Состав для диффузионного меднения алюминиевых сплавов

 

СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО МЕДНЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОву включающий окись алюминия и медь, о тл и чающийся тем, что, с целью увеличения толщины диффузионного слоя, он дополнительно содержит окись магния, хлористую медь и циакрин при следующем соотношении компонентов, мас.%: Окись алюминия 59-67 Медь20-25 Хлористая медь 10-12 Окись магния 1-3 Циакрин1-3

А (19) (И1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3 (50 C 23 C 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ: ä (56) 1. Авторское свмдетельство СССР

11 621798, кл. C 23 C 9 00, 1978 .

2. Авторское свидетельство СССР

N 555168, кл.. C 23 C.9/00, 1977.

Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3410698/22-02 (22) 22.03.82 (46) 07.08.83. Бюл. Н 29 (72) .Б.С.Кухарев, Н. Г.Кухарева, Е.О.Скачкова и Г.В.Стасевич (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический.институт (53) 621.785.51.06(088.8} (54}(57) СОСТАВ для диффуЗИОННОГО

МЕДНЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий окись алюминия и медь,- о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения толщины диффузионного слоя, он дополнительно содержит окись магния, хлористую медь и циакрин при следующем соотношении компонентов, мас.4:

Окись алюминия 59-67

Медь 20-25

Хлористая медь 10-12

Окись магния 1 "3

Циакрин 1-3

Толщина слоя мкм

Режим ХТО

t,oС, ч

Известный

500 4

2 0 "0 С ц+2 0 4 С ц О+ 5 9ЖА 1 2 О з+ 1 0 МН4 С 1

Предлагаемый

1. 671А12 0 +20/ С и+103С uC l 2+2ГИдО+1 /- циакрин

2,623А120>+22 Cu+113CuCl +33МцО+2Ф циакрин

3. 59ЖА120>+253Cu+12iCuC12+1. МдО+33 циакрин

280

500 4

500, 4

500 . 4

270

Ю Ю Ю ° В

Составитель Г, Бахтинова ,Редактор B. Данко Техред Ж.Кастелевич Корректор A.Äàÿòêo

° а

Заказ 5565/28 Тираж 956 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке алюминия и его сплавов в порошковых средах, и может быть использовано для повышения эксплуата.ционных характеристик изделий из алюминия и его сплавов, применяемых в приборостроительной, авиационной, машиностроительной и электронной промышленностях.

Известен состав для диффузионного меднения алюминия и его сплавов, содержащий медь, цинк, окись меди, хлористый аммоний и окись алюминия 1 1 ).

Однако использование этого состава приводит к формированию диффузионных слоев на изделиях, содержащих помимо меди цинк, что не всегда удовлетворяет промышленным требованиям.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является состав 1 2 ) для диффузионного меднения, содержащий, мас.3:

Медь 10-20

Окись меди 10"20

Хлористый аммоний 1-3

Окись алюминия Остальное

В результате термодиффузионной обработки сплава Д16 в известном составе при 500 С в течение 4 ч формируется диффузионный слой толщиной 110 мкм, что не всегда достаточно при работе

Состав насыщающей среды, мас.3

33571 2 изделий из алюминиевых сплавов в жестких условиях эксплуатации.

Целью изобретения является увеличение толщины диффузионного слоя на алюминиевых сплавах.

Для достижения указанной цели состав для диффузионного меднения алюминиевых сплавов, включающий окись алюминия и медь, дополнительно вводят

10 окись магния, хлористую медь и циакрин при следующем соотношении компонентов,.мас. :

Окись алюминия 59-67

Медь 20-25

Хлористая медь 10-12

Окись магния 1-3

Циа крин 1-3

Пример

Пример. Меднение в предлагаемом порошковом составе осуществляют в контейнерах с плавким затвором при

500 С в течение 4 ч. Сравнительные о данные по толщине диффузионных слоев, формирующихся при обработке из известного и предлагаемого составов на сплаве Дlб, приведены в таблице.

Из приведенных данных следует, что меднение с использованием предлагаемого состава позволяет увеличить толщину диффузионного слоя в 2,4-2,5 раза.

Это значительно расширит область промышленного применения меднения алюминиевых сплавов.