Устройство для непрерывного выщелачивания

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВЫЦЕЛАЧИВАНИЯ, содержащее сгуститель , агитатор и фильтр, отличающееся тем, ЧТО; с цельюинтенсификации процесса путем улучшения диспергирования пульпы в вихревом потоке воздуха, оно снабжено установленным на входе в агитатор аэратором, выполненньм в виде корпуса с соосно расположенным внутри него соплом со спиральными направляющими размещенными на его наружной поверхности , причем торцовые конические стенки корпуса и сопла образуют диффузионный канал. 2.Устройство по п.1, отличающее с я тем, что спиральная направляющая сопла, выполнена с переменным шагом, увеличивающимся по мере удаления от диффузионного канала. 3.Устройство по П.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что наружная поверхность сопла выполнена расширяющейся в направлении подачи воздуха. 4.Устройство по П.1, ОТЛИЧИ ю щ е е с я тем, что наружная поверхность спиральных направляющих и внутренняя поверхность корпуса выполнены сужающимися в направлении подачи воздуха.S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(яп С 22 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCK0h6Y СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 3351340/22-02 (22) 06. 11. 81. (46) 30.04.83. Бюл. Ю 16 (72) Ким Мун Ук, О.Н.Иванов, A.Á.Åæ. ков, И.A.Каковский, A.Ê.Кахаров и Р.Ф.Фазылов (71) Среднеазиатский научно-исследовательский и проектный институт цветной металлургии (53) 669 .213.634(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 682271, кл. В 03 В 5/22, 1979.

2. Масленицкий И.Н., Чугаев Л.В

Металлургия благородных металлов.

М., Металлургия, 1972, с. 142. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРКВ

НОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ, содержащее сгуститель, агитатор и фильтр, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса путем улучщения диспергирования пульпы в вихревом потоке воздуха, оно снабжено.„.Su„„1014948 А установленным на входе в агитатор аэратором, выполненными в виде корпуса с соосно расположенным внутри него соплом со спиральными направляющими, размещенными на его наружной поверхности, причем торцовые конические стенки корпуса и сопла образуют диффузионный канал.

2. Устройство по п.l, о т л и ч аю щ е е с я тем, что спиральная направляющая сопла выполнена с переменным щагом, увеличивающимся по мере удаления от диффузионного канала.

3. Устройство по п.l„ o т л и ч аю щ е е с я тем, что наружная поверхность сопла выполнена расширяющейся в направлении подачи воздуха. .3

4. Устройство по п.l, о т л и ч аю щ е е с я тем, что наружная по-. верхность спиральных направляющих и внутренняя поверхность корпуса выполнены сужающимися в направлении подачи воздуха.

1014948

Изобретение относится к металлур на фиг. 6 — то же, наружная поверхгии цветных металлов и может быть кость спиральных направляющих и использовано для гидрометаллургичес- внутренняя поверхность корпуса (выкой переработки метариалов, содержа- полнены сужающимися в направлении щйх благородные металлы. подачи воздуха).

Известно устройство для аэрации устройство для непрерывного выщеи перемешивания пульпы, содержащее лачивания состоит из сгустителя 1, полый вал, на который надет импел- агитаторов 2 и 3> фильтра 4 и аэратолер, диск, рифли и патрубки (lj . Ров 5 и 6, каждый из которых сьстоНедостаткам; устройства являются ит из наружного корпуса 7 с тангенсложность конструкции, недостаточ- 1О циальным патрубком 8, по которому ное насыщение раствора кислородом подается сжатый воздух, внутри корвоздуха и низкий выход металла. пуса соосно расположено сопло 9, на

Наиболее близким к предлагаемому поверхности которого размещены спипо технической сущности и достигае- ральные направляющие 10, образующие мому эффекту является устройство для 15 с внутренней поверхностью корпуса 7 непрерывного выщелачивания благород- каналы 11 для прохода воздуха. Сопных металлов, содержащее сгуститель ло 9 по оси снабжено каналом 12 для пневмомеханические агитаторы и подачи пульпы. Корпус 7 снабжен диффильтр (2). фузионным каналом 13, образованным

