Способ подачи магнитных материалов на доменный конвейер

 

СПОСОБ ПОДАЧИ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ДОМЕННЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий их загрузку в весовой бункер с течкой и затвором, взвешивание, обработку в магнитном попе и выпуск на конвейер с поспеоуюнцим закрытием затвора по сигналу Нупь веса в весовом бункере дпя очеревного его заполнения, о т п и ч а ю щ и и с я тем, что, с he пью повышения npoiизводитепьности системы шихтоподачи и точности дозирования порций на конвейер, по получению сигнала Нуль веса в весовом бункере осуществляют периодическое усиление и ослабление нащэяженности магнитного поля до момента, когда вес бункера в усиленнс л и осяабпеннсям магнитных полях будет одинаковым.

27217 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51 С 21 В 7i20

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (. 1. .-.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3360846/22-02 (22) 27.11.81 (46) 07.07.83. Бюл. ¹ 25 (72) О. H.Êóêóøêèí, Е. Я.Клоцман, В.И. Головко, Н. Г. И ванча и Н. Г. Антипов (71) Институт черной металлургии (53) 669;162.244.6 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

No 38595, кл. В 65 С 55/30, 1 933 °

2. Видинеев Ю.Д. Автоматическое неЮ прерывное дозирование сыпучих материалов. М., "Энергия", 1974 (Чертеж

В. 1112913, ПНР, г. Катовице, Металлургический комбинат) . (54)(57) СПОСОБ ПОДАЧИ МАГНИТНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ НА ДОМЕННЫЙ

КОНВЕЙЕР, включающий их загрузку в весовой бункер с течкой и затвором, взвешивание, обработку в магнитном поле и выпуск на конвейер с последующим закрытием затвора по сигналу "Нуль веса" в весовом бункере для очередного .

его заполнения, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с аделью повышения про- изводительности системы шихтопоцачи и точности дозирования порций на конвейер, по получению сигнала «Нуль веса" в весовом бункере осуществляют периодическое усиление и ослабление напряженности магнитного поля цо момента, ког да вес бункера в усиленном и ослабленном магнитных полях будет одинаковым.

3. 02721 7

Изобретение относится к черной метдппургии и может быть испопьзомно s доменном производстве, а также в других . техиопогических процессах, гдв применяются доэирование, взвешивание, траиспортированив и формирование порций сы пучих магнитны х материалов.

Известны способы подачи магнитных материалов в приемник (на конвейер) с испопьэованивм сопеноида переменного тока, сердечником которого спужит воронка с магнитным материапом. Вследствие взаимного отталкивания магнитных зерен под воздействием магнитного попя вся масса матвриапа, находящаяся и hoрокке, получает некоторое раэряженив.

При этом матвриап не слеживается и по степенно истекает через нижнее отверотие воронки $13, Однако применение данного способа подачи магнитных материалов нв позвопяет осуществить взвешивание и рвгупирование величины потока материала от номинапьной величины до нупя.

На современных доменных печах бопеш шого объема подача шихтовых материапов на копошник осуществпявтся конвейерным транспортом.

Наибопее бпизким к предпагаемому по технической сущности и достигаемому аффекту явпяется способ подачи магнитных материалов, применяемый на доменных печах с конвейерной загрузкой, вкпючающий их загрузку в весовой бункер с течкой и затвором, вэвешиванне, обработку в магнитном поле и выпуск на конвейер с носпвдующим закрытием затвора по сигналу "Нуль веса" в весовом бункере дпя очередного его зап о л не н ия .

По сигналу о нулевом весе (, Нуль веса") материала в весовом бункере закрывается его затвор. Поспе этого материап загружается в весовой бункер и одновременно взвешивается, При достижении массы материала, равной заданной величине, загрузка прекращается и по сигнапу о необходимости выпуска материапа из бункера на конвейер открывается затвор. Одновременно, в соответствии с требованиями по формированию потока, изменяется отверстие твчки весового бункера перемещением вертикапьной заспонки, ипи режим работы питатепя.

При этом материал, поступающий через выпускное отверстие течки весового бункера по питатепю (жепобу„течке) на конЗО

55 вейер, представпяет сформированный пс ток)2(, Однако известный способ подачи магнитных материапов не обеспечивает максима дьную производительность системы шихтоподачи и точность дозиромния материапов порций шихты, поступающих на конвейер. Это связано с тем, что поспе открытия за вора питатепь (жепоб, твчка) становится опорой дпя поступающего на него материапа, часть которого находится внутри весового бункера. В этот момент времени весовой бункер полностью перестает испытывать действия сипы тяжести (давпвния) от оставшегося в нем матвриапа. Значение веса материала в, бункере (измеритепьной системе) в данный момент равно нупю, что опредепяет понвпение мнимого сигнапа "Нуль веса", Указанный недостаток приводит к необходимости закрывать затвор с выдержкой времени, првдпопагающвй поспе появпения сигнапа "Яупь веса" полное истечение материала из бункера. Это приводит к эначитепьному увепичению иикпа разгрузки весового бункера.

Кроме того, напичив нефиксированной массы матвриапа в бункере в процессе регупирования потока материапа задвижкой ипи питатепем приводит к неравномерному эапопнению матвриапом ленты конвейера. Это не поэвопяет осуществить в широком диапазоне с заданной точностью выпуск всего материапа из бункера и и смешивание нвскопьких доэ материапов путем наложения друг на друга по сит напу "Нупь веса .

