Фритта для грунтового эмалевого покрытия
ФРИТТА ДЛЯ ГРУНТОВОГО ЭМА-. ЛЕВОГО- ПОКРЫТИЯ, включающая 5Ю2, N320, Ъ-уО, P205,Ti02,CaO,Zr02 и окисел кобальта, отличающаяся тем, что, с целью повьзшения растекаемости , она дополнительно содержит ,, CuQ, NiO, MnOg, a в-качестве окисла кобальта срдержит СоО при следующем соотношении компонентов, мае.%: SiOrt 36-48 N326 18-28 - 14-20 BjOj PjO 0,5-5,5 TiO2 ,5-5 CaO 0,5-2 ZrO, 0,5-2,5 CoO 0,4-1,2 FejOj 0,5-6 CuO 0,05-0,3 NiO 0,4-1,5 МпО,2,5-8 (Л
СОЮЗ СОЕЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
y(5g С 03 С 7/04
kgb
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3322099/29-33 (22) 02.06.81 (46) 30.04.83. Бюл.Р 16 (72) М.И Ковнер, М.Т. Загуральский, Д.Ф. Ушаков и В.Я. Иоффе .(71) Проектно-технологический институт по электробытовым приборам и ма.— шинам (53) 666. 293. 52(088. 8) .(56) 1. Авторское свидетельство СССР
9 601242, кл. С 03 С 7/00, 1976.
2.- Авторское свидетельство СССР
Р 706344, кл. С 03 С 7/04, 1978 (прототип ).
f(54)(57) ФРИТТА ДЛЯ ГРУНТОВОГО ЭМА-, ЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ, включающая Si432, Ха20, В203 Р205,Ti02,ÑàO,Zr02 и окисел кобальта, отличающаяся тем, что, с целью повышения растекаемости, она дополнительно содержит
Fe20, Cu0, NiO, Mn0>, а в качестве окйсла кобальта содержит COO npu следующем соотношении компонентов, мас.%:
$ i.O 36-48
Na23
18-28
82О3
14-20
- Р20 0 5-5,5
2, 5-5
Сао 0 5-2
Z rO2 0,5-2,5
Со0 0,4-1,?
Fe 203
0 5-6
Си о 0,05-0, 3
NiO 0,4-1,5
Mn02 2, 5-8
1014807
Изобретение относится к составам, силикатных бесфтористых эмалей и мо- жет. быть использовано для эмалирова". ния стальных изделий.
27,4
Известна эмаль 11 3. содержащая, 5 мас.%| SiO 35-60; В 03 6-15, Ti0 4.
8; Fe О 0,1-10; F 1,5-5; по крайней мере один окисел из группы
Na2O, KgO, Li2D 14-25, по крайней мере одйн окисел иэ группы MgO, СаО,;
ZnO, CvO ВаО 4-11; по крайней мере один окисел из группы СоО, СоО, NiO, МпО> 1,5-9, S 0,05-1; по крайней мере один окисел из группы А1 0», Сг20, ZrO<, Su02, РуОу, V20> 15 $Ь О, Мо0 „WO 0,5-8.
I< недостаткам данной эмали относится то, что она содержит в своем составе сильнотоксичное соединение — фтор (F ), имеет относительно высокую температуру варки. (1250-1350 С) и малую растекаемость, Наиболее близкой к предлагаемой является эмаль 2,), содержащая, мас.%:
SiOg 32-38; А1203 3-5; В Оз 19-22; 25
Na@0 18-22; К20 1 5-3i Т 02 3,5-6;
ZrO2 3-4,5) Р20 1-4,5; Со, Оз 1-1,51
СаО 1, 5-2 «Na2 SO+ 1, 2-3, Ч.
Недостатком известной эмали является невысокая растекаемость. 30
Цель изобретения — повышение растекаемости.
