Полировальная композиция

 

ПОЛИРОВАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ , включак гщя BOflHyto суспензию полирита и пеногасящую подшоргаяос&локсановую добавку, о т и и ч а ю щ айен тем, что, с целью повышения технологичности процесса полирования оптических материалов, она содержит в качестве пеногасящей попиорганосилоксановой добавки смесь полиметш. силоксаяа с Кинематической вязкостью lOd-YOO сПз, продукта окон этилирования первичных жирных спиртов фракции С,- Цд окисью эт.иленаи гидрофобного диоксида кремния при весовом соотношении 78-96:1-15:3-7 соответственно при следующем соотношении компонентов , вес, %: Пеногасящая полиорганосилоксановая 6,006-0,6 добавка Водная суспензия пошф1гга, Щ в равчете на 10%-ную суспензию. Остальное

„.80„„. 1014872 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц С 09 G 1/02.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Х АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Остальное (21) 3312417/23-05 (22) 06.07.81 (46) 30.04,83. Бюл. hh 16 (72) Н. В., Введенский, М. А. Окатов, Ю. Н. Бобков и В. А. Толмачев (53) 621.921 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 164375» ка. С 096 1/02, 1963, 2. Авторское свидетельство- СССР № 487922, кн. С 096 1/02, 1973 (прототип). (54) (57) ПОЛИРОВАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включак-цая водную суспензию полирита и пеногасяаую полиорганосилоксановую добавку, о т а и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения технологичности процесса полирования оптических материалов, она содержит в качестве пеногасящей полиорганосилоксановой добавки смесь полиметил силоксана с кинематической вяз костью 100-700 сПз, продукта окси этилирования первичных жирных спиртов фракции С - С,в окисью этилена и гид рофобного диоксида кремния при весовом соотношении 78-96:1-15:3-7 cocTsercr . венно при спедующем соотношении компонентов, вес, %:

Пеногасящач полиорганосилоксановая добавка 0,006 О, 6

Водная суспензия полирита, в рабчете на 10%-ную . суспензию

1014872

Изобретение относится к технологии оптического приборостроения, в частности к получению полировальных составов для обработки оптических материалов с автоматической подачей полировальной композиции в зону полирования.

Известна полировальная композиция, включающая водную суспензию.полирита и пеногасящую цобавку — карбоксиметилцеллюлозу (1) .

Однако карбоксиметилцеллюлоза гасит пену на непродолжительное время (4»8 ч);а повторное ее введение повышает вязкость суспензии и замедляет процесс полирования. 15

Наиболее .близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому

В результату является полировальная композиция, включающая водную суспензию полирита и пеногасящую полиорганоси-20 локсановую добавку, представляющую,собой смесь полидиметилспиросилоксана, трибутилфосфата и оксиэтилированного алкилфенола ., Применение композиции обеспечивает 25 работу помпы без образования пены в течение длительного времени (24 ч), не оказывает отрицательного влияния на; скорость полирования и улучшает качество полировки 1 2) .

Однако при использовании этой композиции на интенсивных режимах, кот да температура суспензии повышается до

40-50 С1появляется неприятный запах, что ухудшает санитарно-гигиенические условия труда абслуживающего персона

35 ла. Другим существенным технологическим недостатком является то, что при интенсивных режимах процесса полирования .происходит сильное разбрызгивание сус пензии и отложение частиц попирита на 40 стенках таза и деталях полировального станка с образованием плотной трудно удаляемой "корки" полирита. Это приводит к обеднению суспензии полиритом и ухудшению качества обработки попп45 руемых деталей, сокращению эффектив ного срока работы.суспензии и увеличению трудозатрат на чистку станка.

Производственные потери попирита в результате "корки" достигают, 6-8%, что существенно отражается на рентабельности процесса полирования;

Цель изобретения - повышение технологичности процесса полирования оптическкх материалов. 55

Поставленная цель достигается тем,, что полировальная композиция включающая водную суспензию полирита и. пеногасяшую добавку, содержит в качесч ве полиорганосилоксановой добавки смесь полиметилсилоксана с кинематической вязкостью 100-700 сП, продукта оксиэтилирования первичных жирных спиртов фракии С„„-С„окисью этилена и гидрофобного циоксица крем-,, ния при весовом соотношении 78-96:115:3-7 соответственно, при следующем соотношении компонентов вес. %:.

