кольцевыми полостями в каждой секции, а устройство снабжено расположенным в осевом отверстии ролика с зазором ротором и установленными в кольцевых полостях обмотками возбуждения, при этоМ - зазор заполнен электропрово,-,:л дящей жидкостью.

Кроме того, на опорных шейках установлены уплотнения.

Осевое отверстие ролика выполнено глухим.

На чертеже изображено устройство для электроконтактного нагрева.

Устройство дпя электроконтактного нагрева состоит из секционного профилированного ным поверхностям

Устройство для электроконтактного нагрева работает следующим образом.

20 Нагреваемая проволока 11 перемещается вместе с контактными поверхностями секции 2 и 3 ролика, вращающегося от отдельного привода. Обмотки 6 возбуждения получают питание постоянного тока через слаботочные щетки 9 и создают магнитные потоки (направление которых показано стрелками на фиг. 1), пересекающие ротор 4, вращающийся относительно секций 2 и 3 ролика, при этом в роторе 4 индуцируется ЭДС в

30 направлении, параллельном оси его вращения.

Под действием ЭДС течет ток по следующей цепи: ротор 4, электропроводящая жидкость

5, секция 3 ролика, проволока 11, секция 2

Г ролика, электропроводящая жидкость 5, ро35 (тор 4. На малых скоростях термообработки обмотки 6 возбуждения могут питаться переменным током. В качестве электропроводящей жидкости могут использоваться, например, ртуть, сплавы натрия и калия и т. д.

Уплотнители на шейках 7 ротора 4 предназначены для герметизации зазора с электропроводящей жидкостью 5.

Предло>кенное устройство для электрокон45 тактного нагрева позволяет повысить КПД на 5 — 10 o, увеличить скорость термообработки на 15 — 20 o по сравнению с известными устройствами.

Составитель В. Ершова

Техред О.Неце Корректор Г, Огар

Редактор А. Гулько

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2691I33 Тираж 566 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5