Электрофильтр

 

„„SU„„1036347 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУВЛИН

З(51) В 01 0 35/06 // В 01 0 51/00

Я Г

1 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3431995/22-26 (22 ) 30.04.82 (46 ) 23.08.83. Бюл. N 31 (72 ) Г . С; Столяренко, Е . И . Кагакин и Б. К. Кретов (71 ) Кузбасский политехнический институт (53 ) 621 .928.94 (088. 8 ) (56 ) 1. Страус В. Промышленная очистка газов. М., "Химия", 1981, с.616.

2. Левитов В.И. Дымовые электрофильтры. И., "Энергия", 1980, с.306308 (прототип ). (54 )(57 ) 1. ЭЛЕКТРОФИЛЬТР, содержащий корпус, систему осадительных электродов и систему коронирующих электродов, каждая из которых выполнена в виде двух полуполей, узлы подвода, распределения и отвода очищаемых газов, устройства для удаления уловленной пыли, источники переменного и постоянного тока высокого напряжения, отличающийся тем,что,с целью повышения эффективности очистки газов от высокоомной золы и пыли, коронирующие электроды первого полуполя выполнены с покрытием из последовательно расположенных слоев диэлектрика и катализатора и соеди- . нены с источником переменного напряжения, а коронирующие электроды второго полуполя и последующих полей соединены с источником тока постоянного напряжения, 2 . Электрофильтр по и. 1, о т л и- а ч а ю шийся тем, что слой диэлектрика выполнен,из стеклоэмали, а слой катализатора из двуокиси марганца или пятиокиси ванадия, 10363

Изобретение относится к очистке газов от пыли и-летучей золы, может быть использовано в теплоэнергетике при очистке дымовых газов котлов электростанций от золы, а также может найти применение в отраслях промышленности, гдв используются электрофильтры для очистки от nbNH и золы отходящих газов сжигания твердого топлива, в промышленности строитель- 1О ных материалов.

Известна конструкция электрофильтра, работающего на переменном токе, Электрофильтр состоит из корпуса, ко; ронирующего высоковольтного электрода и заземленного осадительного электрода, покрытого слоем диэлектрика,На высоковольтный коронирующий электрод подается переменное высокое напряжение 25-50 КВ частотой 50 Гц 11 ). 20

Недостатком этой конструкции является невозможность улавливания эолы с удельным электрическим сопротивлением менее 10 Ом.см, что делает ее неприменимой для очистки реальных ra 25 зовых потоков, содержащих золу с удельным сопротивлением от 10 до 10 Ом.см.

K тому же для эффективного улавливания высокоомной золы в данной конструкции,электрофильтра расстояние меж»щ ду высоковольтным и осадительным электродами должно быть гораздо меньшим, чем в случае обычных электродов, ра. ботающих на постоянном токе.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является электрофильтр, содержащий систему осадительных и систему коронирующих электродов, узлы подвода и отвода очищаемых газов, устройства для удаления пыли с элект-4О родов, устройства для вывода пыли из электрофильтра, узлы ввода, источники переменного и постоянного тока высокого напряжения. Система коронирующих электрОДОВ каждОгО пОля Разделе45 на на два полуполя. Каждое полуполе ,имеет автономный подвес коронирующих электродов и узел подвода высокого напряжения $2), Недостатком известного электрофильтра является значительное снижение степени очистки газов (с 99,8 до

904 ) при наличии в нем высокоомной эолы (с удельным сопротивлением более 10 Ом.см). 55

Указанный недостаток обуславливает-. ся тем, что при увеличении удельного электрического сопротивления слоя

47 3 золы и (или ) пыли возникает явление обратной коронй, которое вызывает выброс золы или пыли с осадительных электродов в межэлектродное пространство и вынос ее из электрофильтра.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки газов от высокоомной золы и пыли .

Указанная цель достигается тем, что коронирующие электроды первого полуполя имеют покрытие из последовательно расположенных слоев диэлектрика и катализатора и соединены с источником переменного напряжения, а коронирующие электроды второго полуполя и последующих полей соединены с источником тока постоянного напряжения, При этом. слой диэлектрика выполнен из стеклоэмали, а слой катализатора иэ двуокиси марганца или пятиокиси ванадия .

На фиг. 1 изображен электрофильтр, общий вид в разрезе; на фиг..2-электрод с покрытием, разрез .

Электрофильтр содержит корпус 1, газораспределительные устройства 2, осадительные электроды 3, механизмы

4 встряхивания осадительных электродов, коронирующие электроды 5, узлы

6 тока высокого напряжения, устройства 7 для удаления уловленной пыли.

Коронирующие электроды первого полу. поля имеют покрытия из последовательно расположенных слоев диэлектрика и катализатора, Первый слой - слой диэлектрика 8, второй слой - слой катализатора 9, Толщина слоев 0,1-2 мм. 8 качестве покрываемого электрода используют электрод без фиксированных разрядных точек ° длектрофильтр работает следующим образом.

На электроды 5 всех полуполей, кроме первого, подают постоянное напряжение 30-70 кВ. На коронирующие электроды 5 первого полуполя, имеющие покрытие из двух последовательно нанесенных слоев диэлектрика и катализатора, подают переменное напряжение той же величины,что е и постоянное на электроды 5 остальных полуполей.При прохождении газа через поле, питаемое высоким переменным нап-. ряжением, происходит окисление содержащегося в очищаемом газе сернистого ангидрида в серный на катализаторе под действием тихого электрического

3 1036347 б разряда, возникающего в этом слу- адсорбция серного ангидрида слоем чае,, частиц, осевших на осадительных электродах 3. В этом случае адсорбирован2S02+ 0 = 2SO .. ный серный ангидрид действует как электролит, резко снижая электричес"

Реакция окисления 50 в ЬО,про2 3 р кое сопротивление слоя частиц и тем текающая на катализаторе обычно при самым предотвращая возникновение об00-500 С, в данном случае, за счет ратной короны и выброс частиц с осаэлектронной активации в тихом элект100-200 С дительных электродов 3 в газовый поричес ом разряде, идет при 300-200 С . 10 ток, Дезактивация катализатора пылью не представляет опасности, так как пе- Применение предлагаемого электроременное электрическое поле препят- фильтра по сравнению с известным ствует оседанию пыли на коронирующем позволит на 8-l03 увеличить КПД электэлектроде, f5 рофильтра что приведет- к уменьшению

При прохождении потока газа через запыленности выбрасываемого газа в последующие поля электрофильтра,пи-. 20-30 раз без увеличения затрат электтаемые постоянным током, происходит рической и тепловой энергии.

1036347

Составитель А, Иошкин

Техред М.Надь Корректор О. Тигор

Редактор А. Шишкина

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4

Заказ 5881/5 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5