Делитель-пылеконцентратор

 

ДЕЛЙТЁЛЬ-| Ьи1ЕКОНЦ НТРАТОР, содержаций цилиндрический корпус с установленными в его входаюм участке рассекателем с поворотными лопатками а в - сбросной трубой в виде усечённого конуса, обреченного меньшим основанием к рассекателю, и патрубками для отвода концентрированной аэросмеси, о т л и ч а ю ц и йс я тем, что, с целью повышения эффективности путем увеличения равномерности распределения пыли по патрубкам , в корпусе между сЬросной и завихритёлем выполнен пережим , причем проходное сечение последнего и расстояние между ним и завихритёлем составляет соответственно 0,70 ,75 и 0,55-0,75 от диаметра корпуса.

ааКЕ сиектаних ФВФФМОР

РЕС1ЪВЛИМ

OO 0И

Мр F 2 К 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГООУД)1РСТВИННМИ4 ИОМИТЕТ 0603

ФЛ ИЮФВФЙНВЮ Ф ll (21) Уа647/2М-06 (22) 16.03.82

;(46) 07.05ЯЗ. Бюл. If 17 .(/2) 9. Д. Лебедев A. S. Кпюнин, В. K. Иаслов и В. Ь. Галускин .,(71) Уральский ®илиал Всесоюзного . теплотехнического дважды ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского института им. Ф,Э.Дзернского

ASS) 662. 197(038.8) (56) 1. Авторское саидетельстьо СССР по заявке If 2920148, кл. F 23 Ы 1 /00, 1980. .2. Авторское,свидетельство СССР

В 720254, кл. F. ц,к 1/Юо, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР ао заявке If 3329/82,кл.F 23 К 1/00, 1981. (54) (57) ДЕЛИТЕЛЬ-11ЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР, содержащий цилиндрический корпус с уатайовленными в его входном участке рассеквтелем с поворотными лопаткаии, а в выходном - сбросной трубой в виде усеченного конуса, обращенного меньаим основанием к рассекателю, и патрубками для отвода концентриро«анной.азросмвси, о т л и ч а-ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности путем увеличения равномерности распределения пыли по патруЬкам, в корпусе между сбросной трубой и завихрителем выполнен пережим, причем проходное сечение последнего и расстояние между ним и завих- ф рителем составляет соответственно 0,7;. .,е,75 и 0,55-0,75 от диаметра корпуса.

1 10166

Изобретение относится к пылеприготовительному оЬорудованию электростанций и может быть использовано пои сжигании низкосортных топлив пои раздаче пылегазовой взвеси от одного размольного устройства на несколько пылепроводов к горелкам.

Известен делитель-пылеконцентра» тор, содержащий цилиндрический корпус с соосно расположенными сЬрос.ной и основной трубами, в последней из которых установлены вертикальные перегородки, делящие межтрубное пространство на каналы, соединенные далее с отводами к горелкам (1), Недостатками известного устройства являются возможность деления пылегаэового потока на отводы, расположенные лишь в одной плоскости, и повышенное гидравлическое сопротивле- . ние аппарата из-за пропуска всего несущего газа через сбросные трубы меньшего диаметра, чем корпус устройства, Известен также делитель-пылекон- 25 центратор, содержащий корпус переменного сечения с соосно расположенной цилиндрической сбросной трубой, завихрителем потока, патрубками для отвода концентрированной смеси и раскручивающих лопаток, установленных на уровне входного торца сбросной трубы P2), Недостатками данного устройства являются разделение смеси лишь пс отводам, расположенным на разной высоте устройства, и сложноть конструкции из-за установки двух лопаточных аппаратов.

НаиЬолее близким к предлагаемо-, му RBflRBTGH делитель-пылеконцент40 ратор, содержащий цилиндрический корпус с установленными в его входном участке рассекателем с поворотными лопатками, а в выходном - сбросной труЬой в виде усеченного «конуса, обращенного. меньшим основанием к рассекателю, и патрубками для отвода концентрированной аэросмеси (33.

Недостатком такого устройства является низкая эффективность вследствие неравномерности распределе" ния пыли по отводам, расположенным попарно в два яруса.

Цель изобретения - повышение эф- 55 фективности путем, увеличения равномерности распределения пыли по пат4 руЬкам.

