Способ получения резиновой смеси

 

СПОСОБ ПО ТУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ CNsenieHKeM 6утадиен-Ы-метилстйрольного каучука с мягчителями, ус корителем вулканизации, частью технического углерода, резиновой мукой дисперсностью 0,1-0,5 мм , оставшейря частью техниче.ского углерода и серой, отличающийся тем, что, с йелью.повшаения прочности и динамической -выносливости резин из данной смеси и снижения ее себестоимости/резиновую муку предварительно подвергают воздействию ионизирующего облучения дозой 3-5 Мрад в течение 1,5-2,5 ч.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОИИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AG ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К kBTOPCKOMV СВИДфТЕЛ СТВЪ (21) 3348588/23-05 (22) 18. 10. 81 (46) 23.06.83. Бюл. В 23 (72) В.М.Зеленова, Ю.С.Пайкачев, P.Ê.Xåëåâèí и Л.Н.Богоявленская (71) Ивановский научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственных кож технического наз.начения (53) 678.02 (088. 8) (56) 1. альтзицер В.С. Производство и применение подошвенного регенера-, та. М., "Химия"., 1968, с. 162 (прототип) .

„.SU„„ 0244 А

ЗШ С 08 3, /20, С Об J 7 10C 08 ?, 9/06 (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЯ . СМЕСИ смешением бутадиен-ю -метилстирольного каучука с мягчителями, ус- корителем вулканизации, частью техни ческого углерода, резиновой мукой дисперсностью 0,1-0,5 мм,оставшейся частью технического углерода и серой, отличающийся тем, что, с

Пелью.повышения прочности и динамической -выносливости резин из данной смеси и снижения ее себестоимс сти резиновую муку предварительно подвергают воздействию ионизируюцего облучения дозой 3-5 Мрад в течение 1,5-2,5ч.

1024463

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к способу получения резиновой смеси, содержащей в своем составе муку из отходов вулканиэованных резин, Известен способ получения реэино- 5 вой смеси смешением бутадиен-g-метилстирольного каучука с мягчителями, ускорителем вулканизации, частью технического углерода, резиновой мукой дисперсностью 0,1-0,5 мм, оставшейся IO частью технического углерода и сербй. При этом резиновую муку вводят в кбличестве до 20 мас,Ъ, Введение резиновой муки в состав . резиновых амесей позволяет эначитель- 5 но снизить себестоимость последних, уменьшить плотность резин и повысить сопротивление истиранию.

Вместе с тем, введение резиновой муки с размером vacTau 0 1 0 дозировке больше 20 мас.Ъ приводит к снижению прочностных показателей,величины относительного удлинения.и сопротивления многократным деформациям (динамической выносливости) P) .

Однако у резин, полученных извест- 5 нцм способом, прочность и динамическая выносливость невысоки, а себестоимость резиновой смеси еще достаточно высока. цель изобретения — повяаЕние проч- Зо ности и динамической выносливости резин из данной смеси и снижение ее себестоимости.

Поставленная цель достигается тем, что согласно. способу получения рези 35 новой смеси смещением бутадиен- (-метилстирольного каучука с мягчителями, ускорителем вулканизации, частью технического углерода резиновой мукой дисперсностью 0,1-0,5 мм, оставшейся 4Î частью технического углерода и серой, резиновую муку предварительно подвергают воздействию ионизирующего облучения дозой 3-5 Мрад в течение 1,5

2,5 ч.

Резиновую муку дисперсностью 0,1

0,5 мм, полученную иэмельчением отходов вулканиэованных подошвенных резин по обычной технологии на крекер-зальцах, подвергают ионизирующему действию g лучей на установке

"Исследователь". Доза облучения составляет 3-5 Мрад. Дозировка резиновой муки составляет 30-120 мас ч на 100 мас.ч. полимера или 16,5-—

44,3 мас.% на смесь.

П р и и е р ы 1 - 4. B реэиносмесителе или на зальцах готовят резиновую смесь на основе,бутадиен- Ж -метилстирольного каучука CKNCЗОРП смешением его с мягчителями,— стеарином 2 и вазелиновым маслом 5 мас.ч . Затем вводят ускоритель вулканизации — каптакс 3 мас.ч и частично технический углерод ПМ-75

40 мас.ч. Далее вводят необлученную резиновую муку 30-120, оставшуюся часть технического углерода и серу

1 мас.ч. Резиновую смесь вулканизуют при 160-165©C в течение 20-25 мин.

Пример ы "5-- 12. Готовят резиновую смесь того же состава, что в примерах 1-4, но вводят облученную резиновую муку. Условия смешения и вулканиэации аналогично примерам

1-4.

В табл. 1 представлена рецептура монолитной резины на основе каучука

СКИС-ÇOPII, сод ржащей резиновую муку по известному и предлагаемому способам, в табл. 2 представлены физико-механические показатели резин.-, полученных известным и предлагаемым способами..ь

Ю

Ю.

