Сталь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1969779 (61) Дополнительное к авт. сеид-вуЮ (22) Заявлено 161080 (21) 3216227/22-02

И)М Кл з

С 22 С 38/38 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 301082. Бюллетень № 40 (53) УДК 669.14.,018.256-194 (088.8) Дата опубликования описания 301082 ®ал,, A. И. Степина, ы.В. Зотов, С.В. Какушкин,/ ) Q р, 1Е„, Л.И. Сидорова, Г.С. Павлов и Г.Н. Зимокс/с- М

1 Кр„ г

Всесоюзный научно-исследовательский проектно- 6Й, ;„„,.„ конструкторский технЬлогический институт мехЫптэацйи труда в.черной металлургии и ремонтно-механических работ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54} CTAJlb

Изобретение относится к металлургии, в частности к износостойким сталям, используемым для деталей рудоразмольного оборудования, работающего в условиях ударно-абразивного изнашивания.

Известна высокомарганцевая сталь

110Г13Л, применяемая для изготовления футеровки рудоразмольного оборудования, работающего в условиях ударно-абразивного изнашивания (1).

Однако сталь обладает недостаточной износостойкостью в указанных условиях.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь (2 ), содержащая, вес.Ъ:

Углерод

Кремний

Марганец .

Ванадий

Хром

Азот

Кальций

Титан 0,005-0,2

Железо Остальное

Сталь в условиях ударно-абразивного изнашивания имеет низкий пока затель износостойкости.

Цель изобретения — повышение иэносостойкости при ударно-абразивном изнашивании.

Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, хром, титан, ванадий, азот, железо, дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении. компонентов, вес.В:

15 Углерод. 0,8-1

Кремний 0,5-1,1

Марганец 8-10

Хром 0,2-1,0

Алюминий 0,2-0,5

Титан 0,1-0,3

Вайадий 0,6-1,0

Азот 0,002-0,02

Железо. Остальное

В таблице приведены составы и ме25 ханические свойства известной и предлагаемой сталей.

IA с " 4

1

I

I

СО с

% 1

1 ,р I

Я

1

А ф

I O ох о

I

1 I

1

t

1 (Ч

C)

Ю с

СО о

Ю с

C) 1

I

t-

01

О ь с

Ю

4 1 с ь

iA ч" 4 с ь

%-1 с

1

I

1

CO

Сс с

C) Ю

Ю с о Ю с

% фс

СЧ с ь

I !

СЧ с

IA с

CO 0 )

ЧЭ СО О с с с о о

° Ф с

Ю с

СЧ с

I

I

С 1

1 о с

Ю с Ч Ю с

СО

CO .с и

1

I !

1

1! ф

1 !!!

1 Р и

1 СС! о

1 1!1 о

1 Ф

1 Х

1 Х! v

1 Ф

1 Х

1 и ф

1 Х

I Ф

1 3» дР

I ! с

I !О

I (б

1 Н ! о ! о

t o

I О!

1 и

I !С и

1 Э

I

1 Е

1 Х

1

t

1

1 .

I

1

I

I

1 1

О! 1 о

Н 1

ИД1

Ot 1

ОО1 оо!

ХХ!

0) I с«". I

1

Ъ

I

Ф 1

iI

1

1

I4Э 1

I.! IA с

1 Ю

969779

IA lO

Ф Ch с с с -! т.4 т-! а о э с с с О CO Ch

%! %! %-4

Ch СЧ О1 с с с

iA СО

%! % %

iA -! с1 о о с с о о т.4

СЧ (Ч с о о

IA СЧ

CO Ch с с о о

РЪ (Ч

С 3 Ф с с о о ч-1 с с

О\ Ch

Р3 . IA

МР Ф Ch с с с о о о ц т-4 IA

aO Ch 01 с °, с о о о тЧ < Ъ с с

СЧ, гЧ

СЧ СО с с ч-1 1

CV СЧ

СО с

<Ч РЪ

СЧ IA о о с о о чЧ IA с с ч о о .а с с о

969779

Формула изобретения

Составитель Л. Суязова

Техред Ж. Кастелевич Корректор Г. Решетник

Редактор В. Петраш

Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственно комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8319/30

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Испытание на износостойкость в условиях ударно-абразивного изнашивания проводят на установке ЦУК-Зм со специальным ротором. Испытуемые образцы попарно с эталоном помещаются в 4-х радиальных каналах. Рабочая поверхность образцов и .эталонов

12 4 мм с помощью клиньев выставляется на одным уровне с поверхностью канала и параллельно ей.

Абразивные частицы за счет центробежной силы движутся параллельно поверхности образцов, обладая нормальной к поверхности элементов кориолисовой силы. Испытания проводят .при скоростях вращения ротора 1000 и 5000 об/мин. В этих условиях сред" ние скорости абразивного потока соответственно 5,6 и 28 м/с, а величина кориолисовых ускорений 1170 и

2930 м/с . Среднее значение относительной износостойкости определяют по трем образцам. Износостойкость исследуемых образцов оценивают по потере веса на лабораторных весах

ВЛА-200ПМ. Относительную износостойкость определяют как отношение потерь веса образца и эталона.

Предполагаемый экономический эффект

161 тыс руб

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, ванадий, азот, железо, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения

10 износостойкости при ударно-абразивном изнашивании, она дополнительно

1 содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Углерод 0,8-1,0

15 Кремний 0 5-1,1

Марганец 8-10

Хром 0,2-1,0

Алюминий 0,2-0,5

Титан . 0,1-0,3

Ванадий 0,6-1,0

Азот 0,002-0,02

Железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Сталь 110Г13Л.

2 ° Авторское свидетельство СССР

Р 712454, кл. С 22 С 38/38, 1978.