Рециркуляционная зерносушилка

 

1РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУ- КШША, содержащая прбтнвоточную теплоиэояированнун камеру нагрева с ; 3strpy3O4WM eyHKepiCiM и размеденными В: в -вей тормозными элементами, контак;-, тйьШ тепломассообмённик с двумя зоиамй для отяёжки зерна, имеющими : :-,ивные самотеки, и параллельно ас .полЬвке Йые под соответствукадими зоj наш редиркуляци он ную сддиильную и ох;;-; ла)штёАьную шахты с бесприводными выпускными устройствами, размещенную между шахтами газоподводящую камеру ;с теплоизолированной вертикальной iперегородкой, топку и вентиляторы для разделительной подачи в maxiij нагретого и охлаждакщего воздуха, а также нории с загрузочными самотеками , отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сушки путем создания второго рециркуляционного контура и стабилизации высоты слоя зерна, загрузочный бункер, камера нагрева, зона тепломассообменника, расположенная над рециркуляционной сушильной шахтой, сама эта шахта и ее выпускное устройство разделены общей вертикальной перегородкой На равные отсеки, i причем выход одного отсека выпускного/ устройства подключен к входу другого отсека загрузочного бункера посред- , ством дополнительной нории. ...., 2. Зерносушилка по п. 1, о т л и- S ч а ю щ а я с я тем, что каждая зона тепломассообменника имеет подпитывающий самотек, подключенный к загру зочному самотеку нории, связанной с загрузочньал бункером камеры нагрева ГО со о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

У(50 F 26 .В 12

Р

1. у !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

Н АВ РОРСЙОВВК СВИДЕтельСТВУ

ИХЭДМ Стай4НЫЙ НОМИТЕт СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2973301/24-06 (22) 35.08.80 (46) 07.06.83. Вюл. 9 21 .(72) Б.С. Краеминский, Н.Я. Попов, .В.И. Перминов и В.Д. Акимов (71) Сибирский филиаЛ Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени . научно-иселедовательского институ" .та зерна и продуктов его переработки . (53) 66.047.755..441(088.8) (56) 1-. Авторское свидетельство СССР

В 143353, кл. P. 26 В 17/14, 1961.

2. Камышник Л.Д, Журавлев A.Ï. Сушка риса в рециркуляционных сушил- ical . И., "Колос,,1978, с. 56, рис. 12.

; (54 ) (57)1.РЕПИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУ- -

ЫИЛКА, содержащая противоточную теплоизолированную камеру нагрева с загрузочным бункерами и размещенными- в в.,ней тормозными элементами, контак-; тйый:тепломассоабменник с двумя зоиамв для отлежки зерна,...имеющими

;;сливные самотеки, и параллельно расноложенные под -соответствующими зо, иабжрециркуляционную-сушильную и ох- .

;ла ителъную шахты с бесприводными.,SUÄÄ1021902 A выпускными устройствами, размещенную

- между шахтами газ оподводящую камеру c теплоизолированной вертикальной

; перегородкой,. топку и вентиляторы

: для разделительной подачи в шахты нагретого и охлаждающего воздуха, а также нории с загрузочными самотеками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сушки путем .создания второго рециркуляционного контура .и стабилизации высоты слоя зерна, загрузочный бункер, камера нагрева, зона тепломассообменника, расположенная над рециркуляционной сушильной шахтой, сама эта шахта и ее выпускное Я устройство разделены общей вертикаль-щ ной перегородкой на равные отсеки, причем выход одного отсека выпускного устройства подключен к входу другого ( отсека загрузочного бункера посред-,), ством дополнительной нории.

2. Зерносушилка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что каждая зона тепломассообменника имеет подпитываю щий .самотек, подключенный к загру" ф зочному самотеку нории, связанной с загрузочным бункером камеры нагрева. аию 1021902

Изобретение относится к технике сушки зерна и может найти применение в с сельском хозяйстве.

Известна рециркуляционная зерносушилка, содержащая противоточную теплоизолированную камеру нагрева с установленными в ней тормозными элементами, бункер для загрузки зерна в камеру и бункер-тепловлагообменник, расположенный под камерой нагрева, для отлежки смеси нагретого сырого рециркулирующего зерна перед поступлением его в шахты промежуточного и окончательного охлаждения:, оборудованные бесприводными выпускными устройствами, а также гаэоподводящую камеру, расположенную между шахтами, к которой подключен источник охлаждающего воздуха, норию для подачи в загрузочный бункер смеси частично охлажденного сухого рециркулирующего и ; 2О нагретого сырого зерна, норию для уборки просушенного зерна И .

