Привод ткацкого станка

 

ПРИБОД ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащий кинематически связанные двигатепь главного вала станка, фрикционную муфту и ленточный тормоз с рычагом, кинематически связанным с приводом рас ормаживашш , механизм нагрузки с пружи-1 Ш..-. ..1-.. i;.). , один конец которой прикреплен к неподвижной опоре, а другой - к фиксатору через связукшую пластину, шарнирносоединенную с рычагом тормоза, и блок управления с контрольным валом станка для -взаимодействия с фиксатором механизма нагрузки, отличающийся тем, что, с целью повьпиения надежности и долговечности привода, он имеет дополнительный механизм нагрузки рычага тормоза , а блок управления допоттотельно имеет контрольный вал недолета прокладчика нити, установленный аксиально с контрольным валом станка и снабженный упорами для одновременного взаимодействия с фиксаторами обоих механизмов i нагрузки, причем в связующих пластинах (Л последних выполнены пазы, а рычаг тормоза снабжен пальцем для перемещения в пазах обеих связукноих пластин.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1025761

g g Q ОЗР 51/28 7 с

Га(.: f1,.,Л- ...

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3320564/28-12 (22) 1 5,07.81 (46) 30.06,83. Бюп. ¹ 24 (72) И. А. Мартынов, Б. И. Корнев, А. В. Мещеряков, М. Е. Ляпин, С. А. Кутепов, И. И. Персиянинов, А, К. Райку и И. В. Фуртак; (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт им. А. Н. Косыгина (53) 677.054-57 (088.8) (56) 1. Патент СССР ¹ 660600, кл.3 03З 51/28, 1976. ! (54) (57) ПРИВОД ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащий кинематически связанные двигатель главного вала станка, фрикционную муфту и ленточный тормоз с рычагом, кинематически связанным с приводом растормаживания, механизм нагрузки с пружиI ной, один конец которой прикреплен к неподвижной опоре, а другой - к фиксатору через связующую пластину, шарнирно соединенную с рычагом тормоза, и блок управления с контрольным валом станка для .взаимодействия с фиксатором механизма нагрузки, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности привода, он имеет дополнительный механизм нагрузки рычага гормоза, а блок управления дополнительно имеет контрольный вал недолета прокладчика нити, установленный. аксиально с контрольным валом станка и снабженный упорами для одновременного взаимодействия с фиксаторами обоих механизмов, З нагрузки, причем в связующих пластинах последних выполнены пазы, а рычаг гормоза снабжен пальцем для перемещения в пазах обеих связуиипих пластин. laaeL

1025761

Изобретение относится к текстильному машиностроению,а именно к ткацким станкам.

Известен привод ткацкого станка, содержащий кинематически связанные

5 двигатель главного вала станка, фрикционную муфту и ленточный тормоз с рычагом, кинематически связанным с приводом растормаживания, механИзм нагруэ,10 ки с пружиной, один конец которой прикреплен к неподвижной опоре, а другой — к фиксатору через свяэукяцую пластину, шарнирно соединенную с рычагом тормоза, и блок управления с контрольным валом станка для взаимодействия с фиксатором !

5 механизма нагрузки $1)

Недостатком известного привода является невысокая надежность и долговечность привода вследствие жестких условий торможения при срабатывании любого контролера станка, что приводит к ударным нагрузкам привода и повышенному выходу из строя тормозной ленты.

Пель изобретения — повышение надежно- 5 сти и долговечности привода за счет исключения в возможных случаях жесткого режима торможения.

Поставленная цель достигается тем, чт о привод ткацкого станка, содержащий 30 кинематически связанные двигатель главного вала станка, фрикционную муфту и ленточный тормоз с рычагом, кинематически связанным с приводом растормажи1 ваяия, механизм нагрузки с пружиной, один конец которой прикреплен к неподвижной опоре, а другой - к фиксатору через связующую пластину, шарнирно соединенную с рычагом тормоза, и блок управления с контрольным валом стенка для взаимодействия с фиксатором механизма нагрузки, 40 имеет дополнительный механизм нагрузки рычага тормоза, а блок управления дополнительно имеет контрольный вал недолета прокладчика нити, установленный аесиаль но с контрольным валом станка и снабжен- 5 ный упорами для одновременного взаимодействия обоих ыеханизмов нагрузки, причем в связующих пластинах последних выполнены пазы, а рычаг ropMoaa снабжен пальцем для перемешения s пазах обеих связующих пластин.

На фиг. 1 изображен привод ткацкого станка; на фиг. 2 — ленточный тормоз; на фиг. 3 — механизмы нагрузки рычага тормоза; на фиг. 4 — структурная схе- 55 ма блока управления.

Привод ткацкого станка содержит электродвигатель,1 (фиг. 1), вал которого через клиноременную передачу 2 связан со шкивами 3, "подвижно . установленными на полом валу 4, который жестко связан с главным валом 5 и тормозным шкивом

6. На полом валу 4 жестко укреплен диск

7 фрикционной муфты, расположенный между двумя шкивами 3, кинематически связанйыми через упорную шайбу 8, подпружиненную с помощью пальцев 9 и пружин 10, пальцы 11, подшипниковый узел

12, шайбу 13, штыри 14, нодпружиненные пружинами 15, с якорем 16 электро- магнита 17. Якорь 16 состоит из двух частей - внутренней 18 и наружной 19, связанных между собой разъемным резьбовым соединением и зафиксированных друг относительно друга контргайкой 2.0.

