Промежуточный ковш двухручьевой машины непрерывного литья заготовок

 

ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ ДВУХРУЯЬЕВОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО.ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК , содержащий футерованный козкух, отбойную часть, примыкающие к ней вертикальные перегородки с отверстиями в нижней части и разливочные стаканы , отличающ1:1йся тем, что, с целью повьпиения стабильности процесса разливки.и снижения неоднородности металла по температуре при внецентренном подводе расплаваиз сталераэливочного ковша в промежуточный ковш, уменьшения количества неметаллических включений в металлег перегородки расположены над углом 100-140 к продольным стенкам промежуточного ковша, образуя параллелограмм , при этом отверстия в перегородках выполнены выше отбойной части § на 5-20% их высоты и размещены со . смещением по диагонали от оси перегородок на 30-50% их ширины, в области тупых углов параллелограмма.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОИ Л%

РЕСПУБЛИК

ЭИ) В 22 0 11 10

МТ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВЪ

I ю с

4В

° ° ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3006228/22-02 (22) 20.11.80 (46) 30.06.83. Бюл. 9 24 (72) О.В. Носоченко, Г.A. Николаев, В.В. Емельянов, И.К.. Попандопуло, Н.И. Губин, А.П. Нагорный, В.В. Поляков, Б.А. Коротков, Н.В. Леушин н Н.A. Воробьев (71) Ждановский ордена Октябрьской

Революции, ордена Трудового Красного

Знамени металлургический завод и в

Азовсталь им. Серго Орджоникидзе (53) 621. 746 ° 27(088.8) (56) 1. Патент Японии 1 .53-8533, кл. llB091 1978.

2. Патент Японии В 52-37969, кл. llB091, 1977. (54) (57) ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ ДВУХРУЧЬЕ- .

ВОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО. ЛИТЬЯ ЗАГО,.SU„„1025486 А

ТОВОК, содержащий футерованный кожухг отбойную часть, примыкающие к ней вертикальные перегородки с отверстия-ми в нижней части и разлнвочные стаканы, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности процесса разливки и снижения неоднородности металла по температуре при внецентренном подводе расплава. из сталераэливочного ковша в промежуточный ковш, уменьшения количества неметаллических включений в металле, перегородки расположены над углом

100-140 к продольным стенкам промежуточного ковша, образуя паралЛелограмм, при этом отверстия в перего-. родках выполнены выше отбойной части е на 5"20% их высоты и размещены co . смещением по диагонали от оси перегородок на 30-50% их ширины.в области тупик углов параллелограмма.

1025486

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов.

Повышение срока службы сталеразливочных ковшей путем-установки в них двух шнберных затворов и использование для их обслуживания на многоручь.евых современных УНРС подъемно-поворотных стендов обусловили необходимость перехода к внецентренному подводу металла в промежуточные ков- 10 ши. Такой подвод (с изменением ввода струи из сталеразливочного ковша) .позволил резко повысить стойкость огнеупоров промежуточного ковша. Однако применение этого подвода приве- 15 ло к разной температуре металла (на

5-10 C), поступающего в кристаллизаторы. В связи с этим, учитывая жесткие требования к температуре металла, разливаемого на машинах непрерывного литья (+2,5С С),для обеспечення стабильности процесса разливки и однородности литого металла очевидна необходимость усовершенствования конструкции промежуточного ковша.

Известен промежуточный ковш уста- . новки непрерывной разливки с двумя разливочными стаканами, содержащий отбойную часть, выполненную в виде отражателя, направляющего поступающий из сталеразливочного ковша металл вертикальными потоками 1) .

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет использовать шлакообраэующие смеси 35 для защиты зеркала металла из- за возможности захвата частиц формирующего шлака расплавом, что обусловливает низкое качество слитков.

Наиболее близким по технической 4() сущности и достигаемому результату к предлагаемому является промежуточный ковш двухручьевой машины непре-. рывного литья заготовок, содержащий установленную в,огнеупорной футеров- 45 ке промежуточного ковша и герметично соединенную с разливочным стаканом. сталеразливочного ковша армированную

Огнеупорную трубу для приема металла, отбойную часть с двумя открытыми сверху каналами для направления потоков,металла и примыкающие к ней вертикальные перегородки с отверстиями в нижней части для подачи металла к разливочным стаканам промежуточного ковша Промежуточный ковш закрыт .крышкой и снабжен специальнюаи трубками для подачи защитного газа в верхнюю и нижнюю части огнеупорной трубы 1 2) а

Недостатком прототипа является 6О то,что его исцольэованйе при внецентренной подаче металла .в него обуславливает разную температуру расалава поступающего в кристаллизаторы иэ-эа

yassoro пути от места ввода струй иэ сталераэлнвочного ковша до разливочного стакана, что приводит к сниже- нию стабильности процесса разлива и развитию неоднородности металла. Нри этом снижение стабильности процесса разливки связано как с более низкой температурой металла на одном иэ ручьев - увеличивается число плавок с затягиванием разливочных стаканов промежуточного ковша и прекра-, щением разливки, так и с более высокой его температурой на другом ручье увеличивается число плавок с прорывами металла под кристаллиэатором.

Цель изобретения - повышение стабильности процесса разливки и снижение неоднородности металла по температуре при внецентренном.подводе расплава из сталеразливочного ковша в промежуточный ковш, уменьшение кОличества неметаллических включений в металле.

Для достижения поставленной цели в промежуточном ковше двухручьевой машины непрерывного литья заготовок, содержащем футерованный кожух, отбойную часть, примыкающие к ней вертикальные перегородки с отверстиями в нижней части и раэливочные стаканы, перегородки расположены под .Углом 100-140 к продольным стенкам промежуточного ковша, образуя параллелограмм, при этом отверстия в перегородках выполнены выше отбойной части на 5-20% их высоты и размеще-. ны со смещением по диагонали от оси перегородок на 30-50% их ширины в области тупых углов параллелограмма.

