Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий


C23C17 - Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом (металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной металлизацией D06Q 1/04); химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще (для специфических целей см. соответствующие классы, например для производства резисторов H01C 17/06); способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще (обработка металлических поверхностей или покрытие металлов электролитическим способом или способом электрофореза C25D,C25F)

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННОиМЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ. ПОКРЫТИЙ, содержащее корпус натирающий инструмент, выполненный в вице щеток с приводом вращения, и ротор с механизмом крепления обрабатываемых деталей, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия , устройство снабжено зубчатым сектором и копиром, установленными на корпусе, а механизм крепления обрабатываемых деталей выполнен; с подпружиненным штоком, установленным с возможностью взаимодействия с копиром, причем механизм крепления кинематически соединен с зубчатым сектором. г J I/ I/ I / I bLi ьМгМт ПГЛ.. Л kVVVS л.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(511 С 23 С 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A8TOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3412721/23 02 (22) 24.03.82 (46) 07.07.83, Бюл. No 25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (72) Г. В. Симонов, О. В. Чекулаев, С. А. Терешкин и В. H. Агеенко (53) 621.357.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Хо 595424, кл. С 23 С 17/00, 1978.

2. Гаркунов Д. Н. Повышение износ6стойкости на основе изобретательского переноса. М., "Машиностроение"., 1977, с. 156, рис. 78.

3. Авторское свицетельство СССР

% 139892, кл. С 23 С 17/00, 1960.

„„SU„„1027283 A (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКUHOHHG-МЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЙ, содержащее корпус натирающий инструмент, выполненный в вице щеток с приводом вращения, и ротор с механизмом крепления обрабатываемых цеталей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия, устройство снабжено зубчатым сектором и копнром, установленными на корпусе, а механизм крепления обрабатываемых цеталей выполнен. с подпружиненным штоком, установленным с воэможностью взаимоцействия с копиром, причем механизм крепления кинематически

Ф соецинен с зубчатым сектором. е

1027283

2. Устройство по и. 1, о т n H ч а» ю щ е е с я тем, что механизм крэппа» о ния выполнен в вице двух сочпененных втулок, внутри которых распопожены поцпружиненная панга и поцпружиненный

Изобретение относится к нанесению покрытий посрецством механического натирания инструментом из материала покрытия цля обеспечения цетапям узлов трения противозацирных и антифрикцион- 5 них свойств, в частности цля латуни» рования цалф, попаток.

Известно устройство цля нанесения покрытия на цилиндрическую поверхность, соцержашее корпус с установленным в нем подпружиненным плунжером, в котором расположен натирающий эпе-; мент и поцающий винт с толкатепем" 31).

Недостатками устройства являются низкая произвоцитепьность и большая 35 нагрузка {80-120 кгс) со стороны натираюшего элемента на обрабатывае мую поверхность. что привоцит к цефор мании цапфы иэделия„например лопатки вследствие е невысокой жесткости. 20

Известно также устройство цля нанесения покрытий, содержащее корпус,, привод, натирающий элемент и узел нагружения с пружиной Р 21 .

Однако известное устройство возможности обработки мало жестких цета-, лей, например цапф попаток, иэ-за бопьших усилий, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и цостигаемому

30 эффекту является устройство wa фрикционно-механического нанесения, покры-, тий, соцержащее корпус, натирающий инструмент, выпопнениый в вице щеток с привоцом вращения, и ротор с меха- З5 низмами крепления обрабатываемых деталей 13) .

Недостатками цанного устройства явпяются низкое качество покрытия, получаемого при натирании на непоцвиж 40 ные детали торцовыми щетинными щетками, не имеющими вращения относитепьно своей оси, и высокая трудоемкость обработки, опрецеляемая большим вре»менем нв крепление детей 45 шток, причем втупка, внутри которой расположен подпружиненный шток, выполнена как зубчатое колесо, взаимодействуюшее с зубчатым секто- ром.

Oem изобретения - устранение перечисленных нецостатков, а именно повышение качества покрытия.

Поставленная цепь цостигаетсн тем, что устройство царя фрикционно-механического нанесения покрытий, содержащее корпус, натирающий инструмент, выполненный в вице щеток с привоцом вращения, и ротор с механизмом креппеняя обрабатываемых деталей снабжено зубчатым сектором и копиром, устанрвленными на корпусе, а механизм крепления обрабатываемых деталей выцолнен с поцпружиненным штоком, установленным с,возможностью взаимоцействия с копиром, причем механизм крепления кинематически соединен с зубчатым сектором.

