Рабочий орган смесителя принудительного перемешивания
Союз Советсник
Социалистичвсниз
Рвс убннн
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Sl ) Донолинтельное к авт. санд-ву (22) Заявлено 19. 02. 81 (21) 3248185/29-33
В 28 С 5/16
Гааудерстеаеьй каветет
СССР аа делен нзаеретеккВ н атерыткй (23) Приоритет (3) ЖК 621.929.. 2(088. 8) Опубликовано 1$, 12. 82. Бюллетень М 46
Дата ояубликовання описания 15.12,82
Н.Ф. Васильев, В. В. Козлов, Ю. В. Коротков, В. И. Ласунский и В. В. Троицкий .
Специальное конструкторское бюро Главстройпромв-.
Иинистерства транспортного строительства CCCP (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) РАБОЧИЙ ОРГАН СМЕСИТЕЛЯ
ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ПЕРЕИЕВИВАНИЯ
Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов и строительстве для приготов. ления бетонных смесей и относится, в частности к рабочим органам смеситеJ лей. принудительного действия.
Известен рабочий орган сиесителя, содержащий шарнирно прикрепленные к водилу кронштейны, к каждому из которых шарнирно прикреплена лопасть, причем кронштейн снабжен возвратной пружиной 1 1.
Недостатком известного рабочего органа является быстрое зарастание шарнира .крепления лопасти к кронштейну бетоном, в результате шарнир перестает работать, что обуславливает возможность заклинивания лопасти крупными частицами щебня, вызывающую значительный износ лопасти и днища, шум, го повышенный расход мощности привода ректора.
Наиболее близок к изобретению рабочий орган смесителя принудительно"
2 го действия, содержащий вал с кронштейнами и закрепленными к ним посред" ством упругих элементов лопастями (23.
Недостатком данного рабочего органа является невозможность регулирования положения лопасти и жесткости упругого элемента, в результате при приготовлении смесей повышенной жесткости лопасть всплывает на поверхность смеси, не обеспечивая качественного перемешивания, а при приготовлении пластичных смесей лопасть прижимается к днищу, что приводит к значительному износу лопасти и днища.
Цель изобретения - повышение надежности работы рабочего органа смесителя.
Указанная цель достигается тем, что в рабочем органе сиесителя, содержащем вал с кронштейнами и закреплен» ными к ним посредством упругих элемен" тов лопастяии, каждый кронштейн имеет приспособление для регулирования его длины, а каждый упругий элемент - ме4 ся за счет упругости элемента и пропускает эти частицы. Поворот лопасти с кронштейном 4 в торсионном шарнире
5 предназначен для смягчения ударов.
При перемешивании, например, очень жестких смесей воздействие моментов сил может вызвать всплытие лопасти.
В этом случае можно изменить жесткость упругого элемента, изменяя его длину, и одновременно необходимо опустить центр тяжести лопасти относительно точки крепления, для чего отвернуть болты 11 и передвинуть лопасть в пазах 10. Одновременно нужно передвинуть вверх промежуточное звено кронштейна, чтобы лопасть не начала задевать эа днище. Для предотвращения зарастания всех соединений рабочего органа бетонной смесью смеситель по окончании смены должен промываться водой, что соответствует принятым техническим условиям эксплуатации.
Таким образом, изменяя жесткость упругого элемента 6 и положение лопасти по высоте, можно добиться настройки рабочего органа на оптимальный режим перемешивания в широком диапазоне жесткостей приготавливаемых смесей и повысить. надежность работы. формула изобретения
Рабочий орган смесителя принудительного перемешивания, содержащий вал с кронштейнами и закрепленными к ним посредством упругих элементов ло пастями, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждый кронштейн имеет приспособление для регулирования его длины, а каждый упругий элемент - механизм регулирования его жесткости, размещенный в месте крепления последнего к кронштейну.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР
М 172666, кл. В 28 С 5/14, 1964.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке Н 2848096/33 кл. В 28 С 5/16, 1979.
3 980996 ханиам регулирования его жесткости, размещенный в месте крепления последнего к кронштейну.
На фиг. 1 изображен рабочий орган смесителя, общий вид; на фиг. 2 - раз-> рез А-А на фиг. 1.
Рабочий орган смесителя содержит вал 1 с кронштейнами 2, к которым посредством упругих элементов 3 прикреплены лопасти 4. Каждый кронштейн 2 @ прикреплен к валу посредством торсионного шарнира 5 и имеет приспособление
6 для регулирования его длины, а каждый упругий элемент 3 - механизм регулирования его жесткости 7. 15
Кронштейн 2 выполнен с овальными отверстиями, в которых установлены болты 8, осуществляющие крепление промежуточного звена. Аналогичным образом при помощи болтов 9 осуществле- 20 . но соединение кронштейна 2 с упругим элементом 3, причем изменяя длину упругого элемента, можно регулировать его жесткость. Элемент 3 выполнен в виде рессорной пластины либо упруго- 2$ го прутка заданного сечения.
Лопасть 4 выполнена с направляющими пазами 10 и закреплена на Г-образном держателе на конце упругого элемента 3 при помощи болтов 11. Для пре-зв дотвращения соприкосновения лопасти
4 с днищем 12 смесителя предусмотрен держатель 13.
Работа смесителя с предложенным рабочим органом осуществляется следующим образом.
Вал 1 сообщает поступательное дви" жение по окружности лопасти 4 через кронштейн 2, промежуточное звено и упругий элемент 3. Угол наклона и вы- ц сота установки лопасти 4 выбираются такими, чтобы под давлением бетонной . смеси лопасть прижималась с незначительным усилием к упору и находилась на определенном минимальном расстоянии от днища 12 (зазор составляет 0,52 мм ), т. е. под воздействием встречного потока смеси лопасть уравновешена относительно элемента 3.
При попадании крупных включений (частиц щебня) в зазор между днищем
12 и лопастью 4 последняя поднимает
