Бетонная смесь

 

БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая щелочесодержащие полиморфные кристаллические модификации кремнезема фракции 0,14-1,25 мм и тонкоизмель . ченный кремнеземистый компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при обжиге до 1200 С и Зменьшения линейных деформаций, она содержит в ка . честве тонкоизмельченного кремнеземистого компонента тонкоизмельчен (шё полиморфные кристаллические модификации кремнезема с 2-4 мол.% оксида калия или натрия при следующем соотношении компонентов,, вес.%; Щелочесодержгицие полиморфные кристаллические модификации в виде зёрен фракции. 0,14-1,25 мм50-80 Тонкоизмельченные полиморфные кристаллические модификации кремнезема с 2-4 мол. % оксида . Кл калия или натрия 20-50

СОКИ СООЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3{Я) С 04 В 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»»)»»

20-50

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3359090/29-33 (22) 02..12.81 (46) 23.08.83. Бюл..Р 31 (72) В.П. Кирилншин и И.A. Лихачева (71) Одесский инженерно-строительный институт (53) 666.972(088.8) (56) 1. Патент CIA 9 3498802, кл.. 106-39, опублик. 1969.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2478314/29-33, 1978. (54) (57) БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая щелочесодержащие полиморфные кристаллические модификации кремнезема фракции 0,14-1,25 мм и. тонкоизмель.ченный кремнеземистый.компонент, о т л и ч а и щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности при об..SU„„1036701 А жиге до 1200 С и уменьшения линейных деформаций, она содержит в ка.честве тонкоизмельченного кремнезе- . мистого компонента тонкоизмельченные полиморфные кристаллические модификации кремнезема с 2-4 мол.Ъ оксида калия или натрия при следующем соотношении компонентов,, вес.Ъ:

Щелочесодержащие полиморфные кристаллические модификации в виде зерен фракции.

0 14-1,25 мм 50-80

Тонкоизмельченные полиморфные кристалли.ческие модификации кремнезема с I

2-4 мол. В оксида калия или натрия

1036701, Изобретение относится к стро.ительным материалам и может быть использовано в производстве жаро" стойких бетонов.

Известна бетонная смесь, включающая инертный заполнитель и гидратированные кристаллические модификации кремнезема иэ группы тридимита, кристобалита и кварца в виде тонкоизмельченного порошка с размером частиц, не превышающим 0,149 мм, и содержащих 6-20 мол.% оксидов щелочных металлов на 80-94 мол.% 1О t».

Однако вследствие повышенного содержания оксидов щелочных метал- 15 лов в составе кристаллических моди фикаций кремнезема .и введения до

30% воды частицы смеси при нагрева нии до 80-1200С размягчаются. Это делает невозможным использовать та- 20 кой бетон в условиях повышенных температур.

Наиболее близкой к изобретению ,по технической сущности и достигаемому результату является бетонная смесь, включающая 20-60 мас. % крис таллических полиморфных модифика- . ций кремнезема, содержащий 4-6 мол.% ,оксидов щелочных металлов (калия„или» натрия)на 94-96 мол.% 8101 в виде зе 30 рен размером крупнее 0,14 мм, и 4380 мас.% тонкоизмельченного кремнеземистого кбмпонента, в качестве; которого использован кварцевый ne"" сок (2 g35

Однако бетон из такой смеси выдерживает эксплуатацию лишь при температурах, не превышающих 800 С. Наличие в составе бетонной смеси кварца обуславливает большие линейные деформации, трещинообраэование и резкое снижение прочности в процессе эксплуатации бетона при высоких температурах.

Цель изобретения - повышение прочности бетона при обжиге до 1200 С и 45 уменьшение линейных деформаций.

Цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая щелочесодержащие полиморфные кристаллические модификации кремнезема Фракции 0,14- 50

1,25 мм и тонкоизмельченный кремнеI земистый компонент, содержит в качестве тонкоизмельченного кремнеземистого компонента тонкоизмельченные полиморфные кристаллические модификации кремнезема с 2-4 мол.% оксида калия или натрия при следующем соотношении компонентов, вес. %г

Щелочесодержащие по лиморфные кристаллические модификации кремнезема в виде зерен фракции 0,14.1,25 мм 5 0.-8 О

Тонкоизмельченные полиморфные кристаллические модификации кремнезема с 2-4 мол.% оксида калия или натрия 20-50

Пример. Готовят бетонные смеси, включающие зерна размером

0,14-1,25 мм и тонкоизмельченный порошок с удельной поверхностью по воздухопроницаемости около 3500 см /г.

Соотношение зерен 0,1.4-1,25 мм и тонкоиэмельченного порошка составляет соответственно 50-80% и 20-50%. В составе указанных компонентов смеси содержатся кристаллические модификации кремнезема с 2-4 мол.% оксида калия или натрия ° Полученную смесь затворяют водой, вводимой в количестве 45% от массы тонкоизмельченного компонента. Из полученной после затворения массы на стандартной виброплощадке формуют образцы» кубы с ребром 7 см, которые прежде, чем подвергать воздействию высоких температур, сушат в течение 24 ч при 1500С или пропаривают при атмосферном давлении в течение 18 ч при 98 С, или автоклавируют в течение 24 ч при 190 С.

После такой предварительной обработки обраэцы подвергают обжигу в течение 4 ч при 1200 С. Затем обожженные образцы охлаждают H IIo известной методике фиксируют изменение их линейных размеров и прочность °

Испытывают образцы из известной и предлагаемой бетонной смеси.

Результаты испытаний приведены в таблице.

103б701

»О . <Ч с

Ф CO CO СЧ с

° 4 л, н н

О» О\ 3с с с с о о .гъ л

»О»D с с н л

С»3 ОЪ с с л О.С 4 с л

I о с

»О

1 t

g t

О» 3 3

I ОЙ 3 оа

М .1 . LU

I ф Р

o цмь

0 I 03»о ж ф . 1 -О ж Ч д - r e 1

Я l и 1

Ж 1 tr I фн t w

3:3»33 1 Ю . I

Э)3 1 О аv о

3 Ц о .о с с

Ф»О

С»Ъ

ОЪ Ю с с в ф о а с с с

;о Ф ао н

» »Ъ I» с

Ф ЧЭ н (Ч

CO Ю с

1»л л л СЧ с с

Ь 3Ч

Ю о «» сч с,-.с . с

Ф CO СЧ (Ч СЧ »3

CO с с

LA

OI о

СЧ ОЪ с с

Ф \D

О» ф с 4 и Ф л с н л

»»Ъ Ф с с

»»Ъ» »Ъ л +

Ф л

° ь с »3»»О

С»3 (Ч о о о 3»»»Ъ 4Ч

1 l кО ф.! .I I Id L N i

1 И & 3 ! 003 еож .3 ф I. Ц Й3 I жа !. ФОИ ,r а:.;! 8 ц

t Ф3 l Р»ИЮ

)1. Н 1 О ж

ДО 1 3IC5

3»3 3»Ъ Ф 1 1

ИЭЖ! I

ОФО1 I

3 1.0» I

O 0,O1 !tI. 3

EiXX I Ы о о

IA СЧ о о

Ч»»3Ъ о о

3Ч »3

I ) ) ) 1 ) l ) ) 1 I- ) I

43»

g с

3Ч 1 ус.

CO Ю I

1 1 Н

I Ф I М

1 33 м а оцуп

uo ф

ММЭ

1, ОИЭ

1 5 Эk

О 33.Е

I 3)0

Rf 1»r 3 о о,о

CO »О о ° о

CO»О о о о .о о

tfl Ф»0 О Ф

3C g Ф

33ыа t

Ф ф Э 1

3»3 Н

je фо о, о

»D МЪ

3Э О фЭ)3

Rf О»

8 ЦЕ30

g ф с ° »

Пофсмб

3- 3ОЭЦож

О О О ° О О О О .О О О ч О CC el О Ч 3Ч О ф3 3 c»! el О е4 Р О

R 3c» R R К R . R М R R R tc» Й R 34

СЧ 4Ч . (Ч»»Ъ»»Ъ»»Ъ с3» »3» 3» Ч» 4Ч 3Ч (Ч»»Ъ

Ф а

1

1

1

»1

I

3 но о

I

I

I .I

I . I l

О Ф

Ц е о

ы о и Д ф

I»I ф

ЦЕХ

Э 3»» М

Ф Ю© 0,0.I

I

I

I

1

1

1

Ф о иIII а ю о фо о

3C CV ч3»

33! о н, о

С»! с

3 е

Э

333 с g

» Ъ О» л ф

»II а о ! и о н

30 о.

1036701

I !!

I 1, 1

I

IIl СЧ с ч r л 1

I

I

I

СЧ, СЧ ъ, с лил

СЧ

С Ф У Ю

% с

СЧ СЧ Л

Ch Ch Ifl

E ° Ь лч л лс

СЛ

М л4

lo x оа еи

Э О

Ц ЕО

Оtî

О Хсч

Й Мл

О\ W С0

Ъ L

CO Ч) С0

СЧ Ф СЧ,.о а

Ю: сЧ л

СЧ С СО 3

Е .Л О0 с

СЧ СЧ Ф

СЧ С 1 СЧ

Ю

Ю г о

Э с

Х IO л4 ф

4 х х о о

I

t.

1

I

СЧ М 1С 3

Ch . СЭ О0

СЧ

N ! м

СЧ

3С О

1 I I!I «3

I0 Х СС3 мв а ах эох

I Ц Ц осх э ох

v t."e н t й32 х I

Ю

Ifl

Ц о н ю о

СЧ! 3 о ю

СЧ

Щ а

IO о

N о н о

Ц о

Ю Ю Ю 3 Ю СЧ

Ю Ю Ю

° Ф !С! СЧ

1 1 х 3 .. о 1:т и1 а

Щ

Х 1 IC

1

)

1

I

1

1

6)

I Н И а оцсч

Э1ХОО цх а|3

O t. "Õ. 03 оо э охэххэ х Зххх

0эхоца охвэээ

"Ф "5"

srN35eN

Itl

СЧ с

Ю о ю а0 Ч) Ю Ю Ю

Ю IIl СО

Ю Ю Ю

Ч) Ф СО

Ю

1 1 охи х 33

Р Itt a

ОЦ.Ф К х ц

sx 8 о

По 4хЭх

30 и Э х t

1

О О

4 Э 1

R В 1

1! t

О

h4 и Itt о ц

Щ 1 х t н о

Э 1

N I

Э

М 1, н о о

v,3

gtI О Э

I 4 ц! х ож

Я! Х3:

Э с ° н, „„, Э1! цех ! ХО!

ХI 9 W .1 ф ф ICI

Й

: ао

Ц о, Ц1. а а! и j!) н .и ON

3 х Ц о

1 а

I И Х ! х цн

I Ф!б

ЦФ

I Ф О

1 A

I

t i

1

3 ф о

mm

1 .ХЭ

1. ОХ

l, E4М

О О О О

cV сч О ev e ф Щ ФЧ !33 Э

Я ЗВАЛ R R

00 С 3 Р) Л Ill 00 ъ С . . С

Ч> 1 С0 Ф 00 СО .Л Л еЧ СЧ СЧ Л . чУ

I- I I I I I 1

О О О O

Щ сч >33 Э м

З 54 R И М И R

СЧ СЧ СЧ, С 3 РЪ С Ъ чЗ и о ъ

СЧ Ю э л 1.

1

Ю СЧ !

° с

СЧ С0 1

ССЪ Е

I

1.

I.

1

Ю I

СС3 I I..1

1.

I

Ю г

I

1

I

I

I

I о о

Ill IO

1036701

Составитель Л. Кройчук

Редактор О. Юрковецкая Техред M.К эьма - Корректор А. Ильин

Заказ 5932/23

Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государствецного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, й-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4

Отсутствие в составе известной .бетонной смеси кварца исключает значительное увеличение объема образцов после обжига вследствие модификационных превращений кварц— тридимит нли кварц — кристобалит.

В- результате бетонные образцы предлагаемых смесей не снимают пр нпсти п и нагревании до 1200 С. и;. оч

Бетонная смесь Бетонная смесь Бетонная смесь Бетонная смесь Бетонная смесь 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 1031947

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Изобретение относится к производству асфальтобетонных смесей для дорожных и гидротехнических покрытий, а также для устройства стяжек полов в промышленных зданиях и складских помещениях, плоской кровли

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству бетонных и растворных смесей и изделий на их основе -бетонов, железобетонов и конструкций сборного и монолитного строительства
Изобретение относится к строительcтву и предназначено для производства тонкостенных изделий из мелкозернистого бетона, армированного щелочестойким стеклоровингом (стекложгутом)

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения
Наверх