Уплотнение электрода в отверстии свода электропечи

 

УПЛОТНЕНИЕ ЭЛЕКТРОДА В ОТВЕРСТИИСВОДА ЭЛЕКТРОПЕЧИ, содержащее корпус, установленный на своде соосно с электродом и выполненный из цилиндрической обечайки с прикрепленными к ее внутренней поверхности равномерно по высоте дисками, и сыпучий уплотнитель в виде шаров, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, между дисками установлены подвижные секторы с кольцевыми буртиками по внутреннему диаметру, а сыпучий уп/ютнитель помещен по высоте слоями между дисками и подвижными секторами. (П ND сс. 4 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1029430

g(5g Н 05 В 7 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н *А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3332715/24-07 (22) 19.08.81 (46) 15.07.83. Бюл. № 26 (72) Б. М. Акимов, P. Ж. Айдаров, Г. С. Сафронов, В. И. Молчанов, С. Н. Иванников и А. М. Огородов (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро (53) 621.365.22 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 424331, кл. Н 05 В 7/12, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 756166, кл. F 27 D 11/08, 1978. (54) (57) УПЛОТНЕНИЕ ЭЛЕКТРОДА В

ОТВЕРСТИИ СВОДА ЭЛЕКТРОПЕЧИ, содержащее корпус, установленный на своде соосно с электродом и выполненный из цилиндрической обечайки с прикрепленными к ее внутренней поверхности равномерно по высоте дисками, и сыпучий уплотнитель в виде шаров, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, между дисками установлены подвижные секторы с кольцевыми буртиками по внутреннему диаметру, а сыпучий уплотнитель помещен по высоте слоями между дисками и подвижными секторами.

1029430

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано для уплотнения электродов в отверстии свода руднотермических и ферросплавных печей.

Известно уплотнение электрода. в отверстии свода электропечи, содержащее сальник, уплотнительный цилиндр и подвижное кольцо, прикрепленное к кольцу электрододержателя (1) .

Однако это уплотнение характеризуется недостаточной стойкостью уплотнительного цилиндра, что снижает надежность уплотнения.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является уплотнение электрода в своде дуговой печи, содержащее корпус, установленный на своде соосно с электродом и выполненный из цилиндрической обечайки с прикрепленными к ее внутренней поверхности равномерно по высоте дисками, и сыпучий уплотнитель в виде шаров (2).

Недостатком данного уплотнения является недостаточная надежность его работы.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что между дисками установлены подвижные секторы с кольцевыми буртиками по внутреннему диаметру, а сыпучий уплотнитель помещен по высоте слоями между дисками и подвижными секторами.

На фиг. 1 изображено уплотнение электрода в отверстии свода электропечи, об1 щий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Уплотнение электрода состоит из корпуса 1 с днищем 2, установленного на своде 3, вокруг электрода 4, на уплотняющей прокладке 5, набора неподвижных конических дисков 6, подвижных секторов 7, с кольцевыми буртиками 8 и уложенных рядами между нимй уплотняющих шаров 9.

Работа устройства осуществляется сле-, дующим образом.

Конические неподвижные диски 6 прикреплены изнутри обечайки, корпуса 1 равномерно по высоте, а внутренний их диаметр образует минимальный рабочий зазор между электродом 4.

Подвижные секторы 7 уплотнения уложены внутри корпуса 1 между дисками и выполненные в виде элементов усеченного конуса, разрезанного на части, которые своим внутренним диаметром плотно облегают электрод 4, а внешним диаметром со стенкой корпуса 1 образуют рабочий зазор, обеспечивая их подвижность.

Между дисками 6 и секторами 7 внутри корпуса 1, вокруг электрода 4, порядно укладываются уплотняющие шары 9, удерживаемые от выпадания из ряда кольцевыми буртиками 8, выполненными по их внутренней образующей, образуя газонепроницаемое уплотнение — лабиринт.

Печные газы также не могут проходить из-под корпуса 1 уплотнения, так как последний установлен на своде 3 на уплотняющей прокладке 5.

При перепуске электрода 4, наличии на нем неровностей или отклонении последнего от вертикальной оси подвижные секторы 7 откатываются, в пределах установленных зазоров по уплотняющим шарам 9 в сторону, образуя подвижно-следящую систему, которая обеспечивает свободу перемещения электрода 4 при перепуске, плотность прилегания к нему секторов 7, что обеспечивает герметичность уплотнения, предохраняет от заклинивания.

Таким образом, предлагаемое уплотнение, состоящее из набора однотипных элементов и уплотняющих шаров, простое по конструкции, надежно в работе, исключает заклинивание электрода при его перепуске, увеличивает его ход, плотно герметизирует электрод, предотвращает аспирационные выбросы газов в атмосферу цеха.

Изменение количества ярусов уплотнения позволяет регулировать в широких пределах степень герметизации электропечи.

Отсутствие механической связи уплотнения с электродом не ограничивает величину хода последнего при перепуске.

Надежная герметизация печи и раскаленной (горячей) части электрода предохраняет его от интенсивного окисления, что уменьшает расход электродов и предотвращает их обрыв.

Выходящие из кольцевого зазора между сводом 3 и электродом 4 печные газы проходят в нижнюю часть корпуса 1 уплотне° ния, в расширительную камеру, где теряют напор и скорость и происходит осаждение выносимой газами пыли.

Далее печные газы не проходят, так как лабиринт, образованный,корпусом 1., неподвижными дисками 6, секторами 7 и рядами уплотняющих шаров 9, создает газонепроницаемое уплотнение, препятствующее выходу их в атмосферу цеха.

Для выхода в атмосферу цеха печные газы должны пройти по лабиринту, образованному кольцевым зазором между днищем 2 корпуса 1 и электродом 4, через слой

15 . уплотняющих шаров 9, далее по кольцевому зазору между секторами 7 и корпусом 1, через слой ряда уплотняющих шаров 9, по кольцевому зазору между электродом 4 и диском 6, через слой ряда уцлотняющих ша20 ров 9 и т. д., неоднократно изменяя направление движения, встречая на своем пути более холодные и плотные слои газов, которые также препятствуют выходу горячих печных газов.

1029430

Составитель Е. Пономарев

Редактор О. Персиянцева Техред И. Верес Корректор В.,Бутяга

3а каз 5004/59 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Применение предлагаемого уплотнения на рудно-термических и ферросплавных -печах позволяет надежно уплотнить электрод в своде печи, предотвратить утечку газов в атмосферу, сократить расход электродов, улучшить условия работы печи.

Уплотнение электрода в отверстии свода электропечи Уплотнение электрода в отверстии свода электропечи Уплотнение электрода в отверстии свода электропечи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электродам для металлургических сосудов и к охлаждающим элементам стенок металлургических сосудов, а также к дуговым печам постоянного тока

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к процессу производства стали в электрических печах

Изобретение относится к устройствам охлаждения электрода

Изобретение относится к электродуговым печам, в частности к конструктивным особенностям уплотняющего кольцевого устройства

Изобретение относится к электродным соединениям

Изобретение относится к области плазменной техники, а именно к конструкции плазмотронов, применяемых в металлургической промышленности в качестве источника нагрева

Изобретение относится к области нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности и может использоваться на нефте- и газопромыслах, для утилизации и переработки природного газа, продуктов неполного сжигания каменного угля и отходов
Наверх