Аппарат для адсорбционного разделения многокомпонентных жидких смесей движущимся адсорбентом
АППАРАТ ДЛЯ АДСОРБЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ЖИДКИХ (СМЕСЕЙ ДВИЖУЩИМСЯ АДСОРБЕНТОМ, включаюгкий корпус с патрубками для ввода сырья и вывода готового продукта, внутри которого размещены секции адсорбции и сепарации, распределительное устройство с трубкой ввода адсорбента, отличающийся тем, что, с целью одновременного получения двух или более продуктов различной глубины Очистки, повышения эффективности процесса путем дополнительной адсорбции, секция адсорбции снабжена цилиндрическими трубами с внутренними контактными устройствами ,установленными коаксиально трубке ввода адсорбента и выполнен (ными в виде полых цилиндров различного диаметра, сочлененных усеченным конусом, при этом цилиндр мень;шего диаметра вътолнен с перфораци;ей в верхней части.
09) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОИ ЛЮП
РЕСПУБЛИК
З(Я) В 01 П 1 04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ т"
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ":..., "
К ABT0PCHOMY-. СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3310528/23-26 (22) 03.07.81 (46) 15.07.83. Бюл. Р«26
:(72) Г.Н. Кульбашный, O.К. Одинцов, О.И. Тугуши H В.М. Обмоин (71) Батумский нефтеперерабатывающий завод (53) 541.183.25(088.8) (56) 1. Смазочные материалы, присадки к ним и парафины. Труды ВНИИАП.
Вып. УП. М., Государственное научнотехническое издательство нефтяной и горно-топливной литературы, 1958, стр 137-139. (54) (57 ) АППАРАТ ДЛЯ АДСОРБЦИОННОГО
РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ЖИДКИХ ,СМЕСЕИ ДВИЖУЩИМСЯ АДСОРБЕНТОМ, включающий корпус с патрубками для ввода: сырья и вывода готового продукта, внутри которого размещены секции адсорбции и сепарации, распределительное устройство с трубкой ввода адсорбента, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью одновременного получения двух или более продуктов различной глубины очистки, повышения эффективности процесса путем дополнительной адсорбции, секция адсорбции снабжена цилиндрическими трубами с внутренними контактными устройствами,установленными коаксиально
-трубке ввода адсорбента и выполнен ными в виде полых цилиндров различного диаметра, сочлененных усеченным конусом, при этом цилиндр мень- Я
:шего диаметра выполнен с перфораци:ей в верхней части.
1028344
Изобретение относится преимущественно к аппаратурному оформлению процесса разделения и очистки углеводородных многокомпонентных систем адсорбцией в движущемся потоке адсорбента.и может найти применение в 5 нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
Известен аппарат для адсорбционного разделения многокомпонентных жидких смесей адсорбентом, включаю" 10 щий корпус с патрубками для ввода сырья и вывода готового продукта, внутри которого размещены секции адсорбции, распределительное устройство с трубой ввода адсорбента (1 ).
Недостаток аппарата в том, что производят очистку только общего
{одного) потока раствора сырья общим (одним) потоком. нисходящего адсорбента с получением только одного очищенного продукта и второго, содержащего увеличенное количество компонентов, от которых очищен первый.
Цель изобретения — одновременное получение двух или более продуктов различной глубины очистки, повышение эффективности процесса путем дополнительной адсорбции.
Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для адсорбционного разделения многокомпонентных жидких смесей движущимся адсорбентом, включающем корпус с патрубками для ввода сырья и вывода готового продукта, внутри которого размещены секции 35 адсорбции и сепарации, распределительное устройство с трубкой для ввода адсорбента, секция адсорбции снабжена цилиндрическими трубами с внутренними контактными устройства- 4(» ми, установленными коаксиально трубе ввода адсорбента и выполненными в виде полых цилиндров различного диаметра, сочлененных усеченным конусом, при этом цилиндр меньшего ди- 45 аметра выполнен с перфорацией в верхней части.