Наиболее близкой к изобретению но технической сущности и достигаемому результату является рециркуляционная зециосушилка, содержащая противоточ- ную теплоизолированную камеру нагрева с загрузочно бункером и размещенными и ней тормозными элементами, контактный тепломассообменник с двумя зонами для отлежкк зерна, имеющими сливные самотеки н параллельно расположенные под соответствующими зонами рециркуляционную сушильную и охладительную шахты с бесприводными .З5 выпускными устройствами, размещенную между шахтами газоподводящую камеру с теплоизолированной вертикальной перегородкой, топку и .вентиляторы для раздельной подачи и шахты нагретого и охлаждающего воздуха, а также 4О норки с загрузочными самотеками (2).

Недостатком известных зерносушилок является низкая производительность вследствие малого снижения влажности зерна за один проход через сушилку. 45

Целью изобретения является повышение производительности и качества сушки путем создания второго рециркуляционного контура и стабилизации слоя зерна. 50

Поставленная цель достигается тем, что в рециркуляционной эерносушилке, содержащей противоточную теплоиэолиро; ванную камеру нагрева с загрузочным бункером и размещенными в ней тормозными элементами, контактный тепломассообмеиник с двумя зонами для от.-.. лежки зерна, имеющими сливные самоте ки, и параллельно расположенные под соответствующими зонами рециркуляци- 60 онную сушильную и охладительную wax-, ты с бесприводными выпускными устрой-, ствами, размещенную между шахтами газоподводящую камеру с теплоизолиро-I ванной вертикальной перегородкой, 5 топку и вентиляторы для раздельной подачи в шахты нагретого и охлаждающего воздуха, а также норки с загрузочными самотеками, загрузочный бункер, камера нагрева, эона тепломассообменннка, расположенная над рециркуляционной сушильной шахтой., сама эта шахта и ее выпускное устройство разделены общей вертикальной перегородкой на равные отсеки, причем выход одного отсека выпускного устройства подключен .к входу другого от- . сека загрузочного бункера посредст,вом дополнительной нория

При этом каждая зона тенломассообменника может иметь подпитываквцкй самотек, подключенный к загрузочному самотеку норки, связанной с загрузочным бункером камеры нагрева.

На фкг, 1 показана зериосушилка, общий виду на фиг. 2 - разрез А-A ua фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1" на фиг. 5 - принципиальная схема движения зерна в зерносушилкеу иа фиг. б — схема установки подпиты=. вающего и сливного самотеков в кон". тактном тепломассообменнкке.

Зерносушилка содержит оперативзайй бункер 1 загрузочный бункер 2, противоточную камеру 3 нагрева, контактный тепломассообменник 4, расположен-. ный над рециркуляцкенной сушкльной шахтой 5, бункер 6 для отлежкк просушенного зерна перед поступлением: в охладительиую вахту Т, бесприводные выпускные устройства 8 и 9, камеры

10 и 11 для подвода свежего нагретого и охлаждающего воздуха, камеры 12 и

13 для отвода отработавшего и охлаждающего воздуха, теплоиэолированиую перегородку 14, разделительные перегородки 15 и 1б, вентиляторы 17 - 19 и топку 20, пылеотделитель 21, норки

22- - 24, сливные 25 - 27 и подпитывающие 28 и 29 самотеки.

Зерносушилка работает следующим образом.

В начальный период работы сырое зерно из оперативного бункера 1 норией 22, а затем из рецщцсуляционной шахты 5 норией 23 подается в обе половины загрузочного бункера 2, откуда поступает в противоточиую камеру 3, тепломассообменник 4 и рециркуляцноня ную сушильную шахту 5. При загрузке зерном шахты 5 работает только один вентилятор 17 камеры 3 нагрева. После заполнения этой шахты зерном, включа- . ется вентилятор 18 для подачи в газоподводящую камеру 10 нагретого воздуха.

При заполнении зерном надшахтиого тепломассообменнкка 4, что фиксирует .ся по сигнализатору уровня или по поступлению излишков зерна через сливные самотеки 25 и 2б, прекращается подача сырого зерна из оперативного

1021902,бункера 1 на норию 22 и as левой по ловины шахты-5 на норию 23, а сушилка переводится на работу в режиме полной рециркуляции зерна. При этом зерно продувается горячим .теплоносителем, нагревается и подсыхает s камере 3 5 нагрева и рециркуляционной шахте 5, проходит некоторую отлежку в выпуск-. ном устройстве 8 при перемещении нориями 22 и 23, в загрузочном.бункере 2 и в тепломассообменнике 4, что иитен-F30 сифицирует испарение влаги и понижает воэможность перегрейа зерна в процессе сушки.

При достижении зерном необходимой влажности эерносушнлка переключается 15 в режим поточной сушки, для чего нагретое подсушенное зерно as правой половины рециркуйяционной шахты 5 в количестве, равном производитель ности эерносушилкн, направляется на 2р .норив 24 для загрузки s бункер б и шахту 7 охлаждения. Прн этом такое же.количество зерна-соответственно напраэляется иэ правой части шахты 5 на норию 23 и из оперативного бунке- 25 .ра 1 на норню 22. Пбсле заполнения зерном шахты 7 включается вентиля. тор 19 для подачи охлаждающего воздуха s гаэоподводящую камеру 11.

ПОоле заполнения зерном надшахтного бункера 15, что определяется по сливу .верна через самотек 27, открывается. выпуск зерна из охладительной

- шахты 7 через выпускное бесприводное устройство 9.

При установившемся режиме работы зерносраилки осуществляется одновре-. менная подача на норюз,22 сирого ие нагретого зерна иэ оперативного бун-.

«ера 1 и нагретого подсушенного зер аа иэ левой половини рециркуляцион"- 4Î ной шахты 5. Данная смесь загружается норией.в .левую половину загрузочного бункера 2, а затем проходит каме ру 3 наг sa, тепломассообменник и рецир«уляцнонную шахту 5. Во вторую 45 (йравув) половину загрузочного бун.кера 2 иорией 23 подается.смесь наг ретого подсушенного зерна, поступаю :щего as первой половины рециркуляциониой:шахты 5, и сухого нагретого 5О зерна, поступающего иэ второй половины рецнркуляционной шахты 5. Из этой же шахты просуыеннбе зерно норией 24 подается в .:бункер б, а затем.i шажту 7 охлаждения Соотношение потоков зерна, или кратность амешивання, на первом и втором кон-. туРа рециркуляцнн определяется исходной влажностью зерна а сузенцже не превыаает кратность смешивания рециркулирующего сухого и сырого зерна при работе сушилки с одним контуром его рециркуляции.

Важное значение в повьыении равномерности сушки зерна и производи-. тельности зерносушилки имеет э@фек-..:.. тивное использование емкости надшахтных бункеров для отлежки нагретого зерна. Для автоматического поддержания максимального уровня зерна в надшахтных тепломассообменниках 4, кроме слнвных самотеков установлены подпитывающие самотеки 28 и 29, подключенные к загрузочному самотеку выше бункера б, что позволяет макси" мально заполнить зерном и этот бун-. кер.

Максимальный уровень зерна в бункерах поддерживается автоматически следующим образом: при заполнении бункера 4 зерном выше максимально допустимого уровня Н< (фиг. 6), оно начинает вытекать из бункера по сливному самотеку 25 или 26, а при опускании насыпи зерна в бункере до . .уровня Н, ниже загрузочнйк окон слизных самотеков, в бункер дополнительно начинает поступать зерно по самоте-. кам 2 8 или 29, что восст ан авли вает уро-вень зерна в бункере. Поэтому контроль за обеспечением нормального заполнения надшахтных бункеров 4 и б осуществля.ется по. частичному сливу зерна через самотек 27. В случае необходимости производится дополнительная регулировка шиберными задвижками отдельных иЛи всех остальных потоков зерна в зерносушилке.

В случае поступления на охлаждение зерна с позыаенной влажностью, увели" чивается подача зерна на рециркуляцию н уменьшается подача сырого зФрна, а также подсушенного из шахты первого контура рециркуляции на норню второго контура рециркуляции, а из шахты второ" го контура рецнркуляции на норию 24 для подачи в охладительную шахту.

В случае выхода из зерносушилки пересушенного зерна соответственно уменьшается подача зерна на рециркуляцию и увеличиваются подача сырого зерна нз бункера 1 на норню 22 и выпуск зерна из зерносушилки, а также из шахты первого контура рециркуляции на норню

23 второго контура рециркуляции и из шахты второго контура рециркуляции на корив 24 охладительной .шахты 7.

9редлагаемая зерносушилка отличается высокой производительностью и рав".. иаааерностьв сушки.

1021902

1021902

1021902

Составитель A. ЖелезноВ

Редактор О. Половка Техред М.Тепер Корректор Ю.Макаренко й»

Заказ 4015/28 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4