Л4

Cl о

О ч3!

D с (Ч о с а ь с

° .4

О с о

Cl л

О с О ь с(! 4 Ъ

Cl с

СЧ ь с л

О с л

В-»

1 о

Cl с

Ю

О л о о о

° 4! С!Ъ

Ю с (Ч

О с

О с о

Ю л

О с О о

° (! С!Ъ

Ю с

4Ч ь с (!Ъ

О с

° 4 ("Ъ с Ф с(1

Ю (Ч ь с

Cl

D л

Ю с О

О с сР о с

СЧ

О с

М 1

Cl с л

I

I о с

1

1 I о л с

С!Ъ с

С!Ъ

О\ с е с

Р1

Ч) Ю ,с о

Cl

Л4 о

5 о ч(! 4!!Ъ

Ю с (Ч

Cl с

МЪ

Cl с

Ю

Ю л

Ю о о ч(! ь с (Ч

Cl с о о л

Ю о о

С Ъ

Ю с

Ю с

СЧ у с

Cl с о

D л

Cl с

Ю

СЧ

Л(Ю

Ю

О с ч(4 Ъ

4Л с

ЪС( л н

Я

;л

О с

СЧ

Ю с

44Ъ

Ю 1 с

° -4

1 (о (I I

Cl с

Ю о

° -4

Ю с о (!Ъ

Ю с

СЧ н о н

I 1

C) °с ь

Ю о о ч9 С!Ъ

Ю л

Ю с

Ю

Ю

Л4

Cl ь ь ф!

Cl с

Ю л

Ю

С!Ъ

g I4 лэg

Х (((oxg

ФXjg х Ф Ф Ц ос

К О Ръ

4(((» о 8 ж5

m4Il 9

Ф а

С(о а о

Ф и

Ф

Ц

Ф (:4 (!

И

С4

О

РЪ

I и

1

1

4tj

Р

Ф I и

Е I в(е-ч

И !

K I

1 I

М I ú! а! о (» 1

CO

Ю 1 о а

O I о!. (: 1

I

g (r

<61 1

4 I I

4(I I

1 1О

Ф 1

ql1 (Ы Г

I 1

I I

4(Ъ l

° I о — » щ I

Е .! 1

f (0 1

" —

Й 1

1 о( (» 1 1

I 1

lO 1 !!

О(Ц I

О((Ч

1 ((I 1

3 1 1 и г — н I и

Ф 1 ((l I

m}w 1

Ц о

D к

Ф е ф о э о х х

Д, g 4(Ъ 4(l и(ж! н

Э Х((: и йИ м

1024463 ь с

МЪ 1 о с и(! ь с

4СЪ 1 ь

Ю с о

4(Ъ

Ю о с О

tfl ЧР ь

Ю с с Ю

lh 4 Ъ о к

8 м ок хю

Ф Ж 1

Cl с

П4

1 -4 I

О с

1 ОЪ I о с

1 4(i I

D с

1 45 I

О с ь

СЧ л I о о

ОЪ 1 I

Ю с Cl ,о с цр 1 р

О с

I 1 I ч-4

CO ь

1

l

1 ! СЧ

1

1

Г!

Ф ж

В 4 а

Р 4

К"

g c ц 3

0

1м

4.

0 If! И

0е х m ф

Я Х хо

О И

1 ! ч"4

l 1 1 ! !1

1 е

1 Ф ь 4

1Юii 1 а! 1 ИЪ I

l l

1 1

I С! I I

1 1

l CCi !

4! !

1! l

1. !" I

I 4

1--М

1 в !

1

Ф вЂ” !! 4

I л!

i 1

l

1 ! м

I 1

I 1 ь,!

I i, х

Ф о ж ф дР и

Ж Ф

& М

Q! о

Ф

6 ю ZII

0 и!!!!

9 Ф ох

Жй .Р !! 9

Q> G4

О и

О и 2И

I 0 I!I

ОМО

3 >5

Ф Ж

g 4 жми

9М ь

I Oe охи

О,!» О

I» !II K о a.m

ОмХ! .

С> 1

Г с3 1 (ь! ь

5

Г.э

Ы

Я !!! A иж и Д g н в

U ои у 3 2024463

Составитель Л.Реутова

Редактор Н.Пушненкова Техред,Т.Фанта Корректор A. Ильин

4аказ 4 331/23

Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

В сравнении с известной прочность резин из данной смеси увеличивается не менее чем на 20%, а динамическая выносливость (сопротивление многократному изгибу)- не менее чем ,на-10%. Кроме того, за счет возможности введения большого количества облученной резиновой муки снижается себестоимость резиновой смеси, экономический эффект от увеличения содержания резиновой муки с 20 — 40 мас.%

5 составляет.180 руб. на тонну смеси.