Устройство для установки штампованных из лент контактов в корпуса соединителя

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ШТАМПОВАННЫХ ИЗ ЛЕНТ, КОНТАКТОВ В КОРПУСА СОЕДИНИТЕЛЯ, содержащее основание , механизм вырубки и установленный с возможностью перемещения механизм захвата ленты с контактами, расположенными с определенным шагом, и привод , о тличающееся тем, что, с целыо расширения технологических возможностей и повышения производительности сборки, оно снабжено спутнике, кондукторной плитой, отсекател1 4 , спутник вшюлнен с ячейками, в которых расположены корпуса соединителей , кондукторная плита установлена на спутнике и выполнена с пазами , при зтом шаг пазов соответствует шагу контактов на ленте, а одна из больших сторон паза выполнена в виде режу11(ей крсшки, спутник и отсекатель установлены с возможностью возвратнопоступательного перемещения, при этом реж лЕкая кромка отсекателя направлена в сторону режущих кромок пазов кондукторной плиты.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) Н 05 K 13 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗ06РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ( ()3, (21) 3414517/24-07 (22) 31.03 ° 82 (46) 15.08 ° 83. Вюл. 9 30 (72) В.К. Нестеренко, М.Е. Ковтун и С.Л. Коэюк (53) 621.319.4(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 684789, кл. Н 05 К 13/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР и 449407, кл. Н 05 К 13/00, 1972. (54) (57) YCTPOACTBO ДЛЯ УСТАНОВКИ

ltlTAMIOBAHHblX ИЗ ЛЕНТ, КОНТАКТОВ В КОР-

ПУСА СОЕДИНИТЕЛЯ, содержащее основа ние, механизм вырубки и установленный с возможностью перемещения механизм захвата. ленты с контактами, расположенными с определенным шагом, и приSU„„1035849 А вод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности сборки, оно снабжено спутником, кондукторной плитой, отсекателем, спутник выполнен с ячейками, в которых расположены корпуса соединителей, кондукторная плита установлена на спутнике и выполнена с пазами, при этом шаг пазов соответствует шагу контактов иа ленте, а одна из больших сторон паза выполнена в виде режущей кромки, спутник и отсекатель установлены с возможностью возвратнопоступательного перемещения, при этом режущая кромка отсекателя направлена в сторону режущих кромок пазов кон- Е дукториой плиты.

1035849

Изобретение относится к электро= технике и может быть использовано для групповой сборки корпусов соединителей с контактами.

Известно устройство, содержащее

М установленные на виброприводе узел первичной ориентации деталей, соединенный с вакуумной системой и выполненный в виде многоместной поворотной кассеты с гнездами, узел. вторичной

Я ориентации, снабженйый гнездами, coB )0 мещенными- с гнездами узла первичной ориентации, а в каждом узле вторичной ориентации размещены клинья, направ-. ленные вершиной в сторону гнезд узла первичной ориентации (l ). 15

Недостаток известного устройства заключается в том, что в процессе эа груэки детали сцепляются, деформируются и сложна ориентация при транспортировке по каналам.

Наиболее близким по технической сущности является устройство, содержащее, основание, механизм вырубки и установленный с возможностью перемещения механизм захвата ленты с контактами, расположенными с определен". ным шагом, .и привод $2/.

Недостатком этого устройства является наличие последовательно выполняемых операций: захват деталей цанга- i . ми, отделение технологических перемычек, транспортировка и сведение деталей на шаг, равным шагу установки деталей в корпусе, и досылка деталей в корпус. Это снижает производительность и ограничивает технические воз-35 можности сборки плоских контактов, асимметричной формы.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности сборки. 40

Для достижения поставленной цели устройство, содержащее основание, механизм вырубки и.установленный с возможностью перемещения механизм захвата ленты,и привод, снабжено спутником, кондукторной плитой, отсекателем, спутник выполнен с ячейками, в которых расположены корпуса соединителей, кондукторная плита установлена на спутнике и выполи(на с паза".. ми, при этом шаг пазов соответствует шагу контактов на ленте, а одна иэ больших сторон паза выполнена в виде режущей кромки, спутник и отсекатель установлены с возможностью воэвратнопоступательного перемещения, при этом режущая кромка отсекателя на . втравлена в сторону режущих кромок пазов кондукторной плиты.

На фиг. 1, изображена общая схема 60 устройства; на фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1у на фиг. 3 - вид Б : на фиг.2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1 (положение контактов в гнездаху корпусов соединителя и пазах кондук.торной плиты во время скольжения по ее поверхности отсекателя); на фиг.бразреэ Д-Д на фиг. 1 (положение кондуктора после досылки контактов в корпуса соединителя);на фиг. 7 — вид

Е на фиг. 1 (контакты, набранные в корпусах соединителя, установленных в спутнике, и механизм выталкивания набранных корпусов в плане).

Устройство состоит иэ механизма 1 подачи, деталей 2, соединенных технологическими перемычками, упора 3, механизма 4 отрезки группы деталей 2, механизма 5 захвата этой группы деталей, спутника 6 с закрепленными в его ячейках корпусами 7 соединителей, ко- о торые установлены гнездами вверх на одном уровне с поверхностью спутника б, а ячейки выполнены с шагом, равным шагу деталей в ленте.

Спутник 6 с корпусами 7 размещены в платформе 8, установленной с возможностью перемещения в основании 9.

В платформе 8 выполнены направляющие для спутника б, а на спутнике уста». новлена кондукторная плита(кондуктор)

10 с возможностью перемещения ее по направляющим 11, прижатая к поверхности спутника 6 пружинами 12.

Кроме того, устройство снабжено механизмом 13 транспортировки меха ниэма 5 эахвата,отсекателем 14 механизма 15 отрубки, механизмом 16 досылки, .механизм 17 подъема кондукторной плиты 10 относительно спутника 6, механизмом 18 перемещения платформы 8, механизмом 19 выталкивания корпусов

7 с набранными деталями, механизмом

20 переталкивания, спутника б к меха". низму 15 отрубки и к механизму 16 досылки.

B кондукторной плите 10 выполнены пазы, ширина которых 5 соответствует толщине детали 2, а длина 0 соответствует максимальной ширине детали.

Шаг пазов т в направлении расположения деталей в ленте равен шагу деталей 2 в ленте, а в перпендикулярном направлении шаг пазов Il равен шагу установки деталей 2 в гнездах корпусов 7, которые размещены в ячейках спутника б.

Большая сторона пазов выполнена в виде режущей кромки. Кондукторная плита 10 установлена на спутнике б таким образом, что расстояние от ре жущих кромок до стенок корпусов 7, установленных в спутнике 6, равно толщине детали 2. Верхняя плоскость кондукториой плиты 10 является опорной поверхностью, по которой скользит отсекатель 14 механизма 15 отрубки.

Величина перемещения кондукторной плиты 10 относительно спутника 6 выбирается из расчета свободного прохождения под ней собранных с отруб5 захвата фиксирует новую группу де(талей 2, механизм 4 отрезки оц1еляет ее от ленты, а.механизм 13 транспортировки .подает эту группу через кондукторную плиту 10 в следующий ряд гнезд, выполненных в корпусах .7„ Цикл повторяется до заполнения всех гнезд корпусов 7 деталями 2 ° По заполнении

1 всех гнезд механизм 20 переталкивания перемещает спутник 6по направляю щим основания 9 к механизму 15 отрубки, . .где отсекатель 14 скользит по поверхности кондуктора 10 навстречу режущим кромкам кондукторной плиты и отделяет детали 2 от технологических перемы«. чек, связывающих их с перфорированнОй частью ленты.

После этого отсекатель 14 механизма 15 отрубки возвращается в исходное положение, механизм 20 переталкивания перемещает спутник б к механизму 16 досылки, который досылает отделенные от технологических перемычек детали 2 в гнезда корпусов 7 и тоже возвраща ется в исходное положение, срабатывает механизм 17 подъема кондуктора 10, . освобождая при этом собранные с деталями 2 корпуса 7, а механизм 19 выталкивает их из ячеек спутника б.

Как только механизм 20 переталки; ванин переместит спутник б платфорьы

8 под механизм 15 отрубки, механизм

18 возвращает платформу 8 в исходное положение и в ней устанавливается но -âûé спутник, заполненный корпусами 7 с пустыми гнездами, и начинается его заполнение.

Таким образом, операции по заполнению корпусов 7 деталями 2, отрубки контактов механизмом 15, досылки контактов механизмом .16 и выталкивание заполненных корпусов механизмом 19 осуществляются параллельно, что обес" печивает высокую нроизводнтельность устройства.

Изобретение обеспечивает повышение ! производительности н расыиренне технологических возьюжностей при сборке плоских контактов несимметричной ðма, уменыаает долю ручного труда при вьиюпиеини сборочных операций.

3 1035849*

-.,енными деталямн 2 корпусов 7 прн нх выгрузке, а толщина кондукторной плиты 10 выбирается из расчета, чтобы деталь 2 (при упоре перфорированной части ленты в верхнюю плоскость кон дукторной плиты 10) не связанный с перфорацией:концом находиласв в гнезде корпуса 7.

Устройство работает следующим обраэрм.

В ячейки спутника 6 подают и зак- 10 репляют группу корпусов 7 таким образом,.чтобы выполненные в них гнезда под детали были -расположены в сторону кондукторной плиты 10 и совпадали с пазами этой плиты. Первый ряд )5 пазов кондукторной плиты 10, совпадающйй с направлением расположения де-. талей 2 в ленте, находится в плоскос ти вертикального перемещения механизма 5 захвата.

Лента с предварительно отформованными, но не отделенньзаи от нее деталями 2, транспортируется механизмом 1 подачи до упора 3. Механизм 5 захвата фиксирУет гРУппУ деталей 2, связанных25 технологическими перемычками с перфорированной частью ленты, а механизм

4 отрезки отделяет группу деталей 2 от общей ленты, йри этом число отделенных деталей в группе равно числу корпусов ?, установленных в ячейках спутника 6. После этого механизм 13 транспортировки транспортирует отде- . ленную группу деталей 2 в гнезда корпусов 2 через кондукторную плиту

10 до упора перфорированной.частью 35 ленты в поверхность кондукторной плиты. 6 результате этого во всех корпусах 7, установленных в спутнике б, будет заполнено по одному гнезду деталями 2, связанными технологичес-. Щ кими перемычками с перфорированной частью ленты.

Прн возврате механизма 5 захвата. в исходное положение механизм 18 перемещения подает платформу 8 с распо-45 ложенным з ней спутником на шаг, равный mary гнезд, выполненных в корпу-. сах 7, механизм 1 подачи снова тран. спортирует ленту до упора 3. Иеханизм

1035849

1ОЯ5849 г-г

1035849

ВНИИПИ Закаэ 5859/62

Тираж 845 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Устройство для установки штампованных из лент контактов в корпуса соединителя Устройство для установки штампованных из лент контактов в корпуса соединителя Устройство для установки штампованных из лент контактов в корпуса соединителя Устройство для установки штампованных из лент контактов в корпуса соединителя Устройство для установки штампованных из лент контактов в корпуса соединителя Устройство для установки штампованных из лент контактов в корпуса соединителя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к радиотехнике, а именно к электронным схемам общего назначения и в частности может использоваться при определении вида технического состояния цифровых устройств с обнаружением и локализацией различных дефектов

Изобретение относится к разработке и производству аппаратуры на основе изделий микроэлектроники и полупроводниковых приборов и может быть широко использовано в производстве многослойных печатных плат, а также коммутационных структур для многокристальных модулей

Изобретение относится к изготовлению неразъемных соединений в процессе производства аппаратуры на основе изделий микроэлектроники и полупроводниковых приборов, а конкретно - к контактным узлам, посредством которых осуществляется сборка, в том числе многослойных коммутационных структур для многокристальных модулей (МКМ)а также монтаж кристаллов БИС на коммутационной структуре в процессе изготовления МКМ

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа полупроводниковых приборов и радиоэлементов преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросборок

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа изделий электронной техники, преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросхем, и может быть использовано для автоматизированной выдачи изделий под их захват охватом промышленного робота для последующей технологической операции

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа ИЭТ преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросборок

Изобретение относится к механосборке и предназначено для монтажа изделий электронной техники на печатную плату

Изобретение относится к устройствам для установки изделий электронной техники на печатную плату, к конструкциям промышленных роботов для выполнения сборочных и монтажных работ
Наверх