Пеногасящая п опиорганосилоксановая добавка 0,006-0,6„

Водная суспензия попирита в расчете на 10%-ную суспензию Остальное

Полирит представляет собой смесь окислов редкоземельных металлов при следующем соотношении компонентов, вес. %;.

580< 40-45

La

МО 0 Остальное

Полирит включает мелкую фракцию с размером частиц 1,25 мкм, основную фракцию с размером частиц 1,26-1,5 мкм и крупную фракцию с размером частиц

1,6-2,5 мкм. Содержание основной фракции составляет не менее 35%, со держание мелкой фракции не более 25%.

Пример. В предварительно взвешенную фарфоровую чашку помещают навески полиорганосилоксановой смолы, гидрофобного диоксица кремния и алкилоксипопи (этиленокси) этанола в ооой ветствии с составами, приведенными в табл. 1, тщательно растирают в течение 5-10 мин. до получения однородной белой массы. Получают 100 r пеногасящей добавки, представляющей собой стабильную легко эмульгирующуюся в воде систему с тиксотропными свойствами.

Далее готовят 10%-ную водную суспензию попирита из расчета 1 кг попирита на 10 л воцы. К полученной водной суспензия полирита добавляют приготовленную смесь компонентов пеногасящей ,ц сбавки, Соотношение суспензия попирита и пеногасящей добавки привецено в табл, 2.

Результаты испытаний известной и предлагаемой композиций на станке

2П-63 при скоростной полировке (М„„

2200 об/мин прижимающее усилие н . заготовку 40 кгс, скорость подачи

1014872 ф полировании рабочих смен без образовщщя корки"

К8 приведе полирита, пены и практически до подного срабатывания полирита.

Результаты испытаний оценивают

s по времени полирования без образования пены и корки .попирита при непрерывной работе помпы.

3 суспензии 30 л/мин) при оптического стекла марки ны в табл, 3.

Предлагаемая композиция обеспечи вает бесперебойную работу станка и качественную полировку в течение 7

Т а блица 1

Полиметилсилоксан с . кинематической вязкостью 100 700 сП

Продукт оксиэтклирования первичных жирных спиртов фракции С „-С и окисью этилена (синтанол ДС-10)

1ндрофобный диоксид кремния. AN-14300

Таблица 2.Пеногасящая добавка по примеру

0,06 0,04 0,6

2

Остальное

Таблнна 3

Время полирования, 1

Ч 26 38 - 42 36 S2 56 30 44 48

16 - 24

Пены нет, корки полирнта . нет

Пены нет, корки лолирнта нет

Характеристика результата

Водная суспензия полирита (в расчете на 10%-ную) 0,06 0,04 0,06

0,06 .0 04 0,6

Пены нет, Пень| нет, корки лолирнта корка лолнрнта через нет 12-16 ч работы

5 1014872 Ь

Иэ данных табл. 3 следует что пРед- ритной суспенэии более чем в 2 раза лагаемая композиция в отличие от иэ- по сравнению с известной суспензией . вестной подавляет образование .«корки" сократить простой оборудования, необхополирита при скоростной полировке, к димый в существующей технологии для тому же она обладает более высокЧМ s очистки; станка, высвободить проиэвод <<ì ìРи Умень" ственную площадь за счет уменьшения шенин концентрации пеногасящей добав- количества станков, сэкономить полирую-. ки ниже 0,06 вес. % снижается время, щий материал, высвободить рабочую эффективного полирования беэ образова- силу„ ния пены и корки полирита,;увеличение концентрации пеногасящей добавки вы Все это в совокупности дает возмож-, ше 0,6 вес. % не приводит к существен- ность снизить капитальные затраты на ным улучшениям, производство, уменьшить себестоимость

- Таким образом, композиция позволяет иэделий и получить существенный эконоудлинить срок эффективной работы поли мический эффект.

Составитель Г.Степанова

PeaaKTop E.Ëóøíèêoâà Техред М.Тепер Корректор Е.Рошко

Заказ 313О!20 Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул. Проектная, 4