Литейная сталь
СОЮЗ СОНЕТСНИХ
CNNNH
РЕСПУБЛИК ае а»
34Я) С 22 С 38 38,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ =-
И ABTOPCHGINf СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСЗ Щ С ЯЕННЫЙ КОЦИТА СССР
М/ и %9 (21) 3381007У22-02 (22) 08.01.82 (46) 15.08.83. Бюл. В 30 (72) E.È.Ïpÿêèí-, И.В,Грузных, Н.П.Рычков, О.Н.Магнзщкий, -Л.Д.Иванова и Е.В.Голубенцева (53> 669.15 194(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР, В 633924, кл. С 22 С 35/34, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР
В 387024, кл..С 22 С 38/38, 1972. (54) (57) ЛИТЕИНАИ CTMIb, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, церий, магний и железо, отличающаяся тем, что, с целью,повыаения трещнноустойчивости, она дополнительно содержит титан и -бор при следующем соотнощенни компонентов, мас.В.
Углерод 0,24-0,28
Марганец 1.,5»»1 8
Кремний 0,8-1,0
Хром 1,8-2,2
Ванадий 0.,15-0,20
Цернй . 0,05-0,08
Магний 0,005-0,010
Титан 0,05-4,15
Бор, 0,002-0,008
-Железо Остальное
1035088
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству ста-. ли, используемой для изготовления литых деталей сложной конфигурации.
Известна сталь Е13 следующего состава, вес.%:
Углерод 0,25-0,4
Кремний 2-4
Марганец 0,4-2,0
Хром 2-4
Молибден 0,2-1,0
Церий 0,001-0,02
По крайней мере один элемент из группы, содержащей:кальций, иттрий, алюминий 0 005-0,1
Железо Остальное
Недостатком этой стали является низкая трещиноустойчивость, что ограничивает воэможности применения стали при изготовлении литьем деталей сложной конфигурации.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемрму эффекту является литейная сталь 5 23 следующего состава,вес.%:
Углерод 0,24-0,28
Марганец 1,5-1,8
Кремний 0,8-1,0
Хром 1,8-2,2
Ванадий 0,15-0,2
Церий О, 05-0, 08
Магний 0,005-0,01
Железо Остальное !
Недостатком известной стали является неудовлетворительная трещиноустойчивость.
Цель изобретения — повышение трещиноустойчивости стали.
Для достижения поставленной цели литейная сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, церий, магний и железо, дополнительно содержит титан и бор при следующем соотношении компонентов,мас.%:
Углерод 0,24-0,28
Марганец 1,5-1,8
Кремний 0,8-1,0
Хром 1,8-2,2
Ванадий 0,15-0,20
Церий 0,05-0,08
Магний 0,005-0,010
Титан 0,05-0,15
Бор 0,002-0,008
Железо Остальное
Бор в составе предложенной стали при содержании 0,002-0,008 вес.% влияет на первичную кристаллизацию, способствует получению мелкоглобулярной структуры и устранению зоны транскристаллизации. Измельчая структуру стали, бор повышает ее трещиноустойчивость.
Титан, образуя с присутствующим в стали азотом нитриды, измельчает структуру стали и также повышает ее трещиноустойчивость. Кроме того, титан защищает бор от окисления, так как обладает большим сродством к кислороду.
Пример. Сталь выплавляют в 12 кг открытой индукционной печи с основной футеровкой. Хром, ванадий, кремний, марганец, бор вводят в виде ферросплавов, титан — в чистом виде, церий и магний — в виде лигатуры МЦМ-5.
Пробные бруски для определения механических свойств изготавливают в соответствии с ГОСТ 977-75.
В таблице приведены составы предложенной стали и ее свойства (в сравнении с известной) после термической обработки по режиму, С:
Нормализация 900-920
Отпуск 660-680
Закалка в масло 900-920
Отпуск 180-200
30
Как следует из приведенных в таблице данных, предложенная литейная сталь в сравнении с известной, обеспечивает повышение трещиноустойчивости стали в 1,5 раза при сохранении высоких механических свойств.
Годовой экономический эффект при использовании предложенной стали составляет 36738 руб, I
35 Трещиноустойчивость определяют по пробе ЛПИ,им. Калинина, как максимальная .приложенная нагрузка, не вызывающая появления трещин или надрывов в термическом узле отливки, 4р представляющей собой брусок, один конец которого жестко закреплен, а к другому прикладывается усилие, фиксируемое динамометром.
1035088
Содержание компонентов, вес.Ъ
Cr Ч Се
Состав, Р
С Hn ISi
Мд Ti В Fe
0,24 1,5 0,8 1,8 0,15 0,05 0,005 0,05 0,002 Остальное
0261650920018006000701 0005 Тоже
0 28 1,8 1,0 2,2 0,20 008
О 01 0,15 0,008
1,8 — 0,15- 0,052,2 0 20 0,08
0,0050 i 01
Известный
Продолжение таблицы
Состав
Свойства стали
Предел прочнос, Предел тети, игс/ими «учести, кгс/w
1 145-146,5
33,7-35,0 6,9-7,0 65
120-122
9 9-10
2 153,5-154,5 123,5-124 8,7-9,1
30,0-31,1 5,9-6,3 65 3 162,5-163
27,0-28,3 4,0-5,1
8,0
128-130
Извест-140-160 ный
4-7
25-35
8-10
120-130
Составитель A.Ñoëîâåé
Техред Т.Маточка Корректорi0.Макаренко
Редактор Н.Швыдкая
Заказ 5763/24 Тираж 627 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4
О, 24- 1, 5- О, 80,28 1,8 1,0
Относитель- Относитель- Ударная Трещиноусное удлине - ное сужение вязкость тойчивость, ние % с
Ъ кгс мlсм кгс