Расположение вертикальных перегородок под углом к продольным стенкам промковша с выполнением .отверстий для подачи металла к разливочным стаканам в области тупых углов параллелограмма, образованного вертикальными перегородками и продольными стенками промковша, позволяет повысить стабильность процесса разливки и снизить неоднородность металла при внецентренном подводе расп- . лава из сталеразливочного ковша в промежуточный, поскольку снижается разность температуры металла, поступающего в каждый из кристаллизаторов, иэ-за уменьшения разности пути металла от места ввода струи в аромковш до раэливочных стаканов на 1/3 по сравнению с прямым расположением перегородок и соосным выполнением отверстий.

Уменьшение разности пути металла имеет место и при прямом расположении перегородок со смещением отверстий к продольным сторонам промковша.

Яо при этом либо значительно уменьшается путь металла от перегородки до разливочного стакана, либо пере-городка будет находиться в опасной е

1025486 близости от места падения струи металла из стальковша и размываться. увеличение пути металла от перегородки до разливочного стакана позволяет жиДкому металлу потерять скорость и максимально освободиться по всему объему от газов, неметаллических и шлаковых включений.

Выполнение отверстий в перегородках выше отбойной части обеспечивает устойчивое начало разливки вследствие задержки первых, относительно холодных порций металла в промежуточном ковше,.

Величина тупого угла между перегородкой и продольной стенкой ковша 15 выбрана из условий работы современных слябовых машин непрерывного литья заготовокв для сталеразливочных ковшей емкостью 50-100 т с рас стоянием между шиберными затворами

0,5-10 м величина этого угла, обес.печнваюШая эффект выравнивания температуры, составляет 100-110, а для ковшей емкостью 300-400 т с расстоянием между шиберами 1,2-2 м " 130

1400, 2

Расположение отверстий в перегородках относительно отбойной части ,. ковша определено иэ условия задержки 0,2-0,5 т металла и размеров промковшей емкостью 0,5-1,5 т (верхний предел расстояния отверстия от от-бойной части)-и емкостью 20-30 т (нижний предел расстояния) .

Предел смешения отверстия s иерегородке выбран из условия максиМаль- З5 ного выравнивания пути металла от места его ввода до раэливочных стаt канов и размеров огнеупоров, исполь- зуемых для кладки перегородки.

На. фиг.l показан промежуточный . 40 ковш, продольный разрез; на фиг.2 то же, план.

3

Промежуточный ковш l с продольными стенками 2 машины непрерывного литья заготовок содержит отбойную часть 3.: .и цримыкаюшие к ней вертикальные перегородки 4 с отверстиями 5.в их нижней части для подачи металла к разли- вочным стаканам б, Перегородками 4 и продольными стаканами 2 образован параллелограмм с тупым углом 7 при этом отверстия 5 выполнены в полови-нах перегородок 4, примыкающих.к ту-... пым углам 7, выше отбойной части 3 на величину d н со смещением от оси.

8 перегородки 4 на величину Ъ . Иеота поочередного подвода струи металла из сталеразливочного ковша э промежуточный ковш 8 и 8"

Промежуточный ковш работает,следуюшим образом.

Струя металла из сталеразливочно

ro ковша поступает в промежуточный ковш 1 и воспринимается отбойной частью 3 в месте 8 . При разливке

I первой плавки металл может поступать к разливочным стаканам б через отверстие 5 в перегородках 4 только после того, как он заполнит пространство между вертикальными перегородками 4 и продольными стенками 2 на высоту Q что обеспечивает устОЙчивое начало разливки. В процессе разливки потоки расплава (показано стредками) характеризуются приблизительно -одинаковьм расстоянием от места ввода струи до каждого разливочноFo стакана 6, обеспечиваемым тем что продольные стенки 2 и перегородки 4 образуют параллелограмм. При изменении места подвода струи иэ сталеразливочного ковша на 8" практическое равенство пути расплава по сравнению с местом подвода 8 сохраняется (показано штриховыаи.линиями), 3а вертикальными перегородками 4 поверхность металла в промежуточном ковше

1 может быть зашищена от воздушной атмосферы теплоизолиоуюшими засыпками, - Пример. Для разливки низколегированной стали 09Г2ФБ на двухручьевой машине непрерывного литья заготовок сечением 250 ° 1600 мм используется промежуточный ковш длиной 5 м, шириной 1,5 м с отбойной частью длиной. 2, 3 м и двумя вертикальными перегородками высотой 0;7 м, образуюцими с продольными стейками ковша параллелограмм с тупым углом .о

125 . В перегородках в районе тупых углов выполнены отверстия размером

250 200 мм для подачи металла к разливочным стаканам, причем отверстия . располбжены на 100 м выше отбойной части и вплотную примыкают к продольной-стенке.

Применение предлагаемого промежуточного .ковша позволит повысить стабильиооть процесса разливки эа счет снижения количества неполностью разлитых илавок иэ-за затягивания разливочиых стаканов и прорывов ме-. таллов под кристаллизатором и снизить неоднородность металла при внецентренном .подводе его в промежуточный ковш.

10254&6

g .7 фие. 2

Составитель В ° Балашов

Редактор С. Пекарь ТехредМ.Гергель Корректор В. Гирняк

° ° » ее h» е»

Заказ 4460/8 Тираж 813, Подписное

BHHHGH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Рауыская наб ° p д, 4/5

h ° а филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Ф (