Способ изготовления съемных зубных протезов

 

СПСХЮБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЪЕМНЫХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ путем снятия слепка, отливки модели челюсти. . I mimA. подготовки ее, изготовления металлической части протеза, предварительной обработки и подгонки ее на челюсти с последующим формированием на ней пластмассовой части протеза, отличающийс я тем, что,.с целью улучшения качества протезов за счет повьпиения точности металлической части протеза, после Подгонки модели челюсти изготавливают литейную модель металлической части протеза путем обжатия листовой термопластической пластмассой гипссшой модели челюсти, далее проводят проверку литейной модели металлической части протеза и ее коррекцию в полости рта.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) p g А 61 С 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,(21) 3281526/2813 (22) 29.04 81 (46) 23.06.83.Бюл. № 23 (72) В. М. Павленко, Г. П. Кнотько и В. А. Клемин (71) йонецкий государственный медицинский институт им A. М. Горького (53;). 616.3 14-089.28/29(088.8) (56) 1. Копейкин В, Н, и др. Зубопротезная техника. М., Медицина, 1967, с. 258-261, (54 ) (57 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СЪЕМНЫХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ путем снятия слепка, отливки модели челюсти, подготовки ее, изготовления металлической части протеза, предварительной обработки и подгонки ее на чепюсти с последующим формированием на ней пластмассовой части протеза, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью улучшения качества протезов за счет повышения точности металлической части протеза, после йодгонки модели челюсти изготавливают литейную модель металлической части протеза путем обжатия листовой термопластической пластмассой гипсовой модели челюсти, далее проводят проверку литейной модели металлической части притеза и ее коррекцию в полости рта.

1024078

Изобретение относиася к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано при иэготовленйи зубных протезов.

Известен способ изготовления съемных зубных протезов путем снятия слепка, отливки модели челюсти, подготовки ее, иэготовпения металлической части протеза, предварительной обработки и подгонки ее на челюсти с посладуюшим формированием на ней пластмассовой части протеm j1j .

Однако известный способ не позволяет повысить точность металлической части протеза и не обеспечивает высокого ка- l5 чества протезов.

Белью изобретения является улучшение качества протезов за счет повышения точности металлической части протеза.

Бель достигается тем, что согласно 20 способу изготовления съемных зубных протезов путем снятия слепка, отливки модели челюсти, подготовки ее, изготовления металлической части протеза, .предварительной обработки и подгонки ее 25 на челюсти с последующим формированием на ней пластмассовой части протеза, после подгонки модели челюсти изготавли вают литейную модель металлической части протеза путем обжатия листовой термопластической пластмассой гипсовой модели челюсти, далее проводят проверку литейной модели металлической части протеза и ее коррекцию в полости рта, На фиг. 1 изображена гипсовая модель 35 челюсти с нанесенным на ней чертежом металлической части протеза; на фиг. 2 то же, с укрепленными оловянными пластинками; на фиг. 3 - модель челюс, ти, обжатая прозрачной термонластичес» 4 кой пластмассой; на фиг. 4 - то же, обжатая листовой термопластической пластмассой, на которую перенесен чертеж металлической частая протеза; .на фиг. 5 - модель челюсти, на которой расположена вырезанная пластмассовая копии металлической части протеза; на фиг. 6 - проверка пластмассовой копии 5 металлической части протеза в полости рта; на фнг. 7 — отполированная пласт50 массовая копия металлической части протеза на фиг. 8 — металлическая часть протеза; на фиг. 9 — припасовка металлической части протеза в полости рта; на фиг. 10 - съемный протез., состоящий иэ металлической и пластмассовой частей.

Способ осуществляют следующим образом, Отливают по слепку гипсовую модель 1 челюсти. На гипсовой модели намечают карандашом форму металлической части протеза 2. Зля того, чтобы металлическая часть протеза не прилегаца вплотную к слизистой оболочке, на модель 1 устанавливают и прикрепляют расплавленным воском оловянную пластинку 3 нужной толщины. Разогревают пластинку 4 из прозрач»ной термопластической пластмассы (например, оргстекла) и обжимают модель 1 челюсти. Снимают пластмассовую пластинку 4 с гипсовой модели 1, удаляют оловянные пластинки 3, помещают пластмассо вую пластинку 4 обратно на модель,перенося на нее форму металлической части протеза 2. Согласно данной схемы выпиливают пластмассовую копию 5 металличаской части протеза. Проверяют ее в полости рта 6, а при необходимости проводят и коррекцию. При выявлении конструктивных .ошибок удаляют этот участок пластмассовой копии и проводят изготовление участка пластмассовой копии на гипсовой модели нли челюсти согласно новой конструкции, после чего тщательно попируют йластмассовую копию 5 металлической части протеза. Заменяют пластмассу на мегапл известным способом, проводят предварительную обработку металлической части 7 протеза и припасывают ее на челюсть. После окончагельной обработки металлической части

7 протеза формируют на ней пластмассовую часть 8 протеза.

Предлагаемый способ обеспечивает воэможность получения точной металлической части съемных зубных протезов, Повышается производительность труда и снижается себестоимость при нх изготовлении, так как отпадает необходимость в изготовлении дуб модели из огнеупорной массы. Возможно раннее выявление конструктивных ошибок и быстрое их устранение.

102 4078

Стиь С. М

Редактор A. шишкина Техред М.Коштура Корректор А. Тяско

Заказ 4271/3 Тираж 713 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303S, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4