Насадочная колонна

 

СООЭ СОВЕТСНИХ

CNIW5

РЕСПУБЛИН

09) 01) °

,5)) в 01D 53г2о

ГОСУДАРС ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

FO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ вЂ” А н автаеснаму сеид ьствм

I (2i) 3407428/23-26 (22) 01.03.82 (48) 15.08.63. Бюл. М 30 (72) К. Ф. Бог®ао4 В. Л. Долматов и И. А; Мнушкии (7Ö Уфимский нефтяной институт (53) 88 0,174,513 (088.8) (58) 1., Авторское сзидетельство СССР

М 882255, «л. В 013 .53/20, 1975.

; f54) (57) ИАСАДОЧНАЯ КОЛОННА, вклю.

- чаюда» корпус, гибкие стержни с нан) заниыми н& нйх однй под другим наса» дочными элемвнтами, отличающаяся тем, что, с нелью повышения эффективности массообмена за счет pasномерного распределения жидкости по всей поверхности насадочных элементов и увеличения времени пребыаания в насадочном слое взаимодействуиицих фаз, каждый иасадочный элемент выполнен в виде полого усеченного конуса с глухим верхним основанием, снабженным опорой врашения, а боковая поверхность конуса имеет дросечные отверстия с язычками, отогнутыми s пnо лост ь кaо н уса, при этом основание конуса снабжено прикрепленной к нему крестовиной, вьаолненной в виде пропеллера с иентражним отверстием.

Ъ

1034757

Изобретение относится к колоннам для проведения массообменных и реакционных процессов в системах газ/паржидкость и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и 5 пищевой промышленности. В частности изобретение может быть использовано в процессе ректификации и .абсорбции.

Известна насадочная колонна, включающая корпус, гибкие стержни с нанизан;1О ными на них один под другим насадочными элементами (1) .

Недостатками известного аппарата являются. неравномерное распределение жидкости по поверхности насадочных эле- И ментов и малая эффективность массооб мена из-эа ограниченного времени пребывания вэаимодействукицих фаз в аппарате.

Бель изобретения - повышение эффек- 20 . тивности массообмена за счет равномерного распределения жидкости по всей поверхности насадочных элементов и увеличения времени пребывания в насадочном слое взаимодействующих фаэ. 25

Поставленная цель достигается тем, что в насадочной колонне, включающей корпус, гибкие стержни с нанизанными на них орНН над другим насадочными эле» ментами, каждый насадочный элемент вы- 30 полнен в виде полого усеченного конуса с глухим верхним основанием, снабженным опорой вращения, а боковая поверхность имеет прсйечные отверстия с язычками, отогнутыми в полОсть конусса при э тОМ 3$, основание конуса снабжено прикрепленной к нему крестовиной, выполненной в виде пропеллера с центральным отверстием.

На фиг. 1 схематически показана пред-4л лагаемая насадочная колонна, продольный разрез; на фиг. 2 - насадочный элемент, продольный разрез; на фиг. 3 - узел Х на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез А А на фиг. 2 е

Насадочная колонна имеет корпус 1, внутри которого обьемные насадочные элементы в виде усеченных полых конусов 2 подвешаны на гибких стержнях

3 с опорами 4 для вращения. Малое сечение конусов перекрыто пластинами 5 с отверстиями 6 для стержней. Боковые поверхности конусов выполнены с просечными отверстиями 7, с образованием язычков 8, отогнутых по профилю в полости полых конусов 2, К основаниям конусов прикреплены крестовины 9 с отверстиями 10 для стержней 3, Между рядами конусов установлены газопроницаемые наклонные перегородки 11 для организации потоков. Перегородки выполнены кольцевыми и укреплены на корпусе 1. Колонна имеет распределительную плиту 12 с отверстиями 13.

Насадочная колонна работает следующим образом.

Гаэ через Осиования поступает в усеченные полые конуса 2, воздействует на крестовину 9 и язычки 8, приводя обьемные насадочные элементы во вращение. Затем гаэ через просечные отверстия 7 проходит пленку жидкости, стекающую по боковым поверхностям усеченных полых конусов 2, и направляется в вышерасположенные насадочные элементы.

Пройдя таким образом насадочный слой, гаэ через патрубки выводится иэ контактной зоны алларата. В насадочном слое газ постоянно перемешивается во внешней области конусов, что обеспечи» вает выравнивание концентраций компонентов в паре по высоте и сечению аппарата. При возможном срыве пленки жидкости с поверхности конусов, ее контакт с газовой фазой во внешней области конусов протекает при интенсивном перемешивании массообмениваюшихся потоков. Жидкость с распределительной плиты через отверстие 13 равномерно распределяется на верхние сечения верхних насадочных элементов, вращающихся лод действием газового потока. Под действием касательной силы жидкость ло бо ковым поверхностям конусов движется по спиралеобразной траектории, за счет этого увеличивается путь жидкости в насадочном слое и обеспечивается равномерное ее распределение по поверхности конусов.

Таким образом, предлагаемая насадочная колонна ло сравнению с протожпом обладает рядом преимушеств. Вопервых, достигается более равномерное распределение жидкости по поверхности конусов за счет увеличения параметра слива, во-вторых, увеличивается эффективность массообмена эа счет интенсивного перемешивания взаимодействующих потоков, в-третьих, энергия газового потока используется на вращение обьемных насадочных элементов и в-четвертъи, увеличивается эффективность массобмена за счет возрастания времени пребывания в наса@очном слое .взаимодействующих фаэ.

Следовательно, изобретение может быть использовано для проведения массообменных и реакционных процессов.

1034757

Ф я.,3

И

Составитель 3. Александрова

Редактор А. Химчук Техред м.Тепер КОРРектоР А. Дзятко

Заказ 5702/7 Тираж 688 Поддисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгщй

113035, Москва, Ж-35, Раушская ыаб;, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4