Однако в процессе выщелачивания gp коническими стенками корпуса 1 и сопкрупная фракция рудных частиц, пос- .ла 9. тупающая в агитатор, .увеличивает Устройство для непрерывного выкоэффициент физической депрессии, что,щелачивания работает следующим обраприводит к снижению извлечения бла- зом. городных металлов. Кроме того, вслед- 25 Пульпа из сгустителя 1 поступает ствие ограниченной растворимости воз по каналу 12 аэратора 5 в диффузиондуха в растворах окисление металлов ный канал 13 корпуса 7. Одновременно кислородом обеспечивается неудовлет- сжатый воздух подается через патруворительно, что замедляет процесс вы- бок 8. корпуса 7 в аэратор 5. Далее щелачлвания и способствует снижению 3р воздух по каналам 11 поступает в дифпроизводительности устройства. фузионный канал 13 корпуса 7. Воздух, Цель изобретения — интенсификация проходя по спиральным каналам, закрупроцесса выщелачивания путем улучше- чивается, приобретая на выходе дополния диспергирования пульпы в вихре- нительную скорость. В диффузионном вом потоке воздуха. канале 13 вращающийся поток воздуха

Поставленная цель достигается тем, со скоростью до 500 м/с увлекает что устройство для непрерывного вы- пульпу и создает мощный фокусированщелачивания, содержащее сгуститель, ный гидроаэродинамический эффект, агитатор и фильтр, снабжено установ- благодаря чему тонковкрапленные часленным на входе в агитатор аэратором, тицы благородных металлов освобокдавыполненным в виде корпуса с соосно 4О ются от минеральных пород и подверрасположенным внутри него соплом со гаются механической активации. При спиральными направляющими, размещен- этом энергия твердых частиц возрасными на его наружной поверхности, тает, что приводит к деформации и причем торцовые конические стенки частичному разрушению кристаллическорпуса и сопла образуют диффузион- 45 кой решетки твердых частиц, обеспеный канал. чивая этим высокое извлечение благоСпиральная направляющая сопла вы- родных металлов. полнена с переменным шагом, увеличи- Кроме того, вследствие вихревого вающимся по мере удаления от диффузи- фокусированного потока воздуха пульонного канала. 50 па увлеченная большой скоростью

Кроме того, наружная поверхность диспергируется в аэрозольном виде сопла выполнена растиряющ:йся в нап- и, контактируя с обильным количестравлении подачи воздуха. вом кислорода воздуха, активированКроме того, наружная поверхность, ;.ные вкрапления благородных металлов спиральных направляющих и внутренняя 55 мгновенно окисляются, что позволяет поверхность корпуса выполнены сужаю- сокРатить продолжительность процесщимися в направлении подачи воздуха. са вьлцелачивания.

На фиг.1 представлено устройство Пульпа далее из аэратора 5 постудля непрерывного выщелачивания, об- пает в агитатор 2, из которого через щий вид; на фиг.2 — аэратср, продоль-6р аэратор 6 поступает в следующий агиное сечение; на фиг.3 †.сечение А-А татор 3 и далее на Фильтр 4. Мощный на фиг.2; на фиг.4 — сопло с перемен- фокусированный гидравлический удар, ным шагом; на фиг.5 — то же, сопло при котором резко увеличивается плос .наружной поверхностью, расширяю- щадь активированной реакционной пощейся в направлении подачи воздуха; .5 верхности и обеспечивается чнтенсив1014948 ное растворение благородных металлов, осуществляется в результате большой скорости вихревого потока воздуха на выходе в диффузйонном канале 13.

С этой целью сечение каналов 11 выполнено с переменньм шагом ($<,. у Q ), увеличивающимся по мере удаления от диффузионного канала 13; или наружная поверхность 14 сопла 9 выполнена расширяющейся в направлении подачи .воэдуха1 или внутрення поверх- 10 ность 15 корпуса 7 и наружная поверхность 10 спиральных направляющих сопла 9 выполнены сужающимися в нап.равлении подачи воздуха. Такое кон.структивное исполнение сопла и корпу-15

-ca аэратора позволит достичь сверх= звуковой (450-550 м/c) скорости воздуха .на выходе В диффузионный канал. Поп воздействием таких скоростей воздуха в диффузионном канале пульпа поступа ет в .агитатор в аэрозольном состоянии, что дает воэможность улучшить вскрытие тонковкрапленных в минераль ных породах благородных металлов и повысить производительность устройст4 ° ва.

Применение предлагаемого устройства позволит повысить извлечение- золота на 10, а серебра на 25% путем полного вскрытия тонковкрапленных металлов в минеральных породах.

1014948

1014948

1014948

Ьоаф,чх

""9!4948

В оЗдул

Йlг б

Составитель Н.Петров

Редактор С.Юско Техред М.Тепер Коррек;ор M.øàðîøè

Заказ 3139/24 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал flflfl Патент, г.ужгорсд, ул.Проектная,4