Пламегасящее предохранительное устройство

 

ПЛАМЕГАСЯЩЕЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТЮ, содержащее корпус с перфорированным дном и с вмонтированньми в него перфорированными дисками, между которыми установлен пламегасящий элемент из -волокнистого отличающееся материала, тем, что, с целью повышения эффективности пламегашения путем флегматизации зоны горения, пламегасящий элемент выполнен из окисленногсЬ полиакрилнитрила . со О) 4

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) А 62 С 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СОИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3390212/28-12 (22) 02.02. 82 (46) 23.07.83. Вол. Р 27 (72) A.Ï. Рыбкин, Л.М. Гуревич, В.A. Ковальский, Н.М. Черненков, И.Я. Дзюбанов- и В.И. Скворцов (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт автогенного машиностроения (53) 614.843(088.8) (56) 1. 11ибряев Б.Ф., Павловская E.H.

Металлокерамические фильтрующие элементы. М., "Машиностроение", 1972.

2. Каталог ФРГ фирмы " Draege r", 1974 (прототип).

{54) (571 HJIANEIACЯЩЕЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус с перфорированным дном и с вмонтированными в него перфорированными дисками, между которыми установлен пламегасящий элемент из волокнистого материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности пламегашения путем флегматизации зоны горения, пламегасящий элемент выполнен из окисленног6 полиакрилнитрила.

1029964

ВНИИПИ Заказ. 5028/7 Тираж 440 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для локализации взрывов горючих газовых смесей, в особенности для гашения пламени обратных ударов, воз никающих в аппаратуре для газопламенной обработки металлов.

Известны пламегясящие предохранительные устройства, включающие корпус с крышкой и пламегасящий элемент изготовленный из металловолокна методом порошковой металлургии 11.

Однако использование такого материала при изготовлении пламегасящих элементов для гашения пламени быстрогорящих смесей не нашло широкого распространения, так как относительно высокая жесткость волокон затрудняет получение каналов соответствующих критическому диаметру гашения пламени быстрогорящих смесей.

Известно также пламегасящее устройство, содержащее корпус с крышкой и пламегасящий элемент из стекловолокна, запрессованного между перфорированными дисками Г2 g.

Недостатками указанного устройства являются относительно высокое сопротивление потоку газа, связанное с тем, что необходимо значительное усилие запрессовки из-за "жесткости" волокон и недостаточная термо стойкость стекловолокна, меняющего свою структуру под действием высоких температур, развивающихся во фронте пламени.

Целью изобретения является повышение эффективности пламегашения путем флегматизации зоны горения.

Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с перфо-, рированным дном и с вмонтированными в него перфорированными дисками, между которыми установлен пламегасящий элемент из волокнистого материала, пламегасящий элемент выполнен из окисленного полиакрилнитрила.

Волокна полиакрилнитрила имеют диаметр 5-20 мкм и длину порядка несколько мм, что обеспечивает получение надежных зазоров между отдельными волокнами порядка 2040 мкм. Получение необходимых размеров пор облегчается также высокой эластичностью волокон окисленного полиакрилнитрила.

Кроме того, эти волокна обладают высокой термостойкостью и имеют довольно низкую теплопроводность (0 2-0,4 ккал/м-ч-град), что обеспечивает необходимое время защитного действия пламегасящего элемента в случае "посадки" пламени на его поверхность. Наряду с этим окисленный полиакрилнитрил обладает

5 свойством выделять при нагревании его до темпеРатуРы порядка 600 900О значительное количество СО и СО что обеспечивает флегматизацию горючего газа в зоне горения.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.

Пламегасящее предохранительное устройство включает корпус 1 с крышкой 2. В корпусе размещен пламега15 сящий элемент, представляющий собой стакан 3 с перфорированным дном, в котором при помощи перфорированного диска 4 запрессована навеска полиакрилнитрилового волокна 5. Пламегасящий элемент уплотнен в корпусе при помощи прокладок 6. устройство работает следующим образом.

Горючий газ через входной штуцер поступает в затвор, проходит через поры пламегасящего элемента. и через выходной штуцер поступает на потребление. В случае возникновения в аппаратуре обратного удара, пламя гасится в порах пламегасяЗр щего элемента, чем достигается защита газопровода. Кроме того, благодаря эластичности волокон снижается усилие запрессовки, необходимое для получения пор требуемого

35 диаметра, что позволяет снизить сопротивление пламегасящего элемента по сравнению с другими материалами. За счет высокой термостойкости окисленного полиакрилнитрила

40 достигается необходимое для пе. Рекрытия потока газа время защитного действия. Выделение окисленным полиакрилнитрилом СО и СО при нагревании в 2-3 раза снижает веро45 ятность прожигания пламегасящего элемента в случае "посадки" на него пламени, что обеспечивает повышение надежности пламегашения.

Предлагаемое пламегасящее предохранительное устройство позволяет путем изменения степени запрессовки окисленного полиакрилнитрила в широких пределах регулировать размер пор пламегасящего элемента в зависимости от вида горючего

55 газа, что позволяет получать пламегасящие элементы с оптимальным сопротивлением.