31 2

Поставленная цель достигается тем, что в делителе-пылеконцентраторе, содержащем цилиндрический корпус с установленными в его входном участке рассекателем с поворотными лопатками, а в выходномсбросной трубой в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к рассекателю, и патрубками для отвода концентрированной аэросмеси, в корпусе между сбросной трубой и рассекателем выполнен пережим, причем проходное сечение последнего и расстояние между ним и рассекателеи составляет соответственно 0,7-0,75 и 0,55-0,75 от диаметра корпуса, На чертеже изображен делитель-пылеконцентратор, общий вид, Делитель-пылеконцентратор содержит цилиндрический корпус 1 с установленными в его входном участке рассекателем 2 с поворотными лопатками 3, а в выходном -. сбросной трубой 4 в виде усеченного конуса, obращенного меньшим основанием к рассекателю 2, и патрубками 5 для от вода концентрированной азросмеси.

В корпусе 1 между сбросной трубой 4 и рассекателем 2 выполнен пережим, 6, причем проходное сечение последнего и расстояние между ним и рассе-., KGTBJIGH 2 с сТ COOT8GTCTSSHHQ

0,7-0,75 и 0,55-0,76 от диаметра корпуса 1.

Устройство. работает следующим образом.

Йылегазовый поток поступает в нижнюю часть корпуса 1, закручивается лопатками 3 и концентрируется под действием центробежной силы з пристенной области. Сохраняя далее вращательно-пост„ пательное движение образовавшийся жгут пыли претерпевает некоторый "размыв" при прохождении,через пережим 6, за которым начинается сток наиЬолее тонкой пыли с большей частью несущего агента в сбросную трубу 4, Оставшаяся пылевзвесь распределяется между патрубками 5, причем из-за конической фор.-: мы сбросной трубы 4 скорость потока в кольцевом пространстве между ярусами сохраняется постоянной, Выбор размера пережима и его место расположения определяется экспериментально..При выполнении пережима на расстоянии 0,7-0,75 от диаметра кор-.. пуса наблюдается неравномерность раз;

1016631

3 дачи (не превышает 14 ). При увеличении этого расстояния неравномер.ность раздачи резко возрастает.

Также возрастает неравномерность распределения гали по отводам при выполнении пережима с проходным се.чением больае 6,75 .от диаметра корпуса. йри выполнении пережима с про ходным сечением меньае 0,7.резко вов-! растает гидравлическое сопротивление

;устройства.

Применение предлагаемой .конструк ции делителя-пылеконцентратора поз-. воляет повысить надежность работы и экономичность котлоагрегата за счет снижения потерь с механическим не-.: дожогом при более равномерном распределении топлива по горелкам.

Кроме того,.упрощается компановка напорного тракта мельниц с котлом е при двухъярусном расположении горелок. г

Составитель Т, ° Неверова .

Редактор H.Ãðèâàíîâà ТехредИ.Гергель Корректор В . Гирняк. вбейте» юю а ю ю ° ю

Заказ 3366/40 Тираж 583 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Иосква, И-35, Раужская на6., д. 4/5

«е е е е

Филиал ПНИ патент", г . Ужгород ул. 11роектная, 4

Делитель-пылеконцентратор Делитель-пылеконцентратор Делитель-пылеконцентратор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при сжигании твердых угдеводородсодержащих материалов, содержащих летучие вещества в процессе газификации: каменный и бурый угли, сланцы, торф, сухие остатки биомассы сельского хозяйства

Изобретение относится к устройствам для сжигания пылевидного топлива, а именно к пылеконцентраторам

Изобретение относится к топочной технике и может быть использовано в теплоэнергетике применительно к топочным устройствам энергетических котлов, работающих на пылевидном твердом топливе

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к устройствам для термической подготовки к сжиганию пылевидного топлива, и может быть использовано на тепловых электростанциях, котельных и т.п

Изобретение относится к водоугольному топливу (ВУТ) в виде суспензии, приготавливаемой смешиванием твердого пылевидного топлива, преимущественно низкокалорийного угля, с жидкостью - водой, для подачи в устройства его сжигания на теплоэлектростанциях, в металлургической промышленности, в котельные установки и другие теплогенерирующие системы, работающие на жидком топливе

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет облегчить растопку горелок топки котла и стабилизировать горение
Наверх