Поставленная дель достигается тем, что фритта для грунтового эмалевого покрытия, включающая SiO 35
II
Na20, В203, Р20, Ti02, СаО, Zr02 и окисел кобальта дополнительно содержит Fe20>, CvO, NiO, Мп02, а в качестве окисла кобальта содержит
Со0 при следующем соотношении кампо- 40 нентов, мас.%:
02 36-48
Naд0 18-28
В2
14-20
Р 05 0,5-5,5 45
Ti02 2,5-5
СаО 0,5-2
Zr02.
СоО 0,4-1,2
Fe
Соб 0,05-0,3 .
NiО 0,4-1,5
Мп02 2,5-8
Для приготовления эмали, например, содержащей, мас..%: SiÎ g 40, Na2O 27; В>0» 14; Fe 0» 5, 3, Р О 2, 5;
Ti0> 3,4; СиО 0,05; СаО 0,5; СоО 0,5;
Ni0 0,8; МпО> 5,5; Zr 02 0,5, используют нижеследующие шихтные материалы (из расчета на 100 кг фритты), кг:
Песок 60 кварцевый 40,6
Натриевая селитра
Борная кислота 7,12 65
5,3
3,4
0,495
Обжиг нанесенного эмалевого шликера после предварительной сушки осуществляют при 780-830©С в течение
3-5 мин.
Ниже приведены конкретные составы предлагаемой фритты, содержащие, мас.%:
SiOZ .48 40 38 36
Na20 22,9 27 28 18
В2О 20 14 14,8 (7
Р205 0 5 2 5 5 5 3 3
fi02
CUO
СоО
NiO
СаО
Мп02
Zr 02
5,0 5,0
0,2 0,3
1,2 0,4
0,4 1,5
0,9 2,0
3,0 8,0
1,0 2,5
2,5
0,1
0,8
1,0
0,5
2,5
0,7
3,4
0,05
0,45
0,8
0,5
5,5
0,5
В таблице представлены сравнительные данные физико-химических свойств предлагаемых стеклоэмалевых грунто1
Бура, кристаллическая 27,4
Окись железа
Тринатрий фосфат 3,6
Двуокись титана
Окись меди 0,05
Окись кобальт
Окись никеля 0,88
Углекислый кальций 0,9
Окись марганца 5,5
Сода 19,6
Окись циркония 0,5
После перемешивания шихтных материалов эмаль варят в обычных производственных печах при 1180-1230 С дс полного оплавления с последующей грануляцией на воду.
Для получения эмалевого шликера в мельницу. загружают следующие компоненты, вес.ч.:
Фритта 100
Глина . 4-6
Бура кристаллическая 0,1-0,3
Вода 35-45
Помол эмали осуществляют в шаровой мельнице до тонины 8-14 (по сосуду Лисенко, Метод Лзарова . Полученный шликер грунтовой эмали наносят на подготовленные поверхности стальных иэделий известными способами.
1014807 вых покрытий, полученных методом напыления, а также известного эмалевого покрытия.
Использование грунтовой эмали позволяет снизить расход горючих материалов при варке, исключить вы:деление в атмосферу фтора в процессе плавки эмали и повысить растекаемость, что значительно улучшает ка5 чество покрытия.
Эмаль
Свойства предлагаемая
1 j 1 известная
1, 2 3 4
Температура варки, С
1230 1200 1180 1180
1150-1250
Нет
Нет
Нет Нет
Нет
Растекаемость при 830 С мм
27-32
40
-42
473-503
496 496
498
500
Температура обжига, С
780
800
83О 82О
68 63
Блеск,Ъ
0;13 Ор14 0,15 0,18 0 15-0,18
Составитель С. Белобокова
Техред И.Гайду Корректор О. Билак
Редактор М. Рачкулинец
Эаказ 3120/17 Тираж 486 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Выделение фтора в атмосферу при варке .эмали
Температура начала размягчения,еС
Щелочестойкость (потеря веса после
4 ч кипячения в
10%-ном растворе
ЙаОН, мг/см ) 720-790 .62"63