При этом механизм. крепления выполнен в виде цвух сочпененных втулок, внутри которых расположены поцпружиненная панга и подпружиненный шток, причем втулка, внутри которой распопжен .подпружиненный шток, выполнена как зубчатЬе копесо, взаимоцействующее с зубчатым сектором.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фп. 2 - то же,виц в пльне; на фиг. 3 - механизм крпелеиия попаток.

Устройство соцержит корпус 1, в котором установлен на оси 2 ротор 3; на корпусе также установлен бпок электр роцвигатепя с планетарным редуктором 4, который с помощью звездочки 5 цепи 6 и звезцочки 7 связан с ротором 3 цля привода его во вращение. Вращение латунных щеток 8, установпенных на осях 9, осуществпено с помощью шкива 10, установпенного нв валу редуктора 4, клинового ремня ll и шкивов 12.

На оси 2 ротора 3 неподвижно укреплен конус 13, в которрм установлены втул ки 14, посацочное отверстие в которых выполнено соосно оси механизма крепле3 102 ния обрабатываемых попаток. состоящего иэ цвух втулок 15 и 16, соециненных межцу собой резьбой, фиксированной стопорным винтом 17.

В полость, образованную втулками 15 и 16, вставлена цанга 18. В нижней чаоти цанга 18 связана с втупкой 16 с помощью шпицев {не показаны). В шпицевом хвостовике цанги 18 имеется осевое отверстие, в которое вставлена пружина 19, упирающаяся в поцвижный шток 20, который нахоцится в контак те с установаенным на корпусе 1 копи.ром 21. Нижняя часть втулки 16 выпопнена в вице зубчатого колеса, которое в зоне обработки входит в зацепл ние с зубчатым сектором 22, установленным на корпусе 1, между внутренним торцом втулки 15 и фланцем цанги 18 расположена пружина 23.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь, например попатку 24, в зоне загрузки своим хвос товиком (цапфой) вставляют через отверстие во втулке 14 в проточку разжатой цаиги 18, при этом оиа иентрируется по цапфе лопатки {в цанге) и прилегающему к цапфе, цилиндру 1во. втупке 14). Вместе с непрерывно врайающимся ротором, получающим вращение от бпока эпектроцвигатепя с планетарным рецуктором 4 с помощью цепи 6 передачи, попатка перемешается к зоне обработки. В зоне обработки нахоцятся 2. пары вращающихся патун» ных щеток 8, попучающих вращение ат блока эпектроцвигатепя с планетарным

7283 4 редуктором 4 через клиноременную перецачу. При подходе механизма крепления лопатки к зоне обработки подвижный шток 20, скользящий по копиру 21 поднимается в соответствии с профилем копира и через пружину 19 перемещает цангу 18, которая при этом зажимает цапфу лопатки 24, При дальнейшем повороте ротора 3 зубчатое коле10 со втулки 16 входит в, зацепление с зубчатым сектором 22. Таким образом, проходя мймо вращающихся латунных щеток 8 лопатка 24 вместе с механизмом крепления вращается относитепь15 но собственной оси. В результате трения вращающихся латунных шеток 8 и вращающейся цапфы попатки 24 на поспеднюю наносится ровный плотный спой латуни. После прохождения зоны

20 обработки зубчатое колесо втулки 16 выходит из зацепления с зубчатым сек тором 22 и перестает врашаться, щиток 20, перемещаясь по коциру 21, опускается и разжимает пружину 19, 2s при этом поц действием пружины 23 цанга 18 разжимается и освобождает цапфу лопатки 24. В зоне загрузки оператор заменяет обработанную лопат ку 24 на необработанную и цикл пов

30 торяется

По сравнению с базовым объектом .изобретение позволяет снизить в 5 раз труцоемкость операций фрикционно-механического латуирования цапф лопаток

3 И повысить качество Гокрытия

Расчетный экономический эффект o1 испопьзования изобретения составпяет

61500 р.

1027283

1027283

Составитель В. Трегубов

Редактор С. Патрушева Техред К.Мьшьо

Корректор О, Тигор

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4680/32 Тираж 956

«ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий 

 

Похожие патенты:
Наверх