Пленочный массообменный аппарат

 

ПЛЕНОЧНЫЙ МАССООВМЕННЫЙ АППАРАТ преимущественно для осушки и дегазации масел, содержащий вертйкальный корпус, разделенный по , высоте на.секции, каждая из которых имеет трубную доску, в которой нижними концами установлены трубчатые элементы, имеющие наконечники в верхней части, и коллекторы, размещенные между секциями, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов осушки и дегазации , проводимых под вакуумом, каждый коллектор выполнен в виде поддона , герметично прикрепленного к нижней стороне трубной доски, установленной с зазором по отношению к корпусу , а между секциями под поддонами дополнительно размещены тарелки, g каждая из которых подключена к ни- И жерасположенному коллектору. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

cojNINII

РЕСПУБЛИК

В 01 D МСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ и втси скому свидетельств (21) 3253415/25-06 (22) 03.03.81 (46) 30.06.83. Бюл; М 24 (72) И.В, Пащенко, А.Е. Бабченко и 3.Б. Дмитриев (71) Государственный институт по проектированию предприятий электротехнической промышленности и Производственное объединение "Запорожтрансформатор" им. В.И.Ленина (53) 66 .045.1(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 166939, кл. В 01 D 19/00, 1958.

2. Авторское свидетельство СССР

9 141165., кл. В 01 D 3/28, 1969. (54)(57) ПЛЕНОЧНЫЙ МАССООБМЕННИЙ

АППАРАТ преимущественно для осушки и дегазации масел, содержащий вер, SU;„, 25ß7Ä А

g(5g F 2 6 В 5/04; F 28 D 5/02, тикальный корпус, разделенный по, высоте на.секции, каждая из которых имеет трубную доску, в которой нижними концами установлены трубчатые элементы, имеющие наконечники в верхней части, и коллекторы, размещенные между секциями, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации процессов осушки и дегазации, проводимых под вакуумом, каждый коллектор выполнен в виде поддона, герметично прикрепленного к нижней стороне трубной доски, установленной с зазором по отношению к корпусу, а между секциями под поддонами дополнительно размещены тарелки, каждая из которых подключена к ни- Ж жерасположенному коллектору.

1025973

Изобретение относиМся к технике осушки жидкостей, преимущественно масел, и может найти применение в электротехнической промышленности.

Известен аппарат для осушки и дегазации масел, содержащий расположенные по. вертикали секции, каждая иэ которых соединена с вакуумной системой, имеет коллектор и труб,. чатые элементы (1) .

НедоСтатком данного аппарата яв- IO ,ляются неравномерность обработки и большие потери.

Нанболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является пленочный 15 массообменный .аппарат, содержащий вертикальный корпус. разделенный па высоте на секции, каждая иэ ко,торых имеет трубную доску, в которой нижними концами установлены 20 трубчатые элементы, имеющие наконечники в верхней. части, и коллекторы, размещенные между секциями )2).

Недостатком известного аппарата является низкая интенсивность процессов осушки и дегазации.

Цель изобретения — интенсификация процессов осушки и дегазации проводимых под вакуумом.

Поставленная цель достигается тем, что в пленочном массообменном аппарате преимущественно для осушки и дегазации масел, содержащем ,вертикальный корпус, разделенный . по высоте на секции, каждая из которых имеет трубную доску, в кото- З5 рой нижними концами установлены трубчатые элементы, имеющие йаконечники в верхней части и коллекторы, размещенные между .секциямй каждый коллектор выполнен в виде 4О поддона, герметично прикрепленного к нижней стороне трубной доски, установленной с зазором по отношению к корпусу, а между секциями под поддонами дополнительно размещены тарелки, каждая из которых подключена к нижерасположенному коллектору.

На фиг. 1 схематично показан аппарат, общий вид,,разрез, на фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1, на

Фиг. 3 - разрез Б-В на фиг„. 2.

Пленочный массообмениый аппарат содержит секции 1 и 2, каждая из которых соединена.с вакуумной системой (не показано), распределительные коллекторы 3, расположенные .под трубными досками 4, имеющими труб" чатые элементы 5, тарелки б, герметично прикрепленные к корпусу аппарата, а переливные труби,7. Трубчатые элементы 5 имеют наконечники 8.

Аппарат работает следующим образом.

Нагретое масло, .например, трансформаторное, подают в распределительный коллектор 3 секции 1, Масло, поднимаясь по трубкам 5, переливается через верхний торец нако": нечников 8 и, стекая вниз, образует "пленку", поверхность которой является "рабочей" для осуществления процессов осушки,и дегазации масла при вакуумирований. Далее масло стекает на тарелку б и через трубу 7, входящую в трубу трубной доски 4 (гидрозатвор), поступает в коллектор 3 нижерасположенной секции 2 (вторая ступень очистки).

Вновь поднимаясь по трубчатым элементам 5, масло стекает по их наружной поверхности, проходя дальнейшую очисТку в секции 2 при. более низком вакууме. Очищенное масло сливается через патрубок в нижней части корпуса аппарата.

Предлагаемый аппарат прост в изготовлении и надежен в работе.

1025973

Щиа д

ВНИИЦИ Заказ 4541/32 Тираж 687 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óàrîðîä,уа.Проектная,4