Способ изготовления блока полюсных наконечников магнитных головок

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА ПОЛЮСНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК, включающий прюрезание канавок в первой и второй ферритовых пластинах, сопряжение первой и второй пластин по плоскости рабочего и дополнительного зазоров, прореаание межканальных промежутков с пазами для установки экранов, нарезание экранов, установку экранов в межканальные промежутки, заливку полученной заготовки стеклом и обработку рабочей поверхности блока полюсных наконечников , о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с налью упрощения процесса |изгото&ления б;1ока, после прорезаниямежканальных промежутков первую ппаст1шу прорезают относительно тюрой на 130 J совмещая по плоскости рабочего и дополнительного зазоров, скрепляют ик через немагнитные прокладки и разрезают полученную заготовку на два блока полюсных наконечников . 1чЭ 4: СО сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„BU „„ I 024975

@(SAN 8 11 В 5/42

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

;I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ» (21} 3319958/18-10 (22) 20.07.81 (46) 23.06 83. Бюл. № 23 (72.) В. Н. Бабок и Г. И. Вертегов (7 1) Спепиальное конструкторско-технологическое бюро геофизической техники (53) 534.852,2 (088.8) (56) 1. Патент Японии № 54-5966, кл. 102 Е 503, опублик, 31.05.79. . 2. Патент США ¹ 3918151, 29-603. тгчблик. 11.11.75 (про, уотип) ,кл, 29-603, опублнк. 11.11.75 (прототип) .. (54) (57) СПОСОБ ИЗКОЧ ОВЛЕНИЯ

БЛОКА ПОЛИСНЫХ HAKOHE×HÈKOÂ

МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК, включающий прорезание канавок в первой и второй ферритовых пластинах, сопряжение пер1 вой и второй пластин по плоскости рабочего и дополнительного зазоров, прорезание межканальных промеж;утков с пазами для установки экранов, нарезание экранов, установку экранов в меж. канальные промежутки, заливку полученной заготовки стеклом и обработку рабочей поверхности блока полюсных наконечников, отличающийся тем, что, с пелью упрощения процесса изготов ления блока, после прорезания межканальных промежутков первую пластину прорезают относительно второй на

130, совмещая по плоскости рабочего и дополнительного зазоров, скрепляют их через немагнитные проклад- Я

Ф ки и разрезают полученную заготовку на nsa блока полюсных наконечников,,1

1024 Изобретение относится к прибоРостРое» нию, в частности к технике магнитной записи, и может быть использовано при изготовлении блоков ферритовых магнич ных головок, Известен способ изготовления блоков полюсных наконечников, при котором

: соединяют через дистанционные полюсы два ферритовых бруска, имеющих фигур-ные канавки, в полученной заготовке

10 прорезают межканальные промежутки, состоящие из широких пазов и распололоженных в их центре более. узких пазов..

В узкие пазы вводят экраны и фиксируют их связующим веществом (3J ,15

Недостатками этого спосбба являются высокая трудоемкость изготовления экранов, связанная с большим числом операций, сменой оборудования и залив-кой стеклом, и использование трех конструкционных материалов при изготовлении полюсных наконечников, что снижает их климатическую стойкость.

Наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату является способ изготовления блока полюсных наконечников магнитных головок, при котором соединяют две заготовки посредством связующего, уаполняющего рабочий зазор, затем проре- 30 зают межканальные промежутки и пазы для установки экранов, нарезают экраны и размещают их в пазах, после чего осуществляют заливку блока стеклом (2).

Недостатком известного способа явля- з5 ется высокая трудоемкос гь изготовления экранов и пазов для их фиксации, так как глубина паза, в котором базируются экраны составляет лишь часть длины полюсных наконечников. Увеличение глуби- 4р .ны паза ограничивается увеличением тех нологической перемычки и снижением механической прочности конструкции, что при хрупкости феррита приводит к увеличению брака и трудоемкости изготовления.45

Кроме того, способ отличается низким процентом использования исходного материала, так как у блока полюсных наконечников удаляется технологическая часть и материал:со стороны рабочего 5О зазора.

Бель. изобретения - упрощение npomecca изготовления блока полюсных наконечников магнитных головок.

55 что согласно способу изготовления блока полюсных наконечников магнитных головок, щипочающему прорезание канавок в первой и второй ферритовых пластинах, 975, сопряжение первой и второй пластин по плоскости рабочего и дополнительного зазоров, прорезание межканальных проме жутков с пазами для установки экранов, нарезание экранов, установку экранов в межканальные промежутки, заливку полученной заготовки. стеклом и обработку рабочей поверхности блока полюсных. наконечников, после прорезания межканальных промежутков первую пластину поворачивают относительцо второй на 180 о совмещая по плоскости рабочего и дополнительного зазоров, скрепляют их через немагнитные прокладки и разрезают по» лученную заготовку на два блока полюсных наконечников.

На фиг. 1 показаны ферритовые пластины; на фиг.2 — то Йе, с прорезанными пазами; на фиг.3 — экран и заготовка для. экранов„на фиг.4 — заготовка перед заливкой стеклом „на фиг.5 - .блок полюсных наконечников.

Способ изготовления блоков цо посных наконечников магнитных головок состоит из следующей последовательности операций.

В ферритовых пластинах 1 прорезают ся фигурные KaHaalai 2, например, чугунным профильным инструментом, содержащим алмазный микропорошок. Окружная скорость инструмента 50-80 м/с, скорость резания 5-10 мlмин, подача

100 мкм íà xtpoxoa. Перпендикулярно фигурным канавкам 2 в полублоках 1 прорезаются межканальные промежутки 3, . в центрах которых нарезаются пазы 4.

Резка может производиться. например, алмазными отрезными кругами, окруж.ная скорость круга 110-150 м/с, скорость резания 0,02-0,04 м/мин, Из ферритового бруска 5 нарезают экраны

6 в виде прямоугольных пластин.

Затем первую из пластин 1 повора-. чивают вокруг второй на 180 до противоположного направления зубьев 7 и соединяют их между собой через про; жадки 8, выполненные из. металлоклена.

Вставляют экраны 6 в пазы 4. Запол- . няют рабочие зазоры 9 и межицильные промежутки 3, помещая полученную заготовку и ситаллоцемент в виде стеклянного лома в форму из станеолевой фольги. Процесс заливки осуществляют в тун нельной печи при 480-520, скорость подъема температуры 5 С/мин. После охлаждения обрабатывают рабочие поверхности по линиям.А и разрезают полученную заготовку на: два блока полюсных наконечников..

3 1024975 4

Использование предлагаемого спосо- личению длины поверхности, фиксируюба изготовления блоков полюсных пако- шей положение экранов. Кроме того, спонечников магнитных головок по сравне- . соб обеспечивает получение одновременнщо с известным, обеспечивает снижение но двух бпоков полюсных наконечжщов, трудовмкости их изготовления акранирую- > что также снижает трудоемкость изгоших элементов и снижения требований товления и увеличивает процент исполь» к точности их выполнения благодаря уве- зования материала.

1024975 каз 4405/48 Тираж 584 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113038, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Ф илиал ПИЛ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 бИЗВ

Составитель Н. Балбашова

Редактор О. Бугир Техред B. Лелекорей Коррекжр О, Билак .

За