Сепаратор для разделения порошкообразных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) З1Ю В 0 В 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA

Н ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21 ) 3393932/29-03 .(22) 15.02,82 (46) 23.08,83. Бюл. и 31 (72) В, А, Парилов, С. Г. Ушаков, В. Е ..Мизонов, 10,Н. Муромкин

С. И. Шувалов и Д. В, Тупицын

{71) Ивановский ордена "Знак Почета" энергетический институт им. B. И. Ленина (53) 622.767.553(088.8) (56 ) 1. Авторское свидетельство СССР

)) 231699, кл, В 01 о 115/12, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке У 288811)1/29-03) кп. В 07 В 7/08,1981 (прототип ). (511)(5 ) СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий цилиндро-конические камеры с крыш кани, закручиватель потока с поворотными лопатками, размещенными повсему периметру сепаратора, загрузочный и разгрузочный патрубки, о,т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации путем исключения перемешивания исходного материала и разделенных фракций, увеличения скорости выхода разделенных фракций из зоны сепарации, сепаратор снабжен установленной между внешней цилиндро-конической камерой и эакручивателем потока дополнительной цилиндро-конической камерой с патрубком для отвода разделенной фракции, через которую введен загрузочный патрубок исходного материала.

1036401

Изобретение относится к сепара- торам для разделения порошкообразных материалов и может быть использовано в химической технологии, металлургии, промышленности строительных материалов, энергетических установках.

Известен воздушнопроходной сепа ратор, содержащий коаксиально установленный внутренний и наружный цилиндрические корпуса с крышками, и расположенный между цилиндрическими частями корпусов закручивающий аппарат с поворотными лопатками, размещенными по всему периметру корпусов 1!)Недостатком данного сепаратора является низкая эффективность сепарации, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому . результату к предлагаемому является сепаратор для разделения порошкообраэных материалов, включающий цилиндро-конические камеры с крышками, ээкручиватель потока с поворотными лопатками, размещенными по всему периметру сепаратора, загрузочный и разгрузочные патрубки $2), Недостатком известного сепарато - 30 ра является низкая эффективност ь сепарации.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации путем исключения перемешивания исходного материала и разделенных фракций, увеличения скорости вывода разделенных фракций из зоны сепарации.

Поставленная цель достигается тем, что сепаратор для разделения порошкообразных метариалов, включающий цилиндро-конические камеры с крышками, закручиватель потока с поворотными лопатками, размещенными по всему периметру сепаратора, разгрузочный и загрузочный патрубки, снабжен установленной между внешней цилиндро-конической камерой и закручивателем потока дополнительной цилиндро-конической камерой с патрубками для отвода разделенной фракции, через которую введен загру.зочный патрубок исходного материала.

20 ного разделяемого материала образу" ет первую ступень 14 сепарации, 40

55 повысит

Тираж 617

Подписное

На чертеже изображен предлагаемый генератор.

ВНИИПИ Заказ 5889/8

Устройство состоит из наружной и внутренней 2 цилиндро-конических камер с крышками 3 и 4, причем на крышке 3 установлен патрубок 5 для отвода тонкой фракции, крышка 4 образует с внутренней камерой 2 кольцевую щель 6 для возврата внутренней камеры, а крышки 3 и 4 образуют вторую центробежно-противоточную ступень сепарации 7, Между камерами 1 и 2 коаксиально с ними установлен закручиватель 8 потока, верхняя цилиндрическая часть 9 которого с кор пусом 2 образует дополнительную цилиндро-коническую камеру для установки размещенных по всему периметру поворотных лопаток 10 с общим приводом 11, а нижняя часть 12 с каме" рой 2 и патрубком 13 подвода исходСовместно с камерой 1 эакручиватель потока 8 образует камеру 15 для возврата второй ступени сепа рации 7; в нее выведены течка 16 первой ступени 14 и течка !7 внутренней камеры. 8 нижней части камеры 1 установлен патрубок 18 возврата.

Сепаратор работает следующим образом, Исходный разделяемый материал вдувается в сепаратор транспортирующим агентом через патрубок 13, Вследствие увеличения сечения в первой ступени сепарации 14,наиболее крупные частицы выпадают иэ по» тока и стекают через течку 16 .

Остальной материал выносится транспортирующим агентом в лоточный аппарат 10, закручивается им и в зоне разделения 7 второй ступени сепарации разделяется на тонкий продукт, поступающий вместе с транспортирующим агентом в патрубок 5, и возврат, стекающий через щель 6 во внутреннее пространство камеры 2, и через камеру 15 возврата, поступающий в течку

18, удаляется с возвратом.

Регулирование дисперсного соствва тонкого продукта осуществляется поворотом лопаток эакручивающего аппарата 10 с помощью привода 11.

Применение устройства позволяет ь эффективность сепарации.

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4