Устройство для автоматического регулирования теплового режима установки сухого тушения кокса

 

УСТРОЙСТВО ЙПЯ /ВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА УСТАНОВКИ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, содержащее датчик температуры циркуляционного газа на входе в котелутилизатор , датчик температуры перегретого пара, регулятор темперг туры перегретого пара, связанный сво;-м выходом с заслонкой циркуляционного газа направляющего аппарата дымососа , и дифференциатор, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии на работу дымососаза счет расширения диапазона изменения его нагрузки, оно дополнительно содержит датчик разрежения перед дымососом, соединенный с одним из входов регулятора температуры , другой вход которого подключен к датчику температуры циркуляционного газа, а третий вход - к датчику температуры перегретого пара 45 через дифференциатор.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Д<,< <<(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3349026/26 (22) 21,10 ° 81 (46) 23.03.92, Бюл, Р 11 (71) Производственно-техническое предприятие специализированного треста "Укрэнергочермет" (72) В.У.Гаврищук и В,И,Лаврищев (53) 66.012-52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Г 790763, кл. С 1О В 39/02, 1980, (54)(57) УСТРОЙСТВО ДПЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА

УСТАНОВКИ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, содержащее датчик температуры циркуляционного газа на входе в котелутилизатор, датчик температуры переИзобретение относится к устройствам для автоматического регулирования технологических параметров теплоутилизационных установок, в частности установок сухого тушения кокса, и может быть использовано в коксохимическои промышленности, Известно устройство для автоматического регулирования теплового режима установки сухого тушения кокса, наиболее близкое по технической сущности к заявленному, содержащее регулятор температуры перегретого пара, первый вход которого соединен с датчиком температуры перегретого. пара> второй вход через дифференциатор связан с датчиком температуры циркуляционного газа на входе в котел утилизатор, а выход — с направляющим (gg)g С 10 В 39/02, С 05 Л 27/00

2 гретого пара, рег ул Tnp температуры перегретого пара, связанный сee: и выходом с заслонкой циркуляционного газа направляющего аппарата дымососа, и дифференциатор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сни— жения расхода электроэнергии на работу дымососа за счет расширения диапазона изменения его нагрузки, оно дополнительно содержит датчик разрежения перед дымососом, соединенный с одним из входов регулятора температуры, другой вход которого подключен к датчику температуры циркуляционного газа, а третий вход — к датчику температуры перегретого пара через дифференциатор, аппаратом дымососа, и регулятор температуры кокса, первый вход которого соединен с датчиком температуры кокса, второй — через дифференциатор с датчиком температуры циркуляционного газа на входе в котел-утилиза— тор, а выход - с peróëèpóþùèë< шибером разгрузочного устро",ства, К недостаткам данногп устройств» относится TQ, что El c.èñòeìå регулирования температуры перегрето о пара иэ-за большого транспорт«огс запаздывания по каналу нагрузка дымососа температура перегретого пара возникают затяжные переходные процессы, что не позволяет до<>ит ьсл заданной точности поддержания тел<пературы перегретого пара и расшив< ть диапазон изменения нагрузки дымюссса.

3 10!

Цель изобретения - снижение расхода электроэнергии на работу дымососа за счет расширения диапазона изменений его нагрузки.

Указанная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит датчик разрежения перед дымососом, соединенный с одним из входов регулятора температуры, другой вход которого подключен к датчику температуры циркуляционного газа, а третий вход - к датчику температуры перегораемого газа через дифференциатор.

На чертеже приведена функциональная схема устройства, Устройство состоит из регулятора

1 температуры, первый вход которого соединен с датчиком 2 температуры циркуляционного газа, второй вход -. с датчиком 3 разрежения перед дымососом, третий - с р атчиком 4 температуры перегретого пара через дифференциатор 5, а выход - с направляющим аппаратом б дымососа.

Устройство работает следующим образом, При нарушении заданного соотношения между сигналами датчика 2 (температура циркуляционного газа) и датчика 3 (разрежение перед дымоcocoM) регулятор 1 температуры воздействует на направляющий аппарат б дымососа, устраняя изменение задан ного соотношения, Так; при снижении температуры циркуляционного газа при

7000 4 помощи регулятора 1 температуры осуществляется уменьшение нагрузки дымососа. Снижение нагрузки дымососа

5 вызывает понижение разрежения перед дымососом, в результате чего заданное соотношение восстанавливается.

При увеличении температуры циркуляционного газа действие регулятора 1 температурь: имеет противоположное направление, Благодаря поддержанию заданного сОотношения между температурой циркуляционного газа на входе в котел утилизатор и разрежением перед дымососом достигается стабилизация температуры перегретого пара и расширяется диапазон изменения нагрузки дымососа, что позволяет снизить рас20 ход электроэнергии íà его работу, Дифференциатор 5 совместно с датчиком 4 температуры перегретого па- ра формирует сигнал по скорости изменения температуры перегретого пара, 25 что улучшает динамические свойства системы регулирования.

Изобретение обеспечивает стабилизацию теплового режима установки сухого тушения кокса, заключающуюся

З0 в поддержании заданного соотношения между температурой циркуляционного газа и разрежением перед дымососом (нагрузкой дымососа) эа счет изменения нагрузки дымососа и стабилизации таким образом .температуры пере35 гретого пара

1017008

Корре кторА. Обруцар

Редактор Т,Шарганова Техред А.Kpas

Заказ 1315 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101