Рабочее оборудование экскаватора-драглайна

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) рд) Е 02 F 3/48; Е 02 F 3/60; Е 02 F 5/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР f

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ /.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ :

Н A8TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3428304/22- 03 (22) 23.04.82 ,(46) 07.07,83. Бюл. и 25 (72) А.А.Демин, А.А.Игнатьев, . В.IO.Êóçüìèíà, Л.В.Вылу, О.Г.Бочак, В.И,Кабанов и А.Н.Радевич (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт им В.В.Куйбышева и Производственное .объединение "Эстонсланец" (53) 621.879.34(088.8) ,(56) 1. Авторское свидетельство СССР

И 676693 кл. Е 02 F 3/48, 1977.

2. Авторское свидетельство С СР

N 889801, кл. Е 02 F 3/48, 1980 (прототип), (54)(57) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКА-:

ВАТОРА-ДРАГЛАЙНА, включающее подъемную и тяговые цепи, ковш и смонтированную на нем платформу с рыхлитель- ными стойками, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целью повышения надежности работы ковша путем обеспечения разгрузки его конструкции от

;тяговых усилий, платформа с рыхлительными стойками выполнена в виде охватывающей по периметру корпус ковша рамы, которая имеет переднюю, заднюю и боковые балки и донный опорный элемент, при этом рабочее оборудование снабжено дополнительными тяговыми цепями, соединенными с передней частью рамы, задняя балка которой посредством шарнирного пальца соединена с задней стенкой ков-, Я ша, а передняя посредством дополни.тельной цепи, охватывающей арку ков ша, связана с передней частью корпуса ковша.

1 10273

Изобретение относится к строительным и горным землеройным машинам, в частности, к рабочему оборудованию экскаваторов-драглайнов, предназначенных для разработки плотных грунтов.5

Известно рабочее оборудование экскаватора-драглайна, включающее подъемную и тяговые цепи, ковш и рыхлители, которые связаны с боковыми стенками приводом с воэможностью изме 1О нения угла наклона зубьев рыхлителей (1 ).

Наиболее близким техническим решением к изобретению является рабочее оборудование экскаватора-драглайна, включающее подъемную и тяго вые цепи, ковш и смонтированную на нем платформу с рыхлительными стойками, которое позволяет совместить операции копания и рыхления 2 . 20

Недостатком указанных конструкций является малая надежность из-за раз рушения ковшей вследствие больших нагрузок, которые передают стенкам установленные на них рыхлители.

Цель изобретения - повышение надежности работы ковша при разработке плотных грунтов.

Указанная цель достигается тем, что платформа с рыхлительными дтойка- ЗО ми выполнена в виде охватывающей по периметру корпус ковша рамы, ко- . торая имеет переднюю, заднюю и боковые балки и донный опорный элемент, при этом рабочее оборудование снабжено дополнительными тяговыми цепя ми, соединенными с передней частью рамы, задняя балка которой посредством шарнирного пальца соединена с задней стенкой ковша, а передняя 40 посредством дополнительной цепи, охватывающей арку ковша, связана с передней частью корпуса ковша.

На фиг.1 показано рабочее обору-. дование экскаватора-драглайна, вид 4S сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Рабочее оборудование содержит боковые 1 и заднюю 2 стенки, днище

3, тяговые цепи 4, подъемную цепь .5, раму, охватывающую попериметру корпус: gp ковша, на передней 6, задней 7 и боковых 8 балках которой размещены съемные рыхлители 9, а на донном опорном элементе 10 установлено дни39 ще, задняя балка рамы посредством шарнирного пальца 11 связана с задней стенкой ковша, дополнительную цепь 12, охватывающую арку ковша и прикрепленную к передней балке, и дополнительные тяговые цепи 13, при. крепленные одним концом к передней балке, другим - к тяговым цепям 4.

При этом длина каждой дополнительной цепи меньше длины каждой тяговой цепи 4, потому что в этом случае тяговые усилия передаются опорной раме, а ковш, играющей роль пригруза, не воспринимает нагрузок.

Рабочее оборудование, помещенное на поверхность грунта, подлежащего рыхлению, работает следующим образом.

Рыхлители под действием ве".а ковша внедряются s грунт. При движении ковша с рамой и рыхлительными стойками по направлению к экскаватору, создаваемом тяговыми канатами, разрушают грунт (рыхлят). В конце этого движе-ния рабочее оборудование поднимают и переносят на участок забоя, грунт на котором подлежит рыхлению. По окончани 1 рыхления грунта в забое рама отсоединяется от ковша. После этого разрыхленные участки грунта разраба" тываются ковшом экскаватора-драглайна.

Эффективность предлагаемого рабочего оборудования, по сравнению с прототипом, состоит в.обеспечении повышения производительности машины . путем уменьшения рабочего времени, связанного с ремонтом ковша вследствие сокращения:его аварий из-за разрушения боковых стенок, на которых укреплены рыхлители.

Общественно-полезные преимущества предлагаемой конструкции состоят в повышении производительности машины за счет более полного использования ее рабочего времени, вследствие повышения надежности ковша и уменьшения ремонтных работ, вызван-. ных его поломками.

0жидаемый экономический эффект вслеДствие повышения долговечности ковш и в 1,5-2 раза по сравнению с базо ым объектом приводит к повышению роизводительности экскаватора при разработке плотных грунтов на

5-103.

1027339

У/

1 Г °

Составитель В. Казаков

Редактор А. Шандор .Техред И,Гайду Корректор Л. БЬкшан

Заказ 4691/34 Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

«ЭЬ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4