Тормозной шкив 6 посредством тормозной ленты 21 связан с рычагом 22 включения (фиг. 2 и 33, установленным с возможностью поворота относительно оси 23 и кинематически связанным с толкателем

24 привода 25 растормаживания. Кроме того, на рычаге 22 жестко установлен палец 26, входяший в пазы свяэукицих пластин 27 и 28, соединенных с одной стороны с пружинами 29 и 30, суммарная жесткость которых равна жесткости пружины серийного тормоза, а с другой через рычаги 31 и 32 с собачками 33 и 34, имеющими возможность кинематической связи с фиксирующими упорами

35 и 36, снабженными пружинами 37 и

38 и установленными соответственно на основном контрольном валу 39 станка и контрольном валу 40 недолета прокладчика нити.

Привод содержит также датчик 41 по- ° ложения рычага 22 и блок управления (не показан).

Привод работает следующим образом.

При включении станка блок управления включает привод 25 механизма растормаживания, который поворачивает рычаг

22 в направлении по часовой стрелке.

Натяжение тормозной ленты.21, ослабевает, тормозной шкив 6 растормаживается, а палец 26 увлекает за собой связующие пластины 27 и 28эвверх. Это усилие через рычаги 31 и 32 передается на собачки 33 и 34, которые поворачивают ся против часовой стрелки и фиксируются упорами 35 и 36. Привод расторможен, о чем в блок управления поступает сигнал or датчика 41. Затем включается электродвигатель 1 и через некоторое время, необходимоедля разгона двигателя

1, блок управления подает повышенное напряжение на электромагнитную катушку 17 и отключает привод 25 pacropMa1 02 5761 живания. Якорь 16 притягивается в катушке 17, перемешает штыри 14,шайбу 13, подшипниковый узел 12, пальцы 11, упорную шайбу 8 и шкивы Э прижимаются к диску 7 фрикпионной муфты. Через неко-. 5 . торое время, необходимое для набора приводом номинальной скорости, блок управления переключает катушку 17 с повышенного на номинальнов напряжение.

Привод включен.

При,срабатывании любого технологического контакта, связанного с контрольным валом 39 станка, вал 39 поворачивает ся. Вместе с иим в направлении против часовой стрелки поворачивается фиксирую- 5 ший упор 35, освобождая собачку 33.

При этом срабатывает пружина 29 и через связуюшую пластину 27 и палец 26 нагружает рычаг 22 ленточного тормоза.

Рычаг 22 поворачивается относительно 20 оси 23 против часовой стрелки и натягивает тормозную ленту 21, прижимая ее к шкиву 6. Одновременно датчик 41 и блок, дцзавления выключает электродвигатель 1

:и катушку 17. Привод станка отключаеь-.25 ся и затормаживается, причем торможение осуществляется плавно за счет соответствующего подбора жесткости пружины 29. Србачка 34, рычаги 32, пластина

28 и пружина 30 остаются в зафиксированном ранее положении эа счет наличия паза в пластине 28, в котором палец

26 переместился, не оказывая воздействия,на пластину 28.

При недолете прокладчика нити «онтрольный вал 40; поворачивается против часовой стрелки, воздействуя упорами одновременно на обе собачки 33 и 34, что приво- дит к нагрузке рычага 22 обеими пружина ми 29 и 30 и форсированному торможению привода.

Предусмотрено шаговое перемешение главного вала станка, которое осушествляется следующим образом.

После пуска привода в описанной выше последовательности включается генератор импульсов, входяший в состав блока управления, импульсы электричеСкого напряжения от которого поступают на катушку 17, периодически включая и выключая .ееПоложительный аффект от применения йэобретения достигается эа счет сушественного уменьшения динамических нагрузок в тормознсй ленте и деталях привода ткацкого станка, что, увеличивает надежность и долговечность привода.

1025.761

Ри8

1028761

1025761

Составитель А. Мягков

Редактор Ю. Ковач Техред Л.Пекарь Корректор Г, Or ap

Заказ 4506/21

Тираж 432 П одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Привод ткацкого станка Привод ткацкого станка Привод ткацкого станка Привод ткацкого станка Привод ткацкого станка Привод ткацкого станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам автоматического контроля состояния нитей, преимущественно на ткацких станках

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках и позволяет улучшить условия и повысить надежность пусконаладочных работ

Изобретение относится к средствам автоматического контроля обрыва или провисания нитей основы на ткацких станках текстильных производств

Изобретение относится к средствам контроля нитей на бесчелночном ткацком станке

Изобретение относится к автоматическим устройствам для останова ткацкого станка при обрыве основной нити и указания места ее обрыва

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить надежность устройства в работе за счет того, что при срабатывании электромагнита и возникающих при этом помехах блок обработки информации анализирует поступившую с датчиков информацию с учетом предыдущего положения ламели
Наверх