Способ обработки буровых растворов

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ путем введения карбоксиметилцеллкшозы и ее активирование, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода карбокриметилцвллюлозы при одновременном снижении вязкости и гидравлического сопротивления буровых растворов, активирование карбоксиметилцеллюлозы осуществляют перед.введением ее в раствор в зоне отрицательного электрода с интенсивностью электрического воздействия 1000-1200 Кл/л и редокспотенциала 500-800 мВ.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИН (19) (11)

1 э151) С 09 К 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l 1 1 йй -„, ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2735601/23-03 (22) 26. 03. 79 (46) 15. 08. 83. Бюл. 9 30 (72) У.Д.Мамаджанов, В.М.Бахир, С.A.Àëåõèí и Т.М.Бахир (71) Среднеазиатский научно-исследовательский институт природного газа (53) 622 ° 243.144.2(088.8) (56) 1. Кистер Э.Г. Химическая обработка буровых растворов. М., "Недра", 1972, с. 159.

2. Авторское свидетельство СССР

9 459579. кл. С 09 К 7/02, 01.03.73 прототип). (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ

РАСТВОРОВ путем введения карбоксиметилцеллюлозы и ее активирование, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода карбоксиметилцеллюлозы при одновременном снижении вязкости и гидравлического сопротивления буровых растворов, активирование карбоксиметилцеллюлозы осуществляют перед. введением ее в раствор в зоне отрицательного электрода с интенсивностью электрического воздействия 1000-1200 Кл/л и редокспотенциала 500-800 мВ.

1035049

Изобретение относится к способая обработки буровых раст opoв химическиьы реагентами, применяемыми для регулирования свойств бурового раствора при бурении скважин, может быть применено в нефтегазодобыче 5 и геологоразведке.

Известен способ обработки буровых растворов путем введения карбоксиме-. тилцеллюлозы (КМЦ ) для регулирования свойств и параметров бурового раство-.10 ра, в частности его водоотдачи, как . в процессе приготовления раствора, так и в процессе его циркуляции(1 .

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ обработки буровых растворов КМЦ и ее активирование, например, сульфитом натрия (2 ).

Однако укаэанные способы - предусматривают расход КМЦ от 1 до 5%, при-20 водящий к -загустеванию растворов при

180-200 С.

Цель изобретения - снижение . расхода КМЦ при одновременном снижении вязкости,и гидравлического сопротивления буровых растворов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки буровых растворов активирование КМЦ осуществляют перед введением ее в раствор в зоне отрицательного электроЗ0 да с интенсивностью электрического воздействия 1000-1200 Кл/л и редокспотенциала 500-800 мВ.

В процессе,электрообработки водных растворов .химических реагентов в 35 поле одного из электродов установлено, что при обработке КМЦ преимущественно в зоне отрицательно заряженного электрода молекулярные цепочки КМЦ разворачиваются в продольные цепи, достигая значительной величины, что резко повышает активные свойства КМЦ и при наличии КМЦ такого вида в буровом растворе приводит к резкому снижению водоотдачи в растворе °

Обработка водных растворов КМЦ в зоне отрицательного электрода электрохимической системы, исключающей поступление продуктов электрохимических реакций из эоны положительно- 50 го электрода в обрабатываемый раствор, сопровождается рядом превращений КМЦ, фиксируемых макро- и мик роскопическими измерениями и обусловленных различной величиной редокс-потенциала среды (редокс-потенциал-величина, характеризующая интенсивность процессов восстановления — окисления, протекающих в данной системе)..

В таблице приведены данные экспериментов, проведенных при электрообработке водного 0,1Ъ и О, 3%-ного раствора КМЦ при различной интенсивности электрического воздействия на него и изменение редокс-потенциала.

Как видно из данных экспериментов, оптимальной величиной интенсивности электрического воздействия на водный раствор КМЦ с точки зрения его активации является 9 =1000-1200 Кл/л.

При этом редокс-потенциал необходиМо поддерживать в пределах

500-800 мВ.

На чертеже показана схема, реализующая способ.

Водный раствор КМЦ из емкости 1 поступает в электролизер 2, включающий отрицательный 3 и положительный

4 электроды, разделенные полупроницаемой перегородкой 5 и соединенные с источником постоянного тока б.

Обработка большей части раствора ведется в зоне отрицательного электрода 3 с интенсивностью электрического воздействия Р =1000-1200 Кл/л. Перегородка 5 препятствует поступлению в раствор продуктов окислительных реакций, происходящих в зоне положительного .электрода 4, но не препятствует созданию электрической цепи между электродами 2 и 3. Обработанный раствор поступает в емкость 7, где измеряется его редокс-потенциал датчиком 8 и регистратором 9. Если редокс-потенциал выходит за пределы 500-800 мВ, то величину редокспотенциала обрабатываемого раствора регулируют изменением напряжения на электродах 2 и 3 с помощью источника питания б.

Изобретение позволяет в б-8 раз активизировать КМЦ, обеспечить снижение его расхода не менее, чем на

40-50%.

1035049 г

Водный раствор, КМЦ Ъ

Данные

Исходно. е

После обработки в зоне отрицательного электрода

В, см /30 мин

Ф, кл/л

7, мВ и, СП

В и1 см> СП

30 мин

21 6,7 +150

200 +20

400 .-12

600 -250

800 -370

1000 -500 .

1200 -800

1400 -870

6,8

0,1

6,9

7,1

7,0

6,3

6,1

5,2

1600 -920

3,7. 9,8 +210

0,3

200 +32

400 -9

9,9

10,1

600 -230

800 -353

11,0

1000 -500

9,5

1200 -800

1400 -865

1600 -915

9,2

7,6

4,2

27.(Водоотдачу измеряют прибором ВМ-6Э, вязкость — вискозиметром ВПЖ-Н, редокс-потенциал — системой Р -А -А9С1, В7-16) .

Составитель Г. Сапронова

Техред M ..Гергель КорректорО. Билак

Редактор Л.Авраменко

Заказ 5755/22 Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4