Устройство для испытания образцов на осадку к испытательной машине

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

C0LlHAËÈÑÒÈ×ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(5И С 01 И 3/0.8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

A-A (61) 787941 (21) 3398440/25-28 (22) 17.02.82 (46) 23.05.83. Бюл. 9 .19 (72) В.Г.Калинин и A.М.Парамонов (71) Куйбышевский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. В.В.Куйбышева (53) 620.163.22 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 787941, кл. 501 Й 3/08, 1977 (прототип).,.SU„„1 1 A (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

ОБРАЗЦОВ HA ОСАДКУ К ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ

MMIHHE по авт. св. В 787941, о т -. л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем-обеспечения воэможности использования проде@ормированных образцов для испытания на растяжение, на рабочих торцах бойков выполнены осевые глухие отверстия для размещения в них захватных частей образцов.

1019274

Изобретение относится к испытаниям материалов и может быть исполь" зовано для испытания образцов на осадку.

По основному авт. св. М /87941 известно устройство для испытания образцов на осадку к испытательной машине, содержащее два бойка, одни

Рабочие торцы которых служат для взаимодействия с торцами образца, а вторые — с захватами испытательной 1О машины, и полый цилиндрический кон.тейнер, на внутренней поверхности которого выполнены выступы, предназначенные для контактирования с боковой поверхностью бойков и образца 1 )°.

Недостатком этого устройства являются его ограниченные технологические возможности, так как из. за малой высоты продеформированного образца его невозможно использовать для последующего испытания на растяжение, что необходимо для .изучения. свойств материала образца после его деформирования по указанной схеме напряженного состояния.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения воэможности использования продеформирован= ных образцов для испытания на растяжение.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для испытания образцов на осадку к испытательной машине, содержащем два бойка, одни 35 рабочие торцы которых служат для взаимодействия с торцами образца, а вторые — с захватами испытательной машины, и полый контейнер, на .внутренней поверхности которого вы- 40 полнены выступы, предназначенные для контактирования с боковой поверх, ностью бойков и образца, на рабочих торцах бойков выполнены осевые глухие отверстия для размещения в 45 них захватных частей образца.

На фиг. 1 изображена схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 — образец для испытания на осадку, на фиг.4 — О .образец для испытания на растяжение, вырезаемый из продеформированногс образца.

Устройство содержит два бойка 1 и 2 с осевыми глухими отверстиями 3 и 4 на рабочих торцах 5 и Ь каждого из бойков 1 и 2, контейнер 7 с выступами 8, предназначенными для взаимодействия с боковыми поверхностями бойков 1 и 2 и образца 9. Вторые торцы бойков 1 и 2 предназначены для взаимодействия .с захватами 10 и 11 испытательной машины.

Устройство работает следующим образом.

Образец 9 помещают в контейнер 7 таким образом, что боковая поверхность рабочей части 12 образца 9 контактирует с выступами 8 на внутренней поверхности контейнера 7. Устанавливают бойки 1 и 2 так, что один из торцов каждого бойка 1 и 2 взаимодействует с одним иэ торцов рабочей части 12 образца 9, а захватные части 13 и 14 меньшего диаметра, чем рабочая часть 12 образца

9, располагают в отверстиях 3 и 4 бойков 1 и 2. Вторые торцы бойков

1 и 2 контактируют с захватами 10 и 11 испытательной машины. Нагружают рабочую часть 12 образца 9 через бойки 1 и 2 сжимающим усилием.

Когда материал образца переходит в пластическую область, он затекает в промежутки между выступами, и в рабочей части 12 образца 9 реализуется заданная схема напряженного состояния. Затем образец 9 извлекают иэ контейнера 7 и из него вырезают образец для испытания на растяжение таким образом, что его захватные части 15 и 16 являются недеформированными захватными частями 13 и 14 образца 9, .а рабочая часть 17 расположена в рабочей продеформированной части 18 образца 9.

Изобретение позволяет за счет наличия осевых отверстий в бойках обеспечить испытание таких образцов, из которых в дальнейшем возможно изготовление образцов для испытания на растяжение, и оценить влияние схем напряженного состояния на свойства материала образца. ф 7

1019274

i5 3

Фаад

Составитель B. Ротницкая

Редактор Т. Кугрышева .Техред щ.Тенер Корректор A. Тяско

Заказ 3750/35 Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для испытания образцов на осадку к испытательной машине Устройство для испытания образцов на осадку к испытательной машине Устройство для испытания образцов на осадку к испытательной машине 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания материалов на длительную прочность

Изобретение относится к механическим испытаниям металлов в контакте с припоем, в частности к иcпытаниям на осевое растяжение

Изобретение относится к определению физико-механических свойств металлов и может применяться в машиностроении, авиастроении и других отраслях промышленности для изучения сопротивления материалов пластическому деформированию Известна схема устройства [1] для испытаний длинномерных образцов на сжатие

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к образцам для испытания на пластическое одноосное сжатие и растяжение

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области определения физико - механических характеристик

Изобретение относится к области испытаний, в частности к контролю штампуемости проката из металлов

Изобретение относится к области испытаний

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в метизном и машиностроительном производстве при изготовлении холоднотянутой прутковой стали и при ее переработке на стержневые и фасонные детали резанием или холодной штамповкой
Наверх