Сепаратор древесных частиц

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (,997843 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.1281 (21) 3363650/29-03 (И) М. Кл. з

В 07 В 7/08 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет (S3) УДК 622 ° 7б7 °.553(088.8) Опубликовано 230233«Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 233283

Н. Б. Шпигар в, В.И. Барулин и A.Ï. КобыльС«ких т - :

":,с

Специализированное проектно-конструкторское техйЬлогическое бюро филиала Р 1 Всесоюзнего научно-производственного объединения

"Союзнаучплитпром" (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СЕПАРАТОР ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ

Изобретение относится к сепараторам для измельченных древесных частиц-, преимущественно шлифоваль- ной пыли, применяемых в деревообра». батывающей промышленности для изготовления древесностружечных плит.

Известен сепаратор древесных частиц, включающий камеру сортировки, разбрасыватель, приводной вал, загрузочный и разгрузочные патрубки 1Ъ

Недостатками данной установки являются ее высокая металлоемкость и энергоемкость на 1 т сортируемого материала, сложность и громоздкость конструкции, низкая производительность в пересчете на единицу объема камеры сортировки.

Наиболее близким по техническОй сущности и .достигаемому результату к предложенному является сепаратор древесных частиц, включающий камеру сепарации, разбрасывающее приспособ. ление, расположенный горизонтально приводной вал, установленный над валом загрузочный патрубок и разгрузочные патрубки мелкой и крупной фракций Г2 1.

Недостатком является низкая производительность сепаратора.

Цель изобретения — повышение производительности сепаратора.

Поставленная цель достигается тем, что сепаратор древесных частиц, включавший камеру сепарации, разбрасывающее приспособление расположенный горизонтально приводной вал, установленный над валом .загрузочный патрубок и разгрузочные патрубки мелкой и крупной фракций, снабжен регулировочным валиком и тягами, а разбрасывающее присйособление выполнено в виде лопастного колеса с .отбойными пластинами,.шарнирно установленными между лопастями и соединенными посредством тяг с регулировочным валиком, пропущенным через приводной вал, при этом разгрузочный патрубок мелкой фракции, распо20 ложен .по-центру камеры сепарации, а разгрузочный патрубок крупной фрак;ции смещен в сторону вращения лопастного колеса.

Причем сепаратор снабжен шарнирно установленной под лопастным колесом разделительной заслонкой.

На фиг. 1 изображен сепаратор, общий вид,« на фиг. 2 - разрез A-A

30 zza фи

997843

Сепаратор древесных частиц состоит иэ камеры сепарации 1, в которой установлено лопастное колесо 2, имеющее отбойные пластины 3, соединенные посредством тяг 4 с регулировочным валиком 5, пропущенным через приводной вал 6. На конце вала установлен стопорный винт 7 и шкив 8 с электроприводом 9, в верхней части камеры расположен горизонтально загрузочный патрубок 10, а разгрузочный патрубок 11 мелкой фракции размещен по центру камеры сепарации, под лопастным колесом установлена разделительная заслонка 12 и разгрузочный патрубок 13 крупной фракции.

Сепаратор древесных частиц работает следующим образом.

Шлифовальную пыль, состоящую из смеси мелких древесных частиц, абразива и грубых частиц-сколов, образованных при шлифовании древесностружечных плит, от шлифовального .станка непрерывно через загрузочный патрубок 10 подают в камеру сепарации 1 посредством пылевого вентилятора (не показано), который при помощи трубопровода присоединен к патрубку 11. При вращении лопастного колеса 2 электроприводом 9 аэросмесь получает вращательное движение. При этом такие грубые частицы, как абразивы, сколы, имея относительно большую массу и скорость витания, центробежными силами отбрасываются к периферии стенки камеры.

В месте расширения камеры поток грубых частиц теряет окружную скорость и падает вни3 . Остальная часть вращающихся грубых частиц попадает на разделительную заслонку 12 и их также отбрасывает в сторону пат-, рубка 13, череэ который они удаляются иэ сепаратора. Мелкие древесные частицы, имеющие небольшую массу, вращающиеся по центру вокруг приводного вала, вытягиваются воздушным потоком в отверстие, образованное путем раскрытия лепестков от- бойных пластин 3. Угол раскрытия пластин, т.е. величины диаметра отверстия, изменяют путем перемещения по горизонтали регулировочного валика 5 и наклонных тяг 4, а фиксируют при помощи стопорного винта 7.

Изменяя бесступенчато в процессе работы число оборотов лопастного колеса 2, угол раскрытия отбойных пластин 3 и разделительной заслонки 12 регулируют производительность сепаратора и качество разделения шлифов".льной пыли по фракци25

З5Э сывающее приспособление выполнено

15

55 ям. При медленном вращении колеса ,и максимальном раскрытии пластин удаляют самые грубые частицы иэ сортируемого материала. При увели чении вращения колеса и опускании пластин количество выделенных грубых частиц увеличивается, а дисперсность их уменьшается. При максимальных .оборотах колеса и закрытых пластинах воздушный поток, создаваемый вентилятором, уносит из камеры только мельчайшую пыль, где его удаляет шлюзовый затвор 13.

Применение предлагаемого сепаратора древесных частиц позволяет очистить бросовую шлифовальную пыль от грубых частиц и-испольэовать затем ее для техноло ических нужд при изготовлении древесностружечных плит с мелкостружечной поверхностью, повысить производительность сепаратора.

Формула изобретения

1. Сепаратор древесных частиц, включающий камеру сепарации, разбрасывающее приспособление, расположенный горизонтально приводной вал, установленный над валом загрузочный патрубок и разгрузочные патрубки мелкой и кру ной фракций, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности сепаратора, сепаратор снабжен регулиро-, вочным валиком и тягами, а разбрав виде лопастного колеса с отбойными пластинами, шарнирно установленными между лопастями и соединенными посредством тяг с регулировочным валиком, пропущенным через приводной вал, при этом разгрузочный патрубок мелкой фракции расположен по центру камеры сепарации, а раз,грузочный патрубок крупной фракции смещен.в сторону вращения лопастного колеса.

2. Сепаратор по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что он снабжен шарнирно установленной под лопастным колесом разделительной заслонкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Дешко IO.М. Измельчение матери-, алов в цементной промышленности.

М., Изд-во "Литература по строительству", 1966, с. 179.

2. Авторское свидетельство СССР Р 418227, кл. В 07 В 7/08, 1972 (прототип) .

Составитель.Л. Заболотская

Техред Е.Харитончик Корректор О. Билак

Редактор Г. Ус

Заказ 1006/12 Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4