Рабочий орган бетоносмесителя

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИС ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„Л0„, 1036561

В 28 С 5/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ (21 } 3420950/29-33 (22) 25.02.82

l(46) 23.08.83. Бюл. It 31 .(72} Б.И. Ушаков, В.Н. Дутов,,Д.П. Волков, С.В. Бондаренко, В.И. Воронов и Е.П. Плавельский (71) Московское научно" производст-"

:венное объединение по строительному ,и дорожному машиностроению

:(53) 666.97; 031.33(088.8) .(56). 1. Сапожников М.Я. Механическое оборудование предприятий строи- тельных материалов изделий и конструкций. М., "Высшая школа", 1971 с. 367.

2. Авторское свидетельство СССР .

It 878584, кл. В 28 С 5/16, I980. (54) (57} РАБОЧИЙ ОРГАН БЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ, содержащий ротор, с упорами . и фиксаторами угла поворота, Г-об. разные торсионные кронштейны с. за. крепленными на их концах лопастями и .дополнительными коленами с вертикальными участками свободные концы которых закреплены в фиксаторах уг ла говорота торсионных кронштейнов относительно вертикальной оси, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения металлоемкости за счет уменьшения габаритов пю высоте, каждый упор выполнен в виде закрепленной в верхней части ротора пластины, взаимодействующей „с верхним участа . ком Г-образного кронштейна,.причем фиксатор угла поворота каждого кронштейна размещен s нижней части ротора.

Изобретение относится к строительству, а именно. к устройствам для приготовления строительных смесей.

Известен рабочий орган бетоносмесителя, содержащий ротор с жестко за крепленными на нем кронштейнами различной длины и установленными на них лопастями 1 1.

Наиболее близким из известных является рабочий орган бетоносмесителя содержащий ротор, с упорами и фикса" торами угла поворота, Г-образные торсионные кронштейны с закрепленными на их концах лопастями и дополнительными коленами с вертикальными участками свободные концы которых закреплены в фиксаторах угла. поворота торсионных кронштейнов относитель но вертикальной оси 2 )..

Общим недостатком известных устройст в я вляется значительная металло емкост ь.

Цель изобретения - снижение металлоемкости за счет уменьшения габаритов по высоте.

Указанная цель достигается тем, что. в рабочем органе бетоносмесителя содержащем ротор, с упорами и фиксаторами угла поворота, Г-образные торсионные кронштейны с закрепленными, на их концах лопастями и дополнительными коленами с вертикальными участками, свободные концы которых. . закреплены в фиксаторах угла поворота торсионных кронштейнов относитель но вертикальной оси, каждый упор выпоЛнен s виде закрепленной в .верхней части ротора пластины, взаимодейст вующей с верхним участком Г-образного кронштейна, причем фиксатор угла поворота каждого кронштейна размещен в нижней части ротора.

На фиг. 1 изображен рабочий орган бетоносмесителя; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Бетоносмеситель с рабочим органом содержит цилиндрическую чашу 1, ротор 2, упоры 3, и размещенные в отверстиях ротора Г-образные торсионные кронштейны .4 с закрепленными на их концах лопастями 5 и дополнительными коленами с вертикальным участ: ками 6, последние из которых имеют фиксатор 7 угла поворота торсионных кронштейнов относительно вертикальной оси.

Каждый упор 3 выполнен в виде закрепленной в верхней части ротора

При уменьшении нагрузки -лопасть 5 возвращается .в исходное положение за счет раскручивания вертикального ° торсионного участка кронштейна 4. °

Способность лопастей отклоняться за счет. скручивания торсионного участ. ка кронштейна устраняет поломки рабочего оргайа бетоносмесителя при попадании под лопасть крупной частицы заполнителя, а также позволяет про-: изводить запуск бетоносмесителя иэ" под завала при обесточивании без разгрузки материала и увеличении мощности устройства. Это происходит за счет того, что при включении бетоносмесителя обрабатываемая масса, находящаяся в состоянии -покоя, воздействует на лопасти и создает большое сопротивление перемещению рабоче- го органа, в результате чего лопасти отклоняются, сокращая тем самым расстояние до центра вращения и умень" шая момент сопротивления вращению..

1036561 пластины, взаимодействующей с верхним участком Г-образного кронштейна, причем фиксатор угла поворота 7 каждого кронштейна размещен в нижней

5 части ротора 2. В чаше смонтировано ограждение 9. Фиксатор 7 угла пово- рота кронштейнов выполнен в виде шлицевого соединения. Все кронштейны имеют одинаковые размеры и конфигура, 10 цию. Устройство работает следующим образом.

Кронштейны 4 крепления лопастей 5 к ротору 2 фиксируются посредством15 фиксатора угла поворота 7 таким об-. разом, чтобы .каждая лопасть устанавливалась на определенном расстоянии от центра вращейия, что обеспечивает проработку материала лопастями по

20 всему объему чаши 1..

Движение лопастям 5 передается ,при вращении ротора 2 через крочштей ны 4. При воздействии на лопасть на-, грузки, превышающей допустимую, проис-, 25 ходит скручивание вертикального торсионного участка 6 кронштейна 4 креп" пения лопасти 5, в результате чего лопасть 5 и часть кронштейна 4 OTKJloHR ются относительно вертикального тор30 сионного участка в противоположном направлении по отношению к вращению ротора, что позволяет уменьшить расстояние от центра вращения до лопасти и следовательно; момент сопротив3 ления

1036561 . 4 но шлицево го. соединения фи ксатора угла поворота 7 и фиксируется в этом положении.

Составитель Н. Попова

Редактор А. Шандор Техред В.Далекорей Корректор А.Дзятко, ираж 589 Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и:открытий

113035, Иосква, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5909/16

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

При дальнейшей работе обрабатываемая масса получает движение, а лопасти займут исходное положение.

Для изменения расстояния от лопасти до центра ВРащения шлицевой конец: кронштейна 4 извлекается из фикса- тора угла поворота 7 и поворачивается на необходимый угол относительПредлагаемый рабочий орган бето- ° носмесителя позволяет значительно снизить металлоемкость и трудоем сость.