На фиг. 1 изображен предложенный аппарат для адсорбционного разделения многокомпонентных жидких смесей ц» движущимся адсорбентом, продольный разрез; на фиг. 2 — узел I на фиг.. 1.
Внутренний адсорбент, установленный в корпусе 1 аппарата с распределительным устройством 2 и трубкой 3 для равномерного ввода адсорбента в отстойной зоне 4, включает: внутренний элемент 5, выполненный в виде полых цилиндров различного диаметра, сочлененных усеченным конусом, верхняя часть большего цилиндра — эамачивающее устройство 6, нижняя часть меньшего цилиндра — секция глубокой доадсорбции 7 имеет перфорацию 8 для рециркуляции потоков с целью глубокой доадсорбции; внешний патрубок 9,.65 в нижней части которого размещена секция дополнительной адсорбции 10, аппарат включает секцию сепарации 11 и вывод,глубокоочищенного продукта
12, а также штуцер 13.
Аппарат для адсорбционного разделения (очистки) работает следующим образом.
Сырье (раствор сырья) подают в низ корпуса 1, где его подвергают адсорбционной очистке в движущемся сверху рабочем слое адсорбента. Адсорбент (циркулирующий) вводят сверху через распределительное устройство 2 и трубку 3 во внутренний адсорбер в общем очищаемого сырья (рафината), заключенного во внутреннем элементе 5, где происходит его замачивание в замачивающем устройстве 6.
Движущийся вниз поток адсорбента (высокой активности) в секции глубокой доадсорбции 7 глубоко доочищает поток уже очищенного продукта (рафината) предварительно в рабочем слое адсорбента и в секции дополнительной адсорбции 10. Глубокая доочистка продукта осуществляется за счет его частичной рециркуляции иэ секции сепарации 11 через перфорацию 8. Частичная рециркуляция (про никновение) продукта из секции сепарации 11 в секцию глубокой доад-, сорбции 7 происходит в результате инжекционного эффекта при ускорении движения адсорбента иэ секции сепарации в секцию глубокой доадсорбции 7 меньшего диаметра. Отработанный во внутреннем адсорбенте дополнительной и глубокой доочистки адсорбент далее поступает снизу внешнего патрубка 9 через отстойную зону 4 основного адсорбента в его рабочий слой. Вывод очищенного продукта (раствора рафината) из внутреннего адсорбента выполняют с верхней его секции сепарации 11 через вывод глубокоочищенного продукта 12. Изменяя количество выводимого продукта через отверстия при постоянной {или изменении) циркуляции регенерированного адсорбента или изменении подачи свежего адсорбента, устанавливают необ ходимый режим углубленной очистки локально восходящих в секции дополнительной адсорбции 10 потоков рафината предварительно очищенного в
I основном рабочем слое адсорбента. Вывод же основного крупнотоннажного потока очищенного сырья (рафината) выполняют через штуцер 13.
Использование предлагаемого àïïàрата позволит на одной и той же установке одновременно получать два и более продукта различной глубины очистки и десорбционный продукт. Аппарат позволит на крупных заводских установках адсорбционной очистки (разделения) большой единичный мощ1028344
Фиг.1
Ьт.2
Составитель 3. Александрова
Техред В.далекорей Корректор А. Ильин
Редактор О. Колесникова
Заказ 4841/5 Тираж 688 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета-СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ности - 50-100 тыс.т год — совмещать одновременную выработку крупнотоннажного и малотоннажного производства масел различного качества, используя общее аппаратурное оформление процесса действующих установок — десорбер, сушилку, регенератор и транспортер
s системе установки. Предлагаемый аппарат позволяет получать глубоко
I очищенные нефтепродукты с минимальной себестоимостью близкой к себестоимости нефтепродуктов крупнотоннажного производства, кроме того исключает повторную адсорбционную
5 очистку прн получении глубокой степени деароматизации.
Эффект от реализации предлагаемого аппарата составит 375000 р.
