Способ испытания образца конструкционного материала на трещинообразование

 

СПОСОБ ИСПЫТА 1ИЯ ОБРАЗп ЦА КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ТРЕЩИНООБРАЗОВАНИЕ, заключак. щийся в том, что образец нагружают цр образования трещины, подвергают тепловому воздействию, вызывающему оттененне зоны распространения трещины, затем нагружают образец до разрушения и по излому судят о кинетике трешинообразования , отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания путём устранения структурных и деформационных изменений в материале,оттенение и нагружение образца проводят при температуре (-7О)-(- 190)° С.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН.

09) (11) 3(59 01 М 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3383933/25-28 (22) 21.01.82 (46) 07.08. 83. Бюп, и 29

2) Л. Г. Поздняков, Г. H. Никифорчин, А. 3. Студент и С. В. Чехранов (71) Институт черной металлургии (53) 620. 172.24 (088.8) (56) 1. Школьник Л. М. Скорость роста трещин и живучесть металла. М., Металлургия", 1973, с. 30 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗ.„

11А КОНСТРУК?1ИОННОГО МАТЕРИАЛА

HA ТРЕЩИНООБРАЗОВА НИЕ> заключаюющийся в том, что образец нагружают до образования трещины, подвергают теп-, повому воздействию, вызывающему оттенение зоны распространения трещины, затем нагружают образец до разрушения и по излому судят о кинетике трещинообразования, о т и и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности испытания путем устранения структурных и деформационных изменений в материале, оттенение и нагружение образца проводят при температуре (-70)-(- 190) C.

Составитель В.М. Кузьмин

Техред G.Håöå Корректор А. Повк

Редактор Н. Стащишина

Заказ 56 1 2/45 Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 1 033

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материала, а имен- но к способам испытания образца конструкнионного материала на вязкость разрушения. 5

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ испытания образца конструкционного материала на трещинообрвзование, заключающийся в том, что образец нагружают до образования трещины, подвергают тепловому воздействию, вызывающему оттенение зоны распространения трещины, затем нагружают образец до разрушения и по из- t5 лому судят о кннетике трещинообраэования.

В известном способе прерывают нагружение образца, оттенение проводят нагревом его в печи, а затем продолжают 2О испь)тание. При нагреве образца поверхность трещины покрывается темным налетом окислов. После разрушения образ ца ширину окисленной области определяют визуально (1 ) . 25

Недостатком известного способа является низкая точность испытания, так как при нагреве образца возникают необрвтиы.. е изменения в структуре исследуемого конструкционного материала, раэви ваются процессы старения, изменяются механические свойства.

Пель изобретения «повышение точности испытания путем устранения структурных и деформационных изменений в ма35 териале.

Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу испытания образца конструкционного материала на трещинообразование, заключающемуся в том, что

9О5 3 образец нагружают до образования трешины, подвергают:тепловому воздействию, вызывающему оттенение зоны распространения трещины, затем нагружают образец до разрушения и по излому судят о кинетике трещинообразования, оттенение и нвгружение образца проводят при температуре (- 70) - (-190) С.

Способ осуществляют следующим образом.

Образец для испытания конструкционкого материала на трещинообразоввние, содержащий надрез и наведенный из вершины надреза инициатор трещины, нагружают до образования трещины, затем разгружают его и помещают в охлаждаемую камеру, rqe выдерживают для оттенения при температуре (-70) -(- 190) С.

После выдержки образец нагружают в охлажденном состоянии до разрушения и по излому судят о размерах развившейся трещины и о кинетике трещинообразования.

Разрушение охлажденного образца происходит без образования пластических деформаций в вершине распространяющейся трещины, поатому на изломе образца четко разделяются зоны трещинообразования до охлаждения образца и после его охлаждения.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить точность испытания на трещинообразование, поскольку при охлаждении образца в указанном температурном диапазоне не возникают структурные и деформвционные изменения в исследуемом конструкционном материале, а его разрушение носит хрупкий характер,