В

Цепью изобретения явпяется повышеO1 нив нроизводитепьиости системы шихто- подачи и точностн дозирования материапа порций на конвейер.

Доставпвнная педь достигается тем, что согпасно способу подачи магнитных материапов на доменный конвейер, вкпючающему их загрузку в aeeoeoN бункер с течкой и затвором, взвешивание и обработку в магнитном попе и выпуск иа конвейер с поспедующим закрытием затвора по сигнапу "Нупь веса" в весовом бункере дпя очередного вго запопнения, по попучению сигнапа Нуль веса в весовом бункере осуществляют периодическое усипвние и ослабление напряженности магнитного mons до момента, когда вес бункера в усипенном и ослабленном магнитных попях будет одинаковым.

102721 7

На фиг. 1 и 2 щмдставпвны схемы, поясняющие поспедоватепьность операций в процессе его реализации.

Схемы содержат весовой бункер с тачкой 1 и затвором 2, питатепем (жепобом, течкой) 3, магнитный матвриап (агломе-, рат, окатыши) 4, эпектромагнит 5 с магнитным полем 6 и конвейер 7..

Способ осушествляется спедуюшим образом.

По сигналу о закрытии затвора начинается загрузка весового бункера. Одновременно материап взвешивается и при значении вго массы, равной заданной вепичине загрузки, прекращается. По сиг напу о необходимости загрузки весового бункера 1 (фиг. 1) включается эпектромагнит 5 и соответственно образуется магнитное поле 6, в рабочем пространстве которого находится часть магнитного материала 4. Одновременно с этим. открывается зазор 2 и начинается выпуск материала 4 по питатепю (жепобу, течке)

3 на конвейер 7. При этом поток формируется в зоне выпускного отверстия течки весового бункера 1, ограниченного на заданную вепичину частью магнитного материала, притянутого к электромагниту 5, Таким образам, в зависимости от изменения веса в единицу времени (pacxoaa) изменяют напряженность магнитного поля. При .атом изменяются размеры выпускного отверстия, ограничивая поток материала в заданных пределах.

Далее, в момент времени, при котором вес материапа в. бункере (в весоизмеритепьной системе) становится равным нулю, т.е. весовой бункер 1 перестает испытывать действие силы тяжести мат нитного материала, вырабатывается сигнал "Нудь веса". По этому сигналу (фиг.

2) усиливают напряженность магнитного доля 6 и к эпектромагниту 5 притягивается материап 4 в копичествв, достаточном дпя полного перекрытия выпускного отверстия,течки бункера 1. Вследствие этого прекрашается истечение материапа

4, весовой бункер 1 испытывает действие силы тяжести (давление) от остав° шегося в нвм материала, что и определяет вго вес. После определения веса оставшегося материала продопжают дапьнвйший его выпуск, оспабпяя напряженность магнитного попя qo величины, которая обеспечивает формирование потока в заданных пределах. Периодическое измерение веса в бункере после появления сигнапа Нуль веса" осушествпяют путем усиления и оспабпения напряженности магнитного поля с интервалом времени, опредепяюшим измерение расхода материапа в течение всего периода истечения дозы. Когда вес бункера (в измеритепьной системе) в усиленном и оспабленном магнитных полях будет одинаковым, иэмеренйе веса прекрашают. При этом появление сигнапа Нуль веса в процессе

10 дополнительного измерения указывает на действительное отсутствие материала 4 в весовом бункере 1. После этого затвор

2 закрывается и весь процесс повторяется вновь, 15 Способ был реализован на опытной установке. Резупьтаты исследований подтвердипи практическую возможность реализации предлагаемого способа подачи . материапов на конвейер с допопнитепьным

20 измерением веса материала путем периодического усипения и оспабпения напряженности магнитного поля.

Предпагаемый способ подачи магнитных материалов на доменный конвейер вы25 годно отничается от известного тем, что поэвопяет повысить точность смешивания при напожении нескольких доз материапа в порции и распределение материалов по сечению колошника. Это вызвано

50 тем, что при поступлении мнимого сигнала "Нуль веса", который опредепяет разгрузку поспедуюших весовых бункеров и начало цикла загрузки данного бункера, в нем находится до четырех тонн матеЗ5 риала. Вследствие этого при формировании многокомпонентных порций (особенно с гоповной частью из одного агломерата) не выполняются технологические требования по массе головной части и соотно40 шению смешивания, что приводит к попаданию окатышей к стенкам печи, уменьшая тем самым стойкость шахты, хоподипьников и фурм.

Укаэанные преимушества предлагае4 мого способа позвопяют также избежать поломок затвора при его закрытии по мнимому сигналу, "Нупь веса" в весовом бункере и повысить производитепь ность системы шихтоподачи за счет со50 крашения времени разгрузки дозы каждого из восьми весовых бункеров на 10 с, определяющих выдержку HQ закрытие затвора при появлении мнимого сигнапа

"Нуль веса .

55 Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения на доменной печи объемом 3200 - 5000 м5 эа счет снижения потерь производства

S 102721 7 6 при сокращении остановок доменной печи монт кладки и хоподильников и сохрана капитальный ремонт второго раэряда, щения капитапьных затрат еоставит приснижения аксппуатационных затрат на ре- мерно 400 тыс.руб. в год.

Составитель Б. Негинский

Редактор Л. Гратиппо Техред А. Бабинеп Корректор

Заказ 4674/28 Тираж 568 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., g. 4/5

Филиап ППП Патент, r. Ужгород, уп. Проектная, 4