Станок для сборки подшипниковых узлов

 

1. СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ПОД1ЩПНИКОВЫХ УЗЛОВ.по авт. св. Mb 889368, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества сборки, он снабжен установленным на станине между планшайбами механизмом возбуждения колебаний в вертикальной плоскости, вьшолненным в виде электромагнитного вибратора, магнитопровод которого установлен внутри цилиндрического упругого элемента и имеет Ш-образ ,ную форму, обмотка возбуждения .шзмещена на средней части магнитопровода, a якорь установлен на торце упругого элемента, при этом опора под собираемый вал смонтирована на якоре. 2.Станок по п. 1, о т л и ч a ю щ и и с я тем, что упругий элемент выполнен в виде тонкостенной втулки со сквозным спиральным пазом на боковой поверхности. 3.Станок по п. 1, о т л и ч a ю щ и и с, я тем, чгго обмотка возб уждения элект1юмагнитного вибратора вьшолнена О) в виде че-пирех секций, соединенньпс мегаду собой по мостовой схеме и подключенных к источникам переменнотх) и постоянного тока.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ае ои

Эсю В 23 P 19/02

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

"=" Ж -:я

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (61) 889368 (21) 3362448/25-27, (22) 10. 12.81 (46) 15.05.83. Бюл. № 18 (72) Г. В. Берозашвили, Т. А. Маглакелидзе и А. С. Кереселидзе (7 1) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт технологии электрических машин малой мощности (53) 621.757(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 889368, кл. В 23 Р 19/02, 1980 (прототип). (54) (57) 1. СТАНОК ДЛЯ СБОР Д

ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ.по авт. св.

¹ 889368, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сборки, он снабжен установленным на станине между планшайбами механизмом возбуждения колебаний в вертикальной плоскости, выполненным а виде электро- . магнитного вибратора, магнитопровод которого установлен внутри цилиндрического упругого элем нта и имеет Ш-юбразную форму, обмотка возбуждения,зазмещена на средней части магнитопровода, а якорь установлен на торце упругого элемента, при этом опора под собираемый вал смонтйрована на якоре.

2. Станок по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что упругий элемент выполнен в виде тонкостенной втулки со сквозным спиральным пазом на боковой поверхности.

З.Станокпоп. 1, отличающ и и с. я тем, что обмотка возбуждения Я электромагнитного вибратора выполнена в виде четырех секций, соединенных между собой по мостовой схеме и подключенных к источникам переменного и постоянного тока.

1017464

На фиг. 1 изображен станок, вид сверху; на фиг. 2 — гнездо под подшипниковые щиты; на фиг. 3 — электрическая схема соединения катушек индуктора; на фиг. 4 - механизм возбуждения колебаний в вертикальной плоскости; на

Изобретение относится к механосбороч. ному производству, в частности к станкам для сборки, и может быть использовано, например, для сборки подшипниковых узлов с корпусом статора.

По основному авт, св, М 889368 известен станок для сборки подшипниковых узлов, содержащий смонтированные на станине опору, симметрично расположенные относительно опоры по оси сборки силовые цилиндры, связанные с их штоками планшайбы с центрирующими гнездами, причем каждое центрирующее гнездо выполнено в виде расположенных одна в другой оправок из изоляционного материала и индуктора, катушки которого расположены между оправками, Станок содержит также направляющие штанги для перемещения планшайб и источник тока, к которому подключены встречно включенные г. ежду собой катушки индуктивности 1 .

I1eäîñòàòîê известного станка заключается в том, что он не обеспечивает в прбцессе сборки компенсации несоосности собираемых узлов. !

Зелью изобретения является повышение качества сборки эа счет обеспечения соосности собираемых узлов в процессе сборки.

netü достигается тем, что станок для сборки подшипниковых узлов снабжен установленным между планшайбами механизмом возбуждения колебаний в вертикальной плоскости, выцолненным в виде электромагнитного вибратора, магнитопровод которого установлен внутри цилиндрического упругого элемента и имеет Ш-образную форму, обмотка возбуждения размещена на средней части магнитопровода, а якорь установлен на торце упругого элемента, при этом опора под собираемый вал смонтирована на якоре.

Кроме того, упругий элемент может быть выполнен в виде тонкостенной втулки со сквозным спиральным пазом на боковой поверхности.

Обмотка возбуждения электромагнит« ного вибратора выполнена в виде четырех секций, соединенных между собой по мостовой схеме и подключенных к источникам переменного и постоянного тока. фиг, 5 - электрическая схема включения секций обмотки возбуждения.

Станок для сборки подшипниковых узлов содержит жестко смонтированные на станине (фиг. 1) стойки 2 между которыми расположены направляющие штанги 3. На направляющих штангах 3 ф1 с возможностью перемещения установлены планшайбы 4 с подшипниками скольжения 5. На планшайбах 4 закреплены цецтрирующие гнезда 6, предназначенные для запрессовки подшипникьвых щитов 7 (фиг. 2).

Бентрирующие гнезда 6 снабжены выполненнъ|ми из изоляционного материала внутренними 8 и наружными 9 оправками, между которыми расположены катушки индуктора 10 и 11, которые встречно включены между собой и-подключены к генератору импульсного тока 12 (фиг. 3). Ыентрирующие гнезда 6. вы- ! полнены с возможностью-перемещения по направляющим штангам 3 штоками 13 силовых цилиндров 14.

На станине между планшайбами 4 на плите 15 (фиг. 4) смонтирован механизм возбуждения колебаний в вертикальной плоскости, выполненный в виде электромагнитного вибратора, состоящего иэ

Ш-образного магнитопровода 16, на среднюю.часть которого надета обмотка возбуждения, выполненная из четырех секций 17,. 18, 19 и 20. Магнитопровод 16 размещен внутри упругого цилиндрического элемента 21, выполненного в виде пружинной тонкостенной втулки 22 со сквоз -. ным винтовым пазом на винтовой поверхности. На торце упругого элемента 21 установлена плита 23, на которой снизу смонтирован якорь 24 вибратора, а сверху - Q -юбраэная опора 25 под собираемый статор 26 с прорезями 27 на торцах, Секции 17, 18, 19 и 20 (фиг. 5) обмотки возбуждения соединены по мостовой схеме и питаются по большой диагонали от источника переменного тока 28, а по малой диагонали — от источника постоянного тока 29 через регулировочный резистор 30.

Станок работает следующим образом.

В исходном положении центрирующие гнезда 6 (фиг. 1) занимают крайнее от центра положение. Во внутренние оправки 8 (фиг. 2) центрирующих гнезд 6 оператором вручную до упора закладываюся подшипниковые щиты 7, а обмотанный статор 26 (фиг. 4) устанавливается на

3 1017464 4

7 -образной опоре 25. После этого за чит механизма возбуждения колебаний в пускается станок, и центрирующие гнез- вертикальной плоскости установленный на да 6 {фиг. 1), расположенные на план- V -образной опоре 25 (фиг. 4) статор

:шайбах 4,:посредством штоков 13 силр 26 совершает вертикально-крутильные . вых цилиндров 14 по направляющим штан- s колебания с малой амплитудой, величина гам 3 перемешаются до упора, надевая которых регулируется пружиной тонкоподшипниковые щиты 7,. (фиг. 2) на тор- стенной втулкой 22 при помощи регулицы статора 26 с прорезями 27. Включ -. ровочного резистора 30. ется генератор импульсного тока 12 После окончания процесса запрессовки (фиг. 3), и импульсный ток большой cm-. щ центрирующие гнезда 6 (фиг. 1) посред-. лы проходит в катушки индукторов 10 ством силовых цилиндров 14 возвращаюти 11. При этом перем)энный магнитный ся в исходное положение, а статор 26 с поток пересекает обмотки статора и в напрессованными щитами 7 снимается с .них наводится ЭДС, но ввиду того, что f -образной опоры 25, :катушки индукторов 10 и 11 випочены tS Благодаря тому, что в станке в процесвстречно, наводимые ЭДС взаимно ком- се сборки собираемый статор совершает пенсируются, не вызывая повреждений вертикально-крутильные механические статорных обмоток. Под действием элек- колебания малых амплитуд, автоматически тромагнитных сил подшипниковые щиты 7 обеспечивается соосность собираемых де(фиг.2) входят в прорези 27 торцов статора 20 талей, что исключает вероятность несовпа-

26. Происходит запрессовка подшипнико- дения их осей и тем самым повышает на вык щитов 7. При этом благодаря пали- дежность сборки, В

) 10i7464

Фиг.5

Фиг

Составитель Е. Маныкина . Редактор М. Дылын Техред А. Ач Корректор М. Коста

Заказ 3441/15 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Станок для сборки подшипниковых узлов Станок для сборки подшипниковых узлов Станок для сборки подшипниковых узлов Станок для сборки подшипниковых узлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к сборке газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к области механосборочных работ и предназначено для одновременной выпрессовки нескольких деталей

Изобретение относится к области ремонта и может быть использовано при демонтаже деталей, соединенных с натягом

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поверке работоспособности и метрологической точности устройства, осуществляющего измерение усилия на инструменте при обработке давлением, в частности при формировании колесных пар подвижного состава, в зависимости от пройденного инструментом пути

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано при сборке деталей типа плоской шайбы с центральным и двумя радиально расположенными относительно центрального отверстиями

Изобретение относится к способам и устройствам для обработки металлов, а именно к способам для облегчения разборки механических узлов, которые крепятся резьбовыми соединениями или штифтуются

Изобретение относится к оборудованию для сборки и разборки узлов и может быть использовано, преимущественно, для монтажа и демонтажа шестерен коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания
Наверх