Устройство для загрузки шихтовых материалов

 

1. УСТРОЙСТВО ХШЯ ЗА ГРУЗКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее механизмы набора и взвешивав кия, сборные горизонтальные и наклонный конвейеры, засыхшой аппарат, отличающееся тем, что, с аелыо повышения производительности доменной печи и сокращения расхода кокса за счет улучшения стед1ени смешивания железорудной части шихты с коксом, оно снабжеяо установленным на выходе сборных конвейеров и соединенным с ними посредством промежуточной течки смесителем, имекнцим на выходе вьшускную течку над лентой наклонного конвейера. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что промежуточная течка выполнена с двумя спускными носками , расположенными один под другшм и отделенными один от другого разделительными клапанами, при этом нижний носок (Л установлен над лентой наклонного конвейера . со 4 00 Од

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COLIHAËÈÑÒÈ×ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1013486

3(SD С 21 В 7/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н ABTOPCHOMY CBHQETEAbCTBV (21) 3364334/22-02 (22) 15.12.81 (46) 23.04.83. Бюл. М 15 (72) В. И. Логинов, Г. Ю. Крячко, О. А. Бабенко и В. К. Гура (71) Днепродзержинский ордена ТрудовоFo Красного Знамени индустриальный ин ститут. им. M. И. Арсеничева (53) 669. 162.244(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

3й 757596, кл. С 21 В 7/20.

2. Праздников А. В., Клопман Е. Я. и др. Системы шихтоподачи в доменномпроизводстве, M., Металлургия, 1980,, с. 14. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗА

ГРУЗКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее механизмы набора и взвешиван ния, сборные горизонтальные и наклонный конвейеры, засыпной аппарат, о тл и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения производительности доменной печи и сокрашения расхода кокса за счет улучшения степени смешивания железорудной части шихты с коксом, оно снабжено установленным на выходе сборных конвейеров и соединенным с ними посредством промежуточной течки смесителем, имеющим на выходе выпускную течку над лентой наклонного конвейера.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а-ю ш е е с я тем, что промежуточная течка выполнена с двумя спускными носка« ми, расположенными один под другим и отделенными один от другого разделитель-а ными клапанами, при этом нижний носок установлен над лентой наклонного конвейера.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к загрузочным устройствам, применяемым для подачи шихтовых материалов в доменную печь.

Известна конструкция устройства для 5 загрузки железорудных материалов в скип с коксом, состоящая из бункеров, разделенных вертикальными перегородками на 2-12 отсеков, каждый из которых имеет затвор коксового бункера, грохота, весовой воронки кокса., Устройство работает следующим обра ,зом.

Иэ вагон-весов железорудный материал высыпается в бункер и, благодаря перегородкам, делится на соответствующее количество порций.

По приходу скина одновременно от крываются затвор коксовой весовой воронки и поочередно затворы бункера железорудных материалов. При одновременном высыпании происходит смешивание шихтовых материалов, которые затем скипом подаются на колошник печи (1).

Устройство имеет ряд недостатков

При большом количестве перегородок в бункере необходимо устанавливать большое количество приводов.для затворов.

Это усложняет конструкцию, делает ее 30 громоздкой. Большое количество перегородок приводит к кострению материалов, что снижает надежность работы устройства в режиме смешивания..Кроме того, истечение шихтовых материалов происхо- 35 дит с различной скоростью, что трудно согласуется при данной конструкции уст» ройства со скоростью ссыпания кокса.

Это приводит к ухудшению качества смешивания и снижению технико-экономичес- 40 ких показателей работы печи.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для загрузки шихтовых материалов, содержащее механизмы сбора 45 и взвешивания, сборные горизонтальные и наклонные конвейеры и засыпной аппарат, Загрузка шихтовых материалов нроизводится посредством двух сборных гори зонтальных конвейеров, на которые из бун-50 керов поДается материал. Со сборных конвейеров материал и оступает на наклоннйй конвейер, который подает масгериал на колошник печи в бункера засыпного аппарата (2) .

1 55

При одновременной подаче со сборных конвейеров на наклонный железорудного материала и кокса возможна загрузка их в смеси. Однако смешивание происходит частичное. Регулирование и контроль степени смешивания материалов при такой загрузке невозможны.

Целью изобретения является повышаем ние производительности доменной печи и сокращение расхода кокса за счет упучшения степени смешивания железорудной части шихты с коксом.

Указанная цель достигается тем, что устройство для загрузки шихтовых материалов, включающее механизмы набора и взвешивания, сборные горизонтальные и наклонный конвейеры, засыпной аппарат, снабжено установленным на выходе сборных конвейеров и соединенных с ними посредством промежуточной течки смесителем, имеющим на выходе выпускную течку над лентой наклонного конвейера.

Причем промежуточная течка выполнена с двумя спускными носками, расположенными один под друл м и отделенными один от другого разделительными клапанами, при этом нижний носок установлен над лентой наклонного конвейера.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — расположение смеси теля относительно сборных и наклонного конвейеров.

Устройство для загрузки шихтовых материалов состоит из сборных конвейеров 1 и 2, предназначенных для подачи железорудных материалов и кокса в промежуточную течку 3. Промежуточная течка имеет два спускных носка 4 для подачи материалов в смесителя 5 и 6 для загрузки материалов непосредственно на наклонный конвейер 7. Для подачи материалов из смесителя на конвейер 7 служит выпускная течка 8..Промежуточная течка 3 имеет разделительные клапаны 9, позволяющие направить поток материалов по одному или другому носку. С наклонного конвейера шихтовые материалы подаются в засыпной аппарат 10 печи 11.

Устройство работает следующим обра зом.

В исходном положении, в режиме загрузки шихтовых материалов, в смеси клапана 9 промежуточной течки 3 находятся в закрытом положении.

Железорудный материал подается на конвейер 1. Одновременно на конвейер 2 подается кокс. Со сборных конвейеров кокс с железорудным материалом через спускной носок 4 промежуточной течки 3 попадает в смеситель 5, в котором происходит непрерывное смешивание материалов в потоке. Через выпускную течку8 смесь поступает на наклонный конвейер 7

З 3:6@3486 4 и транспортируется им в засыпной аппарат . качественное перемешивание железоруд-

10 доменной печи 11. ных материалов с коксом,. что позволяет

При необходимости загрузки шихтовых-- - повысить техникоэкономические показатематериалов послойно клапаны 9 промежу- ли доменной плавки, прежде всего степень точной течки 3 открывают, и кокс или s использования восстановительной энергии агломерат, минуя смеситель, по спускно- газов, что ведет к снижению расхода му носку 6 поступают поочередно на на- кокса. клонный конвейер 7; а с него в засыпной Ожидаемый экономический эффект от аппарат 10 доменной печи 11. внедрения изобретения на доменной печи

Использование в системе загрузки Е обьемом 2000 м составляет около смесителя позволяет производить более 300,0 тыс. руб в год.

Кокс

Составитель Б. Негинский

Редактор О, Половка Техред?Y. Кастелевич Корректор . М Де""""

Заказ 2944/34 Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент y r. Ужгород, ул. Проектная, 4