Сопло струйного насоса
СОПЛО СТРУЙНОГО НАСОСА по авт. св. № 636158, отличающееся те.м, что, с целью повышения надежности, оно снабжено расположенным в конфузоре штоком , соединенным с конусной вставкой и подпружиненным в направлении его осевого перемешения.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН з(у В 65 G 53/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ,«» .»»»«««»;.М
Сжить
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОТКРЫТИЙ (61) 636158 (2 L ) 3391026/27- 11 (22), 04.02.82 (46) 23.06.83. Бюл. ¹ 23 (72) В. М. Барков, Г., П. Холодков, П. И. Кондрашов, Т. К. Купбергенов и
К. В. Шемаев (71) Целиноградский филиал Государственного проектно-конструкторского и технологического института «Индустройпроект» (53) 621.867.068 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 636158, кл. В 65 G 53/!4, 1976.
„„SU„„1024399 А (54) (57) СОПЛО СТРУЙНОГО НАСОСА по авт. св. № 636158, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено расположенным в конфузоре штоком, соединенным с конусной вставкой и подпружиненным в направлении его осевого перемещения.
1024399
30
Составитель О. Амеленкова
Техред И. Верес Корректор 1О. Макаренко
Тираж 949 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент». г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор О. Юрковепкая
Заказ 4314/19
Изобретение относится к оборудованию для пневматического транспортирования порошкообразных материалов, обладающих абразивными свойствами, преимущественно цемента, и может быть использовано в струйных насосах.
По основному авт. св. № 636158 известно сопло струйного насоса, содержащее переходящие дрчг в друга конфузор и диффузор, последний из которых снабжен размещенной внутри него конусной вставкой (1).
Недостатком известного сопла является то, что крепление конусной вставки осуществлено с перекладинами. При таком креплении не исключено попадание частиц транспортируемого материала в сопло и воздуховод при неожиданном падении давления сжатого воздуха, подводимого к соплу.
Постепенно нарастающая кромка материала в воздухопроводе и трубопроводной арматуре выводит их из строя.
Целью изобретения является повышение
-надежности.
Цель достигается тем, что сопло струйного насоса, содержащее переходящие друг в друга конфузор и диффузор, последний из которых снабжен размещенной внутри него конусной вставкой, снабжено расположенным в конфузоре штоком, соединенным с конусной вставкой и подпружиненным в направлении его осевого перемещения.
На чертеже изображено сопло струйного насоса, продольный разрез.
Сопло содержит переходящие друг в друга конфузор 1 и диффузор 2. В диффузоре установлена конусная вставка 3, с которой соединен шток 4 с шайбой 5 и пружиной 6 на конце.
Конец штока 4 расположен в гильзе 7.
Для подвода воздуха служит патрубок 8.
Сопло устанавливается в гнезде 9 корпуса 10 струйного насоса.
Сопло работает следующим образом.
Сжатый воздух поступает через воздухоподводящий патрубок 8, и конфузор 1 в диффузоре 2 воздействует на вставку 3, которая под действием давления сжатого воздуха через шток 4 и шайбу 5 сжимает пружину 6 и открывает кольцевой зазор 11 между внутренней поверхностью диффузора 2 и вставкой 3. Сжатый воздух через зазор 11 устремляется в корпус 10, подхватывает цемент и подает цементно-воздушную смесь в транспортный трубопровод и, тем самым, производит транспортирование материала. При падении давления сжатого воздуха пружина 6 разжимается и, воздействуя через шайбу 5 и шток 4 на вставку 3, перемещает ее в другую сторону. Кольцевой зазор 11 уменьшается, а плотность струи воздуха, истекающего из. сопла, увеличивается до первоначальной величины.
20 При падении давления сжатого воздуха до нуля кольцевой зазор 11 закрывается, тем самым исключается возможность попадания частиц цемента в сопло и далее в воздуховод.
Таким образом, по мере падения давления в сети сечение кольцевого зазора уменьшается и, тем самым, производится автоматическое управление плотности струи, истекающей из сопла, за счет изменения величины кольцевого зазора между конусной вставкой 3 и внутренней поверхностью диффузора 2, а попадание частиц транспортируемого материала (цемента) в сопло и воздухопровод исключается, поскольку при нулевом давлении кольцевой зазор полностью перекрывается, а при уменьшении давления плотность струи сжатого воздуха в зазоре остается постоянной, что повышает надежность работы устройства.
