Плоская тепловая труба

 

SU„„

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ОСцю ВОН . РЕСПУБЛИН

9ПИОАНИЕ ИЗОБРЕТ

:Н ARlQPCHOIIII(СаеДатИЛЬСтву

ГОСУД4РСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ ССОР

- AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 9ТНРЫТИЙ .(21) 3334285/24-06

- (22) 17,08. 81

;(461 15.05.83. Бкиг, Р 18 (72 A.Ä. Блинов и В.К, Липатов . (71». Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт тракторных и комбайновых двигателей (53) 621.565.58(088 ° 8) (56> 1. Авторское свидетельство СССР

9 419695) кл. F 28 D 15/ОО, 1972, 2. Авторское свидетельство СССР

В 559099, кл. F 28 0 15/00, 1975, (54) (57 1. ПЛОСКАЯ TRIQIOBMI. ТРУВА с зонами испарения и конденсации, .содержащая:частично заполненный .л тейлоносителем корпус с установлен: ной внутри него вставкой, о.т л и--ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термодинамической эффек-тивности, вставка выполнена в виде призмю с поперечным сечением в виде .равнобочной трапеции, образующей с корпусом щелевой канал переменного сечения.

2. Тепловая труба по п.l,. о т:л и ч а ю щ а я.с я тем, что вставка выполнена полой, 3. Тепловая труба по и. 3..о т - . .л и ч а ю щ а я с я тем, что встав.ка выполнена s виде сплошного тела . из материала с низким коэФфициентом теплопроводности.

1017899

Изобретение относится к теплотех=, нике и может быть использовано для охлаждения и термостабилизации различных объектов.

Известна плоская тепловая труба, содержацая корпус с капиллярно-пористой структурой внутри и трехмерной решеткой из теплопроводного материала, образующей паровые каналы 1 J.

Недостатками данной конструкции 10 являются ее. сложность и трудоемкость процесса изготовления.

Известна плоская тепловая труба с зонами испарения и конденсации, содержащая частично заполненный теплоносителем корпус с установленной внутри него вставкой (2 ).

Недостатком данной тепловой трубы является низкая термОдинамическая эффективность, связанная с огра-, ниченным значением капиллярного напора фитиля, заполняющего вставку.

Цель изобретения - повышение термодинамической эффективности.

Поставленная цель достигается тем, что плоская тепловая труба с зонами испарения и конденсации,содержащая частично заполненный теплоносителем корпус с установленной внутри него вставкой, выполненной

s виде призмы с поперечным сечением в виде равнобочной трапеции, образующей с корпусом целевой канал переменного сечения, вставка выполнена полой или в виде сплошного тела из материала с.низким коэффи- 35 циентом теплопроводности.

На фиг. 1 схематически представлена предлагаемая тепловая .труба; на фиг. 2 - поперечный разрез A-А на фиг. 1у на фиг. 3 - разрез Б-Б на 4п фиг. 1; на фиг. 4 - вариант выполнения вставки в виде стжошного тела.

Плоская тепловая труба с зонами испарения 1 и конденсации 2, содержит корпус 3 с установленной Внутри 45 него вставкой 4 в аиде призмы с пот перечным сечением в виде равнобочной трапеции, установленной жестко в корпусе 3, например с IIомощью ребер

5 с образованием щелевого канала 6 переменного сечения.

Причем минимальная высота целевого канала 6 в зоне испарения 1 не превышает величину отрывного диаметра пузыря при кипении теплоносителя в большом объеме.

При этом вставка 4 может быть выполнена полой фиг..1) или в виде сплошного тела (фиг. 4), из материала и низким коэффициентом теплопроводности, например из фторопласта.

Труба. работает следующим образом.

При подводе тепла в зоне испарения 1 в щелевом канале 6 образуются паровые пузыри, которые быстро вырастают до размеров высоты канала 6 и сплющиваются, превращаясь в паровые полости, которые движутся в сторону расширения канала 6, а затем в зону конденсации 2, где конденси руются. Под действием капиллярных сил и давления со стороны пара об,:разующиеся жидкостные пробки из зонй

" конденсации 2 возвращаются в зону испарения 1 и процесс повторяется.

Таким образом теплоноситель претерпевая фазовые превращения, циркулирует по замкнутому кругу, образованному щелевым каналом 6, вокруг боковой поверхности вставки 4.Впредложенной конструкции кипение и конденсация в пористой структуре заЪинены кипением и конденсацией в щелеВом канале, высота которого соизмерима с отрйвным диаметром пузыря при кипении жидкости в большом объеме °

Тем самым снижается "гидравлическое и термическое сопротивление, что приводит к повышению термодинамической эффективности тепловой тру-. бы. Y. тому же предложенная конструкция значительно снижает трудоемкость при ее изготовлении.

1017899

Составитель С. Бугорская

Редактор Н. Воловик ТехредS.далекорей КоРРектоР A. Повк

Заказ 3518/37 Тираж 672 . . Поддисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открнтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент ; г. Ужгород, .Ул. Проектная, 4