A.A.Ìîðoçîâ,Í.A.ÊðHâîøååâ, Б.П.Баканов, Н.М.Морозова, В.Н.Быхов, Ю.A.Ôåäîòîâ, В.И. тепаНов ---.-А.Н.Кондратьев, A.Б.Новичихина, H.Â.Вострякова, Г.И.шапиро и Б.М.Волов

1 - ,к„ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПЛОСКОСВОРАЧИВАЕМЫЙ HAIIOPHbIR РУКАВ

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к произ- водству напорных рукавов.

Известен плоскосворачиваемый напорный рукав, состоящий из армирующего чехла из лавсана, наружного защитного и внутреннего герметиэирующего слоев иэ полимерных материалов-композиции на основе поливинилхлорида(Я..

Однако известный напорный рукав обладает малой стойкостью к абразивному изиосу и циклическим нагрузкам, а также. невысокой морозостойкостью.

Цель изобретения - повышениЕ стойкости к абразивному износу и цикли- 15 ческим нагрузкам, а также морозостойкости

Поставленная цель достигается тем, что в плоскосворачиваемом напор- 20 ном рукаве, состоящем из армирующего чехла из лавсана, наружного защитного и внутреннего герметизирующего . слоев из полимерных материалов, защитный и герметизирующий слои выпол- 25 иены из композиции, вес. Ъ;.

Бутадиенстирольный термоэластопласт 71,5-76т5

Технический углерод 21,0-23,0

Воск 1 7-3,0

N-иэопропил-М -фенил фенилендиамин-1,4 0,6-1,7

Стеарат цинка 0,2-0,8

Пример 1. Готовят композицию для защитного и герметизирующего слоев следующего состава, вес. Ж:

Бутадиенстирольный термоэластопласт (марки ДМСТ (P) или

ДСТ-30) 71 5

Технический углерод 23,0

Воск 3,0

N-изопропил-N-фенилфениленди1 авагян-1, 4 1,7

Стеарат цинка 0,8

Пример 2. Готовят композицию следующего состава, вес. Ъ:

Бутадиенстирольный термоэластопласт (марки ДМСТ (P) или

ДСТ-30) 74,0

Технический углерод, 22,0

Воск 2,0

N изопропил-N-@eaa @epmreaдиамин-1,4 1,5

Стеарат цинка 0,5

Пример 3. Готовят композицию следующего состава, вес. Ъ:

Бутадиенстирольный термоэластопласт (марки ДМСТ (Р) или

ДСТ-30) 76,5

Технический углерод . 21,0

994597

Воск 1,7

N-изопропил-N-фенилфенилендиамин-).,4 0.,6

Стеарат цинка 0,2

Предложенный напорный рукав изготавливают методом экструзии. 5

Армирующий чехол непрерывно подают в угловую формующую головку экструдера, где одновременно наносят на него защитный и герметиэирующий слои иэ композиций по примерам

1-3. После выхода иэ головки рукав подвергают охлаждению и затем сматывают в бухты.

Отработку технологии изготовления предложенного рукава проводят на ли-.15 нии AIIl 63-100/200 (опытное оборудование) и линии ЛШ 90-200/400 (промышленное оборудование).

Стойкость к циклическим нагрузкам проверяют по нарушению герметичности рукава, т.е. по образованию свищей и разрывов при заполнении его водой и выдержкой под рабочим давлением В=12 кгс/см в течение 15-20 мин.

2 вв ,п/п

Свойства напорного рукава

П и и е, ы

3 4 (прототип) 1. разрывное давление, кгс/см

35-40

35 40

2. Адгеэня к

3. Стойкость йнклы

4. Стойкость нагрузкам го лавсану, кгс/см к абразивному износу, 22

12-16

1100 1150 1184 через 100 циклов нарушений герметичности не наблюдается

950 980. через 9-48 цякловиарушеняе герметичностярвиин

25 к циклическим

5. иороэостойкость, С

Вутадиенстиральный термоэластопласт

Технический углерод

Воск с

Б-изопропил-И-фенилфенилендиамин-1,4

Стеарат цинка

Формула изобретения

71,5-76,5

21,0 -23р0

1,7-3,0

0,6-1 7

0,2-0,8

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рукава пожарные напорные пластso массовые армированные вЂ” ТУ-6-19-15180, введ. 15. 03. 80 (прототип) .

Составитель Л.Реутова

Редактор В.Ковтун Техред E.)(àðèòoí÷èê Корректор 10.иакаренко

Заказ 577/9 Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.р д. -4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Плоскосворачиваемый напорный рукав, состоящий иэ армирующего чехла из лавсана, наружного защитного и внутреннего герметиэирующего слоев иэ полимерных материалов, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости к абразивному износу и циклическим нагрузкам, а также мороэостойкости, защитный н герметизирующий слои выполнены

-йз1 композиции (вес,Ъ):

Пример 4 (прототип). Готовят композицию для эащитщ о и герметиэирующего слоев следукв его состава, вес, Ъ:

Поливинилхлорид (рецептура 1183, ГОСТ 5960-72)52,3

Диоктилсебацинат 38,6

Трикрезилфосфат 5,2

Свинцовые белила 2,3

Стеарат кальция 1,5

Пигменты 0,1

Наносят на лавсановый чехол методом экструзии.

Свойства напорных рукавов предложенного и прототипа приведены в таблице.

Как видно иэ таблицы, предложенный напорный рукав лучше выдерживает циклические нагрузки (не менее, чем на 200%), стоек к абразивному износу (не менее, чем на 153), более морозостоек (не менее, чем в 3 раза) .