Устройство для разделения жидкого навоза на фракции

 

,.SU„„017182

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Зсю А 01 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬ Й КОМИТЕТ СССР

А0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТИЙ (21} 3380003/30"15 (22) 07. 01, 82, (46) 15.05,83. Бюл. N 18 (72) . В.И.Федотов, П.И.Писаренко, И.И.Лукьяненков, В.Н.Буряк и Н.В.Повалихин (71) Конструкторско-технологический институт сельскохозяйственного машиностроения и Всероссийский научноисследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства (53) 631.333 92(088.8) (56) 1. "Техника в сельском хозяйст:ве", 1980, и 9 с,34, рис;1.

2. Авторское свидетельство СССР

В 603355, кл. А 01 С 3/00, 1976. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОГО НАВОЗА НА ФРАКЦИИ, включающее соединенный с питателем и установленный с возможностью вращения над ванной для сбора жидкой фракции перфорированный барабан и размещенный в нем шнековый прессующий механизм с перфорированным кожухом, о т л ичаю.щееся тем, что,сцелью повышения эффективности разделения навоза, а также упрощения конструкции устройства, шнековый прессующий механизм смещен к выходной части барабана и за пределы последнего, причем выходная часть барабана выполнена конусообразной, а размещенная в бара" I бане часть шнекового прессующего механизма имеет длину, равную длине выходной его части.

С:

1017182

40

2. Устройство по п.1, о т л ни а ю щ е е с я тем, что перфори« рованный барабан установлен наклонно

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано на животноводческих фермах для раз-, деления навоза на твердую и жидкую фракции.

Известно устройство для разделе-. ния жидкого навоза на Фракций, включающее закрепленный на поворотном валу перфорированный барабан, питатель и расположенную под барабаном ванну для сбора жидкой фракции (11 .

Недостатком данного устройства является низкая эффективность обезвоживания, так как процесс фильтрации осуществляется, в основном, под действием сил гравитации.

Известно также устройство для разделения жидкого навоза на фракции, включающее соединенный с питателем и установленный с возможностью вращения над ванной для сбора жидкой фракции перфорированный барабан и размещенный в нем шнековый прессующий механизм с перфорированным кожухом(23.

Однако известное устройство õàрактеризуется низкой эффективностью рзделения навоза и сложностью KQH струкции, Цель изобретения - повышение эффективности разделения навоза и уп рощение конструкции устройства., Указанная цель достигается тем, что в устройстве для разделения жидкого навоза на фракции шнековый прессующий механизм смещен к выходной части барабана и за пределы последнего, причем выходная часть барабана выполнена конусообразной, а размещенная в барабане часть шнекового прессующего механизма имеет длину, равную длине выходной его части.

При этом перфорированный барабан установлен наклонно относительно ванны для сбора жидкой фракции в сторону направления перемещения навоза, На фиг.l изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А- А на фиг.l относительно ванны для сбора жидкой фракции в сторону направления перемещения навоза.

Устройство содержит перфорированный барабан, цилиндрическая 1 часть которого при помощи спиц 2 закреплена на валу 3. Вал установлен s подшипниках 4, закрепленных на верхней

5 и нижней 6 опорах, С одного Монца к цилиндрической части барабана подведен питатель 7, а с другого - коническая часть 8. Прессующий механизм выполнен в виде спирали 9, установФ ленной на валу 3 с переменным шагом.

Спираль 9 размещена в перфорированном кожухе 10, закрепленном неподвижно на опоре 11, имеющем приемную горловину 12, размещенную в пределах конической части барабана. Для вращения барабана и шнека служит механизм привода 13, а под перфорированным барабаном расположена ванна 14 для сбора жидкой фракции с патрубком 15 для ее слива, Устройство работает следующим образом.

Исходная навозная масса через пи- . татель 7 подается в цилиндрическую часть барабана. Под действием силы . тяжести и центробежной силы происходит выделение жидкой фракции через перфорацию барабана. Частота вращения барабана выбирается такой, iro сила тяжести обрабатываемого навоза несколько превы. ает- центробежную силу, поэтому при подьеме массы са стенкой барабана до верхнего положения проис35 ходит ее отрыв от поверхности фильт,рующего барабана. Продолжая далее движение по инерции, масса падает на, поверхность барабана, перемещаяСь в сторону его конической части за счет наклонного расположения оси барабана.

В конической части 8.барабана в результате уменьшения центробежной силы отрыв осадка or стенки барабана осуществляется на меньшей высоте, чем в цилиндрической части, поэтому осадок падает в приемную горловину

12. 8 прессующем механизме за счет постепенного уменьшения обьема

А-А

Составитель Н. Лазарева

Техред Й.Ковтура Корректор 0.Иакаренко>

Редактор В.Ковтун

ОЮФЮФЮЮФ ЮЮ ФЮ Ю Ю ЮЭ ЮЮ «Ф ЮЮ ЮФ Ф «Ю ОВФО Ю ФАБИО

Заказ 3410/1 - Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, N-35» Рауаская наб., д. 4/5

ЮЮ ФЮЮЮ Ю Ю е ю евееевю

Фи>лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 - -101 7 межвиткового пространства происходит прессование осадка, что обеспечивает его дополнительное обезвоживание..

Жидкая фракция, проходящая через перфорированную поверхность барабана и

: кожуха 10 поступает. в ванну 14

182 4 и удаляется из нее через патру-. бок 15.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить степень обезвоживания йавозной массы и упростить конструк цию устройства.