Способ стабилизации относительной скорости вращения шнека в центрифуге

 

СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ СКОРОСТИ ВРАПдаНИЯ ШНЕКА В 1№НТРИФУГЕ путем изменения момента, прикладываемого к валу шнека, в зависимости от результата сравнения заданного и текущего значений измеряемого параметра, отличающий с я тем, что, с целью повышения качества разделения суспензии, измеряют текущее значение относительной скорости вращения шнека. (Л со ю 00

„„SU„„0 0028 A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Я59 В 4 В 13/00 сОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ1.НИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2828439/28-13 (22) 18.10.79 (46) 23.07.83. Бюл. Р 27 (72} Я.С. Гринберг, F3.È.Ñîëoãóáeíêîu В.Р.Вайсман (71) Головной конструкторско-технологический институт по комплектному оборудованию для животноводства и кормопроизводства (53) 8 ) (56 ) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 582001, кл. В 04 В 13/00, 1976.

2. Патент Великобритании

Р 2005867, кл. G, 05 D 27/00, 1978. (54)(57) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ СКОРОСТИ БРА@ЕНИЯ ШНЕКА В

ЦЕНТРИФУГЕ путем изменения момента, прикладываемого к валу шнека, в зависимости от результата сравнения заданного и текущего значений изме-. ряемого параметра, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества разделения суспензии, измеряют текущее значение относительной скорости вращения шнека.

1030028

Изобретение относится к способам стабилизации относительной скорости вращения шнека в центрифуге, а именно к шн ек овым це нт рифу гам.

Известны способы стабилизации относительной скорости вращения шнека в центрифуге путем изменения момента прикладываемого к валу шнека

B зависимости от результата сравнения заданного и текущего значения измеряемого параметра j1 ) и (2).

Недостатком этих способов является то, что при неизменных значениях момента на валу шнека, скорость его вращения не может колебаться в значительных пределах, например, при изменении концентрации разделяемой суснензии. Увеличение или уменьшение скорости относительного вращения шнека приводит к увеличенному уносу частиц дисперсной фазы с фугатом, т.е. к ухудшению качества разделения суспензии.

Целью изобретения является повышение разделения суснензии в центрифугее.

Указанная цель достигается тем, что согласно .способу стабилизации относительной скорости врацения шнека в центрифуге путем изменения момента, прикладываемого к валу шнека в зависимости от результата сравнения заданного и текущего значения измеряемого параметра, измеряют текуцее значение относительной скорости вращения шнека.

На чертеже представлена функциональная схема устройства, осуществляющего данный способ.

Инековая центрифуга содерщят ротор 1, шнек 2, привод 3, питающую трубу 4 и двигатель, выполненный в виде черпаковых колес 5, установленных в корпусе б, связанном с ротором

1. Иа валах колес 5 установлены шестерни 7, постоянно кинематически связанные с валом шнека 2 через шестерни 8. B корпусе 6 имеется к амера 9 с распределительными патрубками 10, установленными над колесами 5.

Патрубок 11 служит для подачи рабочей жидкости.

На патрубке 11 установлен вентиль

12 с дистанционным управлением, которое играет роль исполнительного блока.

На шнеке 2 установлено магнитное кольцо 13, составляющее вместе с катушкой 14,установленной на роторе 1, электромагнитный датчик относительной скорости вращения шнека.

Катушка 14 соединена электрически с кольцом 15, которое в свою очередь электрически связано с входом управ,ляющего блока 16 ° Другой вход управляющего блока 16 связан с выходом блока 17 задания потребной относительной скорости вращения шнека. Один из выходов управляющего блока 16 связан с входом дистанционного управления вентиля 12, другой выход связан с входом сигнализирующего блока 18.

Способ стабилизации относительной

5 скорости вращения шнека в центрифуге осуществляют следующим образом.

Ротор 1 приводят во вращение приводом 3. Разделяемую суспензию подают в ротор 1, где под действием о центробежных сил частицы диспресной фазы суспенэий образуют на внутренней поверхности ротора 1 осадок. Осветленная дисперсионная среда выводится иэ ротора через окна для слива фугата.

Осадок, благодаря наличию сил сцепления с ротором 1 и шнеком 2, срейится уравньть угловые скорости ротора 1 и шнека 2, В то же время по

О патрубку подают рабочую жидкость в камеру 9, а затем по распределительным патрубкам 10 — к черпаковым колесам 5, Жидкость заполняет полости черпаковых колес. Вследствие того, что на половинки колес 5, симметричные относительно .прямой, проходящей через оси центрифуги и соответству ющего колеса 5, действуют разные по величине силы (в одной из половин полости заполнены рабочей жидкостью, ЗО в другой — пусты), создается момент сил, передаваемый через шестерни 7 и

8 шнеку 2 и тормозящий его врацение.

Под действием этих двух моментов (момента сил сцепления осадка с рото35 ром и шнеком и тормоэяцего момента) шнек приходит во вращение с угловой скоростью, несколько меньшей, чем угловая скорость ротора и выгружает осацок из ротора.

4п Одновременно с ротором и шнеком вращаются кольцо 13 и катушка 14.

В случае наличия разницы в угловых скрростях ротора и шнека в катушке 14 под воздействием вращающегося магнит45 його поля кольца 13 генерируется ток пропорциональный относительной ско рости вращения шнека, Ток катушки 14 через контактное кольцо 15 передается на управляющий

50 блок 16. Р условиях взрывоопасных производств передача сигнала от датчика на управляющий блок может осуществляться индуктивным способом, с помощью двух катушек, одна из которых должна быть установлена на роторе и связана с катушкой 14, а вторая — концентрично ей, неподвижно и связана с блоком 16. К блоку 16 поступает также сигнал от блока 17.

На-основании сравнения измеренной и бо необходимой относительных скоростей .вращения шнека блок 16 вырабатывает команду и подает ее на исполнительный блок 16 вырабатывает команду и подает ее на исполнительный блок, в

65 роли которого выступает исполнитель1030028

Составитель Г. Богачева

Техред С. Мигунова

Тираж 579

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Корректор А, Повх .

Редактор A. Шандор

Подписное

Заказ 5037/10

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 в ный механизм вентиля 12. Одновременно блок 16 оценивает возможность осуществления команды. При невозможности ее исполнения, например, при необходимости открыть еще вентиль 12, когда он уже максимально открыт, блок 1б подает сигнал на блок 18 — : сигнализирующий.

Изменение потока .рабочей жидкости, которым управляет вентиль 12, позво ляет изменять отйосительную скорость вращения шнека до нужной величины.. Использование предлагаемого способа позволит стабилизировать работу шнековых центрифуг, относительная скорость вращения в которых зависит от момента на валу шнека, и, тем самым, повысить качество разделе:ния суспензий в таких центрифугах.

Способ стабилизации относительной скорости вращения шнека в центрифуге Способ стабилизации относительной скорости вращения шнека в центрифуге Способ стабилизации относительной скорости вращения шнека в центрифуге 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для разделения в центробежном поле неоднородной смеси на легкую и тяжелую жидкие фракции с их непрерывным выводом из устройства и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической, машиностроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к сахарной промышленности и может быть использовано при выборе технологического режима и автоматизации процесса центрифугирования утфелей

Изобретение относится к определению технического состояния и отбраковки дефектных газовых центрифуг, предназначенных для разделения компонентов изотопных газовых смесей, преимущественно изотопов урана, и работающих параллельно в группах изотопно-разделительного каскада

Изобретение относится к осадительным автоматическим центрифугам, предназначенным для разделения жидких неоднородных систем, например эмульсий, а также суспензий, образующих жидкотекучие осадки, и может быть использовано в газовой, нефтяной, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к центробежным очистителям жидкости, а именно к устройствам для непрерывного отвода из них выделенной в центробежном поле тяжелой жидкой фазы из смеси, и может быть использовано в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, машиностроительной и других отраслях промышленности
Наверх