Центробежный пленочный теплообменный аппарат

 

СОКЕ СОаЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„, З0„„1032321 auO F- 28 0 11/ф ; - Щ. 0 5/02; ,а 0> 01/2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71 ) Научно-исследовательский инсти- . тут санитарной техники и оборудования зданий и сооружений (53 ) б21.565.94(088.8 ) (56 ) l, Авторское свидетельство СССР по заявке N 3225797, кл. t: 28 0 11/02.

1980.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке И 3309177, кл, F 28 0 31/62, 25.06.81.!! У 7 /О ATION IF

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЬГВФ (23 ) 3333992/24-06 (22) -24.08.81 (46) 30.07.83. Бюл. М 28 (72) П. Г. Остапушенко, И-.И.Пуховой, И. К. Теренецкая, Э. И, Савустьяненко и Т. В. Суржик (54)(57) 1 ° ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ

ТЕПДООБИЕННЫЙ АППАРАТ содержащий корпус и..размещенный внутри ротор в виде полых конических дисков ст трубка а подвода теплоносителя между ними, имеющими выпускные соп-. ла и устройства подвода и отвода обрабатываемой жидкости, размещенные внутри дисков, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и повышения эксплуатационной надежности, устройства подвода и отвода обрабатываемой жидкости выполнены в

1 .виде трубок, расположенных ао всей длине дисков и снабженных на концах соответст-венно соплами и обте9 кателями.

2. Аппарат по и, 1, о т л и, ч а ю шийся тем, что диски выполнены разъемными и снабжены ребрами жесткости.

1032321

3 ° Аппарат по п. l, о т л ич ающи и с я тем, что трубки подвода теплоносителя установле,ны с возможностью поворота.

1

Изобретение относится к аппаратам роторного типа, в которых осуществляются конвективные нагрев или охлаждение жидкости, и может быть использовано для утилизации тепла низкопотенциальных вЬд, например, вторичных энергоресурсов (ВЗР) в пищевой и медицинской промышленности для быстрого подогрева продуктов.

Известен пленочным теплообменный 10 аппарат, содержащий корпус,с крышкой и размещенные внутри корпуса роторные диски, укрепленные на вращающемся валу, и установленные между ннов неподвижные диски, укрепленные 15 на внутренней поверхности корпуса, причем все диски выполнены в виде усе ченных конусов, а неподвижные диски с обеих сторон снабжены рубашками и имеют переточные отверстия 1).

20 е

Этот аппарат непригоден:для утилизации тепла низкопотенциальных химически и биологически загрязненных вод вторичных энергоресурсов .

Известен также пленочный теплообменный аппарат, содержащий корпус с размещенным внутри него ротором в виде установленных на полом валу теплообменных дисков и систему кольцевых перегородок, укрепленных на внутренней стенке корпуса и сопряженных с дисками с образованием поярусно размещенных камер для теплообменивающихся сред, снабженных подводящими и отводящими устройствами,, 35 причем камеры для различных теппообменивающихся сред установлены в чередующемся порядке, а подводящие устройства выполнены в виде введенных в камеры трубок с соплами, 40 обращенными к дискам, сопряжения которых с кольцевыми перегородками выполнены в виде гидрозатворов замкового типа 2 ), Недостатками известного аппарата являются невысокие интенсивность

2 теплообмена и эксплуатационная надежность.

Цель изобретения — интенсификация теплообмена и повышение эксплуатационной надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в центробежном пленочном теплообменном аппарате, содержащем корпус и размещенный внутри ротор в виде полых конических дисков с трубками подвода теплоносителя между ними, имеющими выпускные сопла и устройства подвода и отвода обрабатываемой жидкости, размещенные внутри дисков, устройства подвода и отвода обрабатываемой жидкости выполнены в виде трубок, расположенных по всей длине дисков и снабженных на концах соответственно соплами и обтекателями .

Диски могут быть выполнены разьемными и снабжены ребрами жесткости.

Трубки подвода теплоносителя могут быть установлены с возможностью поворота, На чертеже изображен предлагаемыи аппарат,, разрез.

Центробежный пленочный теплообменный аппарат содержит корпус 1 и размещенный внутри ротор в виде полых конических дисков 2 с трубками 3 подвода. теплоносителя между ними, имеющими выпускные сопла 4 и устройства подвода и отвода обрабатываемой жидкости, выполненные в виде. трубок 5, расположенных по всей длине дисков 2 и снабженных на концах соплами 6 и обтекателями 7.

Диски 2 выполнены разъемными, соединены между собой стяжными болтами 8 и снабжены ребрами 9 жесткости. Труб- ки 3 снабжены скребками 10, выполненными в виде упругих проволочных щеток, и шарнирно соединены с рычагом ll, а посредством .муфты 12, обеспечивающей возможность поворота вокруг оси, Составитель В. Баранец

Редактор С. Пекарь Техред 0 Неце Корректор 6, Иакаренко

Заказ 5387/46 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 10 с коллектором 13 подвода теплоносиг теля.

Для увеличения прочности конструкции нижний полый конус 2 ..снабжен.:г. уголками 14, На валу ротора установлен шкив 15 приводного устройства (не показано ). Корпус снабжен смотроBbfM окном 16 и сливным патрубком 17.

Аппарат работает следующим образом.

При вращении-ротора теплоноситель через коллектор 13, трубки 3 и сопла 4 подается на поверхность теплообмена полых конических дисков 2, образуя .пленку жидкости. Теплоноситель подается на гюверхности теплообмена в нескольких местах по длине трубок. 3 гюдачи теплоносителя, .что сгюсобствует увеличению теплопередачи и образованию равномерной плотности орошения на теплообменных поверхностях. Ьвнка жидкости под действием центробежной силы перемещается к периФерии полых конических дисков 2 .и, нагревая их, .стекает вниз и отводится через патрубок 17, Обрабатываемая жидкость через сопла 6 подается на поверхности теплообмена полых. конических дисков

2, образуя пленку жидкости, Пленка

32321 4 жидкости под действием центробежной силы перемещается к периФерии, отнимая тепло у теплоносителя, нагревается и отводится из лериФерийной части полых конических дисяое

2 через обтекатели 7 и трубки . 5.

При использовании в -качестве тепло-: носителя- низкопотенциальных загрязненных вод гюверхность теплообмена: .

1О загрязняется.

Для очистки загрязненных поверх.ностей теплообмвна трубки 3 nosopaчивают при помощи рычага 11 вокруг оси. так, чтобы скребки 10 опусти- лись на поверхности теплообмена.

Неподвижные скребкй 10 очищают врв"

; щающиеся гюверхности теплообиена. ОчиI стив гюверхности теплообмена от загрязнений, трубки 3 рычагом 11 пово

2О рачивают в исходное положение, Предлагаемая конструкция аппарата позволяет использовать в качестве . теплоносителя для бесконтактного теплообмена низкопотенциальные воды ВЭР

25 (В том числе химически биолОГически и механически загрязненные) с получе-, нием достаточно высокой температуры нагрева обрабатываемой жидкости и интенсиФицировать теплообмен, повысив при этом эксплуатационную надежность аппарата.

Центробежный пленочный теплообменный аппарат Центробежный пленочный теплообменный аппарат Центробежный пленочный теплообменный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх