Способ калибровки лепестковых цанговых контактов и устройство для его осуществления

 

1. Способ калибровки лепестковых цанговых контактов, заключающийся в том, что лепестки контакта путемих изгиба отклоняют с одинаковыми контролируемыми наклонами навстречу друг другу, о т л и ч а ю щ и и ся тем, .что, с целью расширения . номенклатуры калибруемых контактов и повышения надежности, сначала : отклоняют первый лепесток до его упора во второй, далее продолжают отклонять их совмест но в ту же сторону в :пределах упругий деформации второго,. затем отклоняют второй лепе.сток совместно с первым в противоположную сторону до уравнивания их наклонов, после чего лепестки разводят друг относительно друга до величины требуемого наклона. 2, Устройство калибровки лепестковых цанговых контактов, содержащее полый корпус, в стенках которого расположены симметрично оси устройства и с возможностью возвратно-поступательного перемещения два пуансона, кулачок, взаимодействующий с пуансоном , привод, обуспечивающий вращение кулачка вокругоси ,устройства, и штырь-калибратор, отличающее с я тем,, что, с целью расширения | номенклатуры калибруемых контактов (Л и повьЕяения надежности, пуансоны выполнены подпружиненными, штырькалибратор выполнен коническим и уст новлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси S устройства, при этом коническая часть штыря-калибратора направлена в сторону контакта. N3 сс О5 ОС а

СОЮЗ СОВЕТСХИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСХИХ

РЕСПУБЛИХ (59 Н 0.5 К 13/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ СССР

По ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к ego»cHOaer Cev avala CTBV

М фе

4В (21) 3384320/24-07 (22) 21.01.82 (46) 15.06.83. Бюл. Р 22 (72) Г.Н;Фомичев (53) 621. 396 (088.8) (56) 1. Комаров О.М. Монтаж многопарных кабелей соединителями. М., "Связь", 1979, с. 9-11.

2. Типовой технологический про- . цесс BJI 7.746.116. (54) СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ЛЕПЕСТКОВЬИ

ЦАНГО13ЫХ КОНТАКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.. (57) 1. Способ калибровки лепестковых цанговых контактов, заключающийся в том, что лепестки контакта пу-. тем их изгиба отклоняют с одинаковыми контролируемыми наклонами навстречу друг другу., о т л и ч а ю щ и и — ся тем, что, с целью расширения номенклатуры калибруемых контактов и пбвышения надежности, сначала отклойяют первый лепесток до его упора во второй, далее продолжают отклонять их совместно в ту же сторону в .пределах упругой деформации второго, „.Я0„„ 1023688 А затем отклоняют второй лепесток сов- местно с первым в противоположную сторону до уравнивания их наклонов, после чего лепестки разводят друг относительно друга до величины требуемого наклона.

2. Устройство калибровки лепестковых цанговых контактов, содержащее полый корпус, в стенках которого расположены симметрично оси устройства и с возможностью возвратно-поступательного перемещения два пуансона, кулачок, взаимодействующий с пуансоном, привод, обуспечивающий вращение кулачка вокруг оси устройства, и штырь-калибратор, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения I номенклатуры калибруемых контактов и повыаения надежности, пуансоны выполнены подпружиненными, штырькалибратор выполнен коническим.и уст новлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси устройства, при этом коническая частьштыря-калибратора направлена в сторону контакта.

1023688 .Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано. для создания строгого регламентирован-: ного контактного нажатия у гнезда электрического соединителя.

Известен способ обжима контакта, заключающийся в том, что в контакт при монтаже проводов вставляют токо. проводящую жилу этого провода и путем деФормации контакта вдавливают в жилу имеющиеся на контакте выступы 1 . 10

Недостатком этого способа создания электропроводного контакта и устройства для его осуществления является непригодность для разъемного соеди"

;нения проводников. 35

Известен также способ калибровки лепестковых цанговых контактов, зак=, лючающийся в том, что лепестки контакта путем их изгиба отклоняют с одинаковыми контролируемыми наклонами навстречу друг другу j2j .

Недостатком этого способа являет-.. ся то, что калибровка возможна только для контактов,со сравнительно небольшими йружинящими свойствами лепестков, так как отклонение лепест- 25 ков ограничивается штырем-калибратором, или, по крайней мере, шириной прорези. Ширина прорези, в свою очередь, определяется токопроводимостью лепестков контакта и должна иметь 30 минимальную величину. Поэтому для контактов, у которых величина упругого прогиба лепестка более половины ширины прорези, этот спосОб не пригоден, так как отклонение лепестков произвести невозможно.

Кроме того с течением времени уменьшается контактное нажатие деФормированных контактов, так как в изги-, баемых сечениях лепестков создаются остаточные напряжения, которые с течением времени. самопроизвольно. уменьшаются. Полярность остаточных напряжений такова, что вызывает от- . клонение лепестков в сторону снижения (величины) контактного нажатия. 45

В сочетании с малыми упругими свойствами такое отклонейие лепестков может привести к нарушению требуемых электрических параметров контактов.

Во избежание этого на практике стараются получить усилия на верхнем уровне установленного предела или вводят дополнительную операцию тер;мической стабилизации. Это снижает черезмерное отклонение лепестков, однако увеличивает трудоемкость изго- . товления контактов.

Известно также устройство калибровки лепестковых цанговых контак» тов, содержащее полый корпус, в стенках которого расположены симметрично 60 ,оси устройства и с возможностью . возвратно-поступательного перемещения два пуансона, кулачок, взаимодействующий с пуансоном, привод, обеспечивающий вращение кулачка вок-:65 руг оси устройства, и штырь-Калибратор 2).

Недостатком этого устройства является то, что оно не позволяет производить обжим всех видов контактов, в частности контактов, обладающих повышенными упругими свойствами лепестков, например контактов, у которых величина упругого прогиба лепестков больше половины ширины прорези. Причиной этого является наличие в пространстве между лепестками в момент их отклонения штыря-калибратора.

Кроме того, для получения контактных усилий в установленном пределе необ- . ходимы контакты с повышенными требованиями к допускаемым отклонениям на отдельные размеры, например наруж ного и внутреннего диаметров лепестков. Это вызвано тем, что величина цаклона лепестков (соизмеримая .с допускаемыми отклонениями) непосред" ственно зависит от точности выполнения этих размеров. Поэтому контакты с отличающимися размерами имеют различную величину обжима лепестков.

Сочетание малой упругости и различной величины обжима вызывает разброс контактных усилий за пределами требуемой нормы. На практике такие контакты подвергаются повторному обжиму с другим подбором пуансонов, а для уменьшения разброса допускаемые от- . клонения на размеры, влияющие на величину обжима, назначаются не выше квалитета точности.

Целью изобретения является расширение номенклатуры калибруемых кон- тактов и повышение их надежности.

Цля достижения поставленной цели согласно известному способу калибровки лепестковых цанговых контактов, заключающемуся в том, что лепестки контакта путем изгиба отклоняют с одинаковыми .контролируемыми наклонами навстречу друг другу, дополнительно сначала отклоняют первый ле- . песток до его упора во второй, далее продолжают отклонять их совместно a .. ту же сторону в пределах упругой деформации второго, затем отклоняют второй лепесток совместно с первым в противоположную сторону до уравнивания их наклонов, после чего лепестки разводят друг относительно друга до величины требуемого наклона.

В устройстве для осуществления данного способа, содержащем полый корпус, в станках которого расположены симметрично,оси устройства и с возможностью возвратно-поступательного перемещения два пуансона, кула« чок, взаимодействующий с пуансоном, штырь-иалибратор и привод,, конструк,тивно пуансоны выполнены подпружиненными, штырь-калибратор выполнен коническим и установлен с.воэможностью

:возвратно-поступательного перемещения вдоль оси устройства, при этом

1023688,коническая часть штыря-калибратора направлена в сторону кЬнтакта.

На фиг. 1 изображен контакт до калибровки, продольный разрез, на .фиг. 2, 4, б - вид контакта в процессе приложения усилия к лепесткам, 5 на фиг. 3, 5, 7 — то же, после снятия усилия в лепестков, на фиг. 81устройство, продольный разрез, на фиг. 9 - сечение A-A на фйг. 8.

Способ осуществляет калибровку 10 лепестковых цанговых контактов с двумя лепестками 1 и 2, образованными продоЛьными прорезями 3. Калибровка контакта заключается в том, что лепестки 1 и 2 отклоняют с одинаковым наклоном относительно оси контакта навстречу друг другу на контролируемую величину. Это отклонение1проиэводят приложенными к ле,песткам внешними усилиями путем из гиба лепестков в их основании . Сначала, например, отклоняют лепесток 1 до упора .его конца в конец лепест-. ,ка 2, далее продолжают отклонять лепесток 1 совместно с лецестком 2 в пределах упругой деформации лепест-.25 ка 2, после чего усилие снимают и лепестки благодаря упругости возв:ращаются в промежуточное положение.

Потом отклоняют лепесток 2 совместно с лепестком. 1 в сторону послед- 30 него до уравнивания их наклона относительно оси контакта. Отклонение производят .с учетом упругости лепестков,. определяемой опытным путем, после чего усилие снимают, лепестки З5 возвращаются в промежуточное положение. Далее лепестки 1 и 2 разво- . дят друг относительно друга с помощью конуса. Для этого конец конуса вставляют между лепестками, а затем. лепестки надвигают на его поверхность до участка, определенного экспериментальным путем, после- чего конус удаляют, и лепестки благодаря своей упругости принимают окончательное положение. таким образом, 45 заданное контактное нажатие получают контролируемой обратной деформацией мест изгиба лепестков,.при которой остаточные напряжения от изгиба noir-.

HocTbl0 снимаются или.приобретают 50 обратную полярность.

Способ осуществляется устройством, которое содержит пуансоны 4 и 5., рас. положенные встречно друг другу по обе стороны контакта 6 напротив его лепестков 1 и 2. Кроме того, оно. содержит привод для перемещения пуансонов, выполненный в виде кулачка 7, охватывающего пуансоны, соединенного с приводом 8, ° штырь-калибра". тор 9, расположенный вдоль оси кон.такта б. Пуансоны 4 и 5, кулачок. 7, привод 8 и штырь-калибратор 9 раз мещены в корпусе 10.

Каждый из пуансонов снабжен пружинамй 11, которые осуществляют их 65

4 силовое замыкание с кулачком 7.

Штырь-калибратор 9 снабжен приводом, сообщающим ему перемещение вдоль оси. Привод для штыря-калибратора выполнен в виде кулачка 12, жестко соединенного с кулачком 7, и толкателя.13, подпружиненного пружиной 14, осуществляющей силовое замыкание кулачка 12 и штыря-калибратора 9.

Штырь-калибратор 9 на конце, обращенном в сторону лепестков 1 и 2, имеет конус 15. !

В исходном положении контакт б лепестками 1 и 2 ориентирован относительно пуансонов 4 и 5 и зафиксирован имеющимся в устройстве подпружиненным фиксатором 16. Каждый иэ пуансонов расположен на определенном (не менее упругого хода лепестка) расстоянии от соответствующего лепестка. Конус 15 штыря-калибратора также расположен на определенном расстоянии от концов лепестков. Эти расстояния для каждого типономинала контактов устанавливают опытным пу.тем при настройке. устройства. Это

:производится смещением пуансонов и

;штыря-калибратора в ту или другую сторону с помощью регулировочных винтов 17, 18 и 19 Установленные жоаким образом пуансоны и штырь-калибратор позволяют получать равный наклон лепестков относительно оси

::контакта, а также заданную величину калибровки .

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 8 один из пуансонов, например 4, с помощью соответствующего профиля рабочей поверхности кулачка 7 совершает перемещение в направлении контакта б.

-Он входит в соприкосновение с ле.пестком т 1 и отклоняет его в сторону лепестка 2. Отклоняемый лепес". ток 1 своим концом упирается в конец лепестка;2. Дальнейшим движением пуансон 4 отклоняет лепестки 1 и 2 в пределах упругой деформации лепестка 2, после чего пуансон 4 под ействием пружины 11 и соответствущего. профиля кулачка 7 возвращается в исходное положение. Затем пуан1

:сон 5 перемещается в сторону контак,та 6. Он входит в соприкосновение с лепестком 2 и отклоняет его совместно с упирающимся в него лепестком 1 (до выравнивания их наклонов относительно оси контакта б). После выравнивания наклона лепестков пуансон 5 .под действием пружины 11 и соответствующего профиля кулачка 7 возвращается в исходное положение. Как только пуансон 5 вышел иэ соприкосновения с лепестком 2, штырь-калибржор 9 с помощью кулачка 12 и тол кателя 13 начинает перемещение вдоль оси. Конусом 15 от наталкивается на лепестки 1 и 2 и при дальнейшем пеФ

1023688

4иг.2 ремещении раздвигает ий друг относительно друга. При достижении необходимой степени калибровки лепестков штырь-калибратор под действием пружины 14 и кулачка 12 возвращается в исходное положение. На этом калибровка контакта б закончена.

Остаточные напряжения, создаваемые в деФормируемых слоях материала, снижены до минимума или имеют полярность, при которой самопроизвольное отклонение лепестков направлено в сторону повышения контактного усилия

В связи с этим повышается надежность работы контакта и исключается необходимость термической стабилизации, что сокращает технологический процесс изготовления контактов.

Устройство позволяет получать контактное нажатие в более узких предельных значениях по сравнению с аналогичными известными устройствами что исключает повторную калибровку.

Это возможно потому, что допускаемые отклонения размеров лепестков в меньшей степени влияют на величину калибровки, которая к тому же может регулироваться при работе устройства.

Сочетание узкого предельного значения контактного нажатия и его стабильности во времени позволяет снизить до 30% верхнее значение предельного усилия у серийно выпускаемых лепестковых цанговых контактов.

Это, в свою очередь, снижает износ покрытия контактов (серебрение, золочение) и увеличивает срок службы.

Данный способ позволяет снизить верхнее значение контактного нажатия до 0,6 Н для всех гнезд диаметром

10 1 мм. Это позволяет увеличить количество включений соединителя с 250 до 500, т.е. увеличить их срок службы, а следовательно, и надежность.

Снижение контактного усилия особенно выгодно для многоконтактных соединителей, так как пропорционально этому уменьшается усилие сочленениярасчленения их частей. Это упрощает требования к прочности и жесткости стыковочных устройств. Использование изобретения для контактов с повышенной упругостью пружинных элементов позволяет снизить существующие тре.бования на допускаемые отклонения их геометрических размеров, напри25 (мер, на допускаемые отклонения внутреннегб и наружного диаметра лепестков, контактирующего диаметра штыревого контакта, а также на установочные размеры отверстий и их рас30 положение в изоляционных колодках, 1023б88

1023688

Составитель Е. Мальков

Техред Л. Пекарь КорректорГ. Огар

Редактор Л. Повхан

Заказ 4243/51

Филиал ППП "Патент",. r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 845 Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ калибровки лепестковых цанговых контактов и устройство для его осуществления Способ калибровки лепестковых цанговых контактов и устройство для его осуществления Способ калибровки лепестковых цанговых контактов и устройство для его осуществления Способ калибровки лепестковых цанговых контактов и устройство для его осуществления Способ калибровки лепестковых цанговых контактов и устройство для его осуществления Способ калибровки лепестковых цанговых контактов и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа изделий электронной техники, преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросхем, и может быть использовано для автоматизированной выдачи изделий под их захват охватом промышленного робота для последующей технологической операции

Изобретение относится к области технологического оборудования и может быть использовано для проведения локальных монтажных и демонтажных работ с компонентами поверхностного монтажа в современных корпусах широкой номенклатуры на односторонние, двусторонние, однослойные и многослойные печатные платы радиоэлектронных модулей посредством конвекционного нагрева

Изобретение относится к области пайки и может быть использовано в составе автоматического оборудования для пайки электроэлементов на печатные платы в производстве электронной аппаратуры

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии изготовления жгутов на автоматизированном оборудовании, и может быть использовано в областях техники, связанных с изготовлением жгутов большой номенклатуры

Изобретение относится к устройствам для электромонтажных работ, в частности к устройствам для обвязки жгутов

Изобретение относится к устройствам для электромонтажных работ, в частности для обвязки жгутов проводов

Изобретение относится к устройствам для электромонтажных работ, в частности к устройствам для обвязки жгутов

Изобретение относится к устройствам для электромонтажных работ, в частности к устройствам для обвязки жгутов

Изобретение относится к электромонтажным работам, в частности к иглам для обвязки жгутов проводов
Наверх