Устройство для упрочнения деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащее .корпус, несущий поршень с золотниковым распределителем и боек, отличайще ес я тем, что, с целью повышения производительности , оно снабжено установ ленной в корпусе с возможностью поворота оправкой и кинематически связанной с ней пневмотурбиной, при этом поршень установлен на оправке перпендикулярно оси ее вращения с возможностью взаимодействия с бойком .. 9 4 ч1 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3<50 В 24 В 39 02

ГОСУДАРС ПЗЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДелАм изОБРетений и QTHPblTHA (21) -3318935 /25-27 (22) 16.07.81 (46 ) 15.05 ° 83. Бюл. Р 18 (72) Г.N. Щетинин, В.П. Карманский, В.Ф. Пшерков, A.A ° Серов, Б.П. Рыковский, В.A. Смирнов и IO.Ñ. Румянцов (71) Казанский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. A.Н. Туполева (53) 621.923..77(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 259107, кл. В 24 В 39/00, 1968 (прототип).

„,у)„„1017478 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус, несущий поршень с золотниковым распределителем и боек, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установ ленной в корпусе с возможностью по ворота оправкой и кинематически связанной с ней пневмотурбиной, при зтом поршень установлен на оправке перпендикулярно оси ее вращения с возможностью взаимодействия с бойком.

101 74 78.

Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Заказ 3444/16

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4

У

Изобретение относится к обработке деталей м.тодом поверхностного пластического деформирования и может быть использовано при упрочнении отверстий.

Известно устройство для упрочнения 5 деталей, содержащее корпус, несущий поршень с эолотниковым распредели- телем и боек (1g.

Однако известное устройство не позволяет обрабатывать отверстия в 0 деталях, которые невозможно установить на станке, что снижает технологические возможности устройства и производительность.

Цель изобретения - повышение про- 15 изводительности

Цель достигается тем, что устройство для упрочнения деталей, содержащее корпус, несущий поршень с золотниковым распределителем и боек снаб-2О жено установленной в корпусе с воэможностью поворота оправкой и кинематически связанной с ней пневмотурбиной, при этом поршень установлен на оправке перпендикулярно оси ее вращения с воэможностью взаимодействия . с бойком.

На фнг. 1 дано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, в котором смонтирована пневмотурбина . с ротором 2, кинематически связанным с установленной с возможностью поворота оправкой 3 и золотниковым распределителем 4. В оправке перпендику.лярно оси ее вращения размещен поршень 5, взаимодействующий с выполненным в виде рычага бойком б. В оправice 3 выполнены каналы, подводящие сжатый воздух в поршневые полости и связывающие их с золотниковым распре-40 делителем 4. В корпусе 1 размещен подвижный упор 7, взаимодействующий реэьбовой поверхностью с резьбой оправки 3. На упоре 7 нанесена шкала 8 положения бойка б относительно торца 45 детали 9, Угловое положение оправки 3 фиксируется откидной шпонкой 10.

Устройство работает следующим образом, устройство настраивается на опреде аенную глубину обрабатываемого отверстия, для чего упор 7 устанавливается в исходное положение, определяемое по шкале 8, и при этом откидная шпонка 10 поворачивается. Затем устройство подводится к обрабатываемой детали 9 до контакта. упором 7 в торец, при этом .рабочая сфера бойка 6 вводится.в отверстие на половину диаметра сферы. Включают подачу сжатого воздуха, соединяют воздушную .магист-: раль через каналы в корпусе 1 с пневп мотурбиной, ротор 2 вращает с различными угловыми скоростями оправку 3 и золотниковый распределитель 4. Поршневые полости оправки 3 поочередно соединяются через отверстия в оправке

3 с. золотниковым распределителем 4 с магистралью сжатого воздуха и атмосферой. Вращение золотникового распределителя 4 осуществляется в несколько раэ быстрее, чем вращение оправки 3, что обеспечивает плотность покрытия поверхности отпечатками от ударов бойка б., За один оборот оправки 3 наносится столько отпечатков,, что они создают упрочненную полосу, идущую по спирали, так как унар 7, удерживаемый опущенной шпонкой 10, навертывается на оправкч 3, обеспечивая перемещение бойка 6 по спирали относительно поверхности отверстия.

После окончания. процесса упрочнения отключается подача сжатого воздуха и устройство выводится иэ отверстия.

Процесс упрочнения управляется величиной давления сжатого воздуха, подаваемого из магистрали, и подбором передаточного отношения шестерен, связывающих пневмотурбину с оправкой и золотниковым распределителем.

Предложенная конструкция устройства по сравнению с прототипом позволяет обрабатывать поверхности отверстий деталей в том числе таких, которые невозможно установить на станке. Это расширяет технологические возможноств устройства.