Гофрированная поверхность пластинчатого теплообменника
ГОФРИРОВАННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА, содержащая рассеченные гофры, образующие щелевидные каналы, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации теплообмена , повышения надежности и т ехнологичности , линии рассечения гофр в смежных каналах смещены относительно друг друга по осям каналов. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И1 i
3(59.F 28 F 3 0.г.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
K ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ч ! е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3373061/24-06 (22) 11.12.81 (46) 15.03.84. Бюл. Р 10 (, В. А, Марченко и Л.A. Аверкиев (72) (7 ) Производственное объединение
"Радиатор" (53) 621.565.944 (088.8) (56) 1. Патент СйИ В 3166122, кл. 165-139, опублик. 1965.
2. Патент.ФРГ Р 1104542, кл. 17 5/08,(опублик. 1962. (54) (57) ГОФРИРОВАННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ
ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕНЯИКА, содержащая рассеченные гофры, образующие щелевидные каналы о л и ч т и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена, повышения надежности и:техно-, логичности, линии рассечения го" межных каналах смещены относиЛар тельно друг друга по осям каналов.
1025209
Сиа. Л
Составитель Ю.Карпенко
Техред И. Надь,, корректор В. Бутягин
Редактор Е.Зубиетова
Заказ 2353/1 Тираж 631
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.
Подписное б
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 4
Изобретение относится к теплообменным элемен=ам, конкретно к гофрированным поверхностям пластинчатых теплообменников.
Известны гофрированные поверхности пластинчатых теплообменников (1 .
Недостатком этих поверхностей является невысокая интенсивность теплообмена.
Этот недостаток преодолен в другом техническом решении — гофрированной поверхности пластинчатого теплообменника, содержащий рассеченные гофры, образующие щелевидные каналы (23.
Недостатками укаэанной поверхности являются ее невысокие надежность и технологичность.
Цель изобретения - интенсификация теплообмена, повышение надежности и технологичности.
Указанная цель достигается тем, что в гофрированной поверхности пластинчатого теплообменника, содержащей рассеченные гофры, образующие щелевидные каналы, линии рассечения гофр в смежных каналах
° смещены относительно друг друга по осям каналов.
На фиг. 1 изображена описываемая гофрированная поверхность; на фиг.2 — то же, вид спереди; на фиг.3 — то же, вид сверху.
Поверхность 1 содержит рассеченные гофры 2, образующие щеле2 видные каналы 3. Линии 4 рассечениягофр 2 в смежных каналвх 3 смещены относительно друг друга по осям каналов 3.
B результате смещения линий 4 гофр 2 в смежных каналах 3 относительно друг друга создается прочное соединение в местах сопряжения гофр по боковым сторонам, что позволяет изготавливать гофрированную поверхность пластинчатого теплообменника прогрессивными высокопроизводительными способами, например роторными штампами, с улучшенными прочностными и термодинамичес15 кими характеристиками.
В свою очередь применение прогрессивной технологии создает возможность снизить трудоемкость и, сле- довательно, себестоимость изготов2О ления теплообменников, а также увеличить их выпуск. Вместе с тем, высокие прочностные характеристики обеспечат надежную работу теплообменников, что сократит затраты на их ремонт и замену. Создание прочного соединения в местах сопряжения гофр по боковым сторонам увеличивает контактную поверхность и, следовательно, тепловую эффектив- . у ность.
Описанная конструкция позволяет интенсифицировать теплообмен, повышает надежность теплообменника